CN210421234U - 维修平台及挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维修平台及挖掘机，该挖掘机包括上述维修平台，所述维修平台活动设置于挖掘机转台侧面，所述维修平台包括安装座、踏板以及限位件，所述安装座固定安装在所述挖掘机转台侧面，所述踏板与所述安装座可转动配合，所述限位件用于所述踏板相对所述安装座转动到第一预设位置时限位；该维修平台在使用时可转动使维修平台打开，在不使用时可将维修平台转动到挖掘机转台侧面，能够防止挖机维修平台被撞坏，而且能够提高挖掘机在狭窄地段的通过性。

Description

维修平台及挖掘机

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，尤其是涉及一种维修平台及挖掘机。

背景技术

挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。

挖掘机维修平台用于解决挖掘机维修及保养时的便利性，目前挖掘机维修平台的形式一般为装配式，现有装配式维修平台维修成本较高，另外此种挖掘机维修平台造成挖掘机旋转平台过宽，影响挖机在狭窄地段的通过性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种维修平台，该维修平台可折叠安装于挖掘机旋转平台，开合方便，提高了挖掘机在狭窄地段的通过性。

本实用新型的另一目的在于提供一种挖掘机，该挖掘机上设置有维修平台，维修平台可折叠安装于挖掘机旋转平台的一侧，开合方便，提高了挖掘机在狭窄地段的通过性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面提供一种维修平台，所述维修平台活动设置于挖掘机转台侧面；所述维修平台包括安装座、踏板以及限位件，所述安装座固定安装在所述挖掘机转台侧面，所述踏板与所述安装座可转动配合，所述限位件用于所述踏板相对所述安装座转动到第一预设位置时限位。

如上所述维修平台，所述踏板包括中间踏板和支撑板，所述支撑板与所述中间踏板连接，且所述踏板通过所述支撑板可旋转安装于所述安装座上。

如上所述维修平台，所述安装座与所述支撑板通过销轴转动连接，所述销轴的一侧具有开孔，所述销轴通过穿过所述开孔的开口销限位。

如上所述维修平台，所述限位件为螺栓，所述螺栓的第一端安装于所述安装座上，所述螺栓的第二端在所述踏板相对所述安装座向下转动到第一预设位置时与所述踏板抵紧。

如上所述维修平台，所述安装座包括两个侧板以及连接所述两个侧板的中间板，两个所述侧板之间形成容置空间，所述限位件设置于所述容置空间内。

如上所述维修平台，所述容置空间内设置有加强板，所述螺栓安装于所述加强板上。

如上所述维修平台，所述安装座的上部还设置有限位部，所述限位部用于在所述踏板相对所述安装座向上转动到第二预设位置时与所述踏板抵紧。

如上所述维修平台，还包括操作把手，所述操作把手安装在所述踏板的一侧。

如上所述维修平台，所述安装座和所述踏板均为铝合金材质结构。

本实用新型的维修平台活动设置于挖掘机转台侧面，折叠平台包括安装座、踏板以及限位件，安装座固定安装在挖掘机转台侧面，踏板可旋转安装在安装座上，限位件用于所述踏板相对所述安装座转动到第一预设位置时限位。该维修平台在使用时可转动使维修平台(即主体是踏板)打开，同时在不使用时可将维修平台转动到挖掘机转台侧面，能够防止挖机维修平台被撞坏，而且能够提高挖掘机在狭窄地段的通过性。

本实用新型的挖掘机包括上述的维修平台，维修平台活动设置于挖掘机转台侧面，折叠平台包括安装座、踏板以及限位件，安装座固定安装在挖掘机转台侧面，踏板可旋转安装在安装座上，限位件用于所述踏板相对所述安装座转动到第一预设位置时限位。该维修平台在使用时可转动使维修平台(即主体是踏板)打开，同时在不使用时可将维修平台转动到挖掘机转台侧面，维修平台展开和收起操作方便省力，能够防止挖机维修平台被撞坏，而且能够提高挖掘机在狭窄地段的通过性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的维修平台的结构示意图；

图2为本实施例提供的图1的爆炸图；

图3为本实施例提供的维修平台在展开状态下侧视图的结构示意图。

附图标记说明：

1-安装座；

2-踏板；

3-限位件；

4-销轴；

5-开口销；

6-操作把手；

11-加强板；

12-限位部；

21-中间踏板；

22-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

下面结合具体实施例对本实用新型提供的维修平台及挖掘机进行详细介绍。

实施例一：

图1为本实施例提供的维修平台的结构示意图，图2为本实施例提供的图1的爆炸图；请参阅图1、2所示，本实施例提供一种维修平台，本实施例的维修平台活动设置于挖掘机转台侧面；维修平台包括安装座1、踏板2以及限位件3，安装座1固定安装在挖掘机转台侧面，踏板2与安装座1可转动配合，限位件3用于踏板2相对所述安装座1转动到第一预设位置时限位。

挖掘机维修平台用于解决挖机维修及保养时的便利性，现有挖掘机维修平台的形式一般有两种，第一种挖掘机维修平台为装配式，现有装配式维修平台维修成本较高，维修平台出现故障后需整体更换；第二种挖掘机维修平台一般安装于挖掘机旋转平台的侧面，此种挖掘机维修平台造成挖掘机旋转平台过宽，影响挖机在狭窄地段的通过性。

本实施例维修平台设置于挖掘机转台侧面，踏板2与安装座1可转动配合，维修平台使用时旋转踏板2至第一预设位置，其中第一预设位置为踏板2展开位置，本实施例中该第一预设位置一般为将维修平台展开到水平位置进行使用时的状态，维修平台展开后，维修人员直接站立于踏板2上进行检修。检修完毕后收起维修平台时，只需握住踏板2进行旋转将踏板收起即可，维修平台展开和收起操作方便、快捷、省力。维修平台收起后，相比现有突出式维修平台，在一定程度上减小了挖掘机转台的整体尺寸，减小了挖掘机在通过狭窄地段时被撞坏的概率。

本实施例对所述安装座1、踏板2和限位件3的具体材质和结构不做特别限制。

本实施例的维修平台活动设置于挖掘机转台侧面，折叠平台包括安装座、踏板以及限位件，安装座固定安装在挖掘机转台侧面，踏板可旋转安装在安装座上，限位件用于踏板相对安装座转动到第一预设位置时限位。该维修平台在使用时可转动使维修平台(即主体是踏板)打开，同时在不使用时可将维修平台转动到挖掘机转台侧面，能够防止挖机维修平台被撞坏，而且能够提高挖掘机在狭窄地段的通过性。

实施例二：

请参阅图1和2所示，本实施例提供一种维修平台，该维修平台具有与实施例一相似的整体结构，不同的是本实施例提供了维修平台的具体结构形式。

本实施例中，所述踏板2包括中间踏板21和支撑板22，所述支撑板22与所述中间踏板21连接，且所述踏板2通过所述支撑板22可旋转安装于所述安装座1上。本实施例的踏板2由中间踏板21和位于中间踏板两侧的支撑板22组成，支撑板22与中间踏板21可拆卸连接，本实施例的支撑板22包括竖直板和与该竖直板垂直的水平板，中间踏板通过螺栓可拆卸安装于水平板上，竖直板可旋转安装于安装座1上。

本实施例的踏板2采用可拆卸连接的中间踏板21和支撑板22，在维修平台使用过程中，中间踏板或者支撑板损坏后可以针对性的进行更换，在一定程度上减少了材料的浪费。

进一步地，所述安装座1与所述支撑板22通过销轴4转动连接，所述销轴4的一侧具有开孔，所述销轴4通过穿过所述开孔的开口销5限位。本实施例的安装座1与所述支撑板22通过销轴4转动连接，结构方式简单，易于实现。

进一步地，本实施例中所述限位件3为螺栓，螺栓的第一端安装于所述安装座1上，螺栓的第二端在踏板相对所述安装座向下转动到第一预设位置时与踏板2抵紧。本实施例通过螺栓进行限位，可以通过调节螺栓的位置进而调节踏板2的水平度，本实施例中该第一预设位置一般为将维修平台展开到水平位置进行使用时的状态，本实施例对所述螺栓的更具体型号和尺寸不做特别限制。

进一步地，本实施例中，所述安装座1包括两个侧板以及连接所述两个侧板的中间板，两个所述侧板之间形成容置空间，所述限位件设置于所述容置空间内。其中中间板与挖掘机转台侧面连接，为了方便拆卸，中间板与挖掘机转台侧面一般通过螺栓进行连接。

更进一步地，图3为本实施例提供的维修平台在展开状态下侧视图的结构示意图，请参阅图3所示，本实施例中，所述容置空间内设置有加强板11，所述螺栓安装于所述加强板11上。本实施例中的加强板11与两个侧板连接，加强板一方面增加了安装座1的结构强度，另一方面提高了限位件3的连接强度。

本实施例中，所述安装座的上部还设置有限位部12，限位部12用于在踏板相对安装座向上转动到第二预设位置时与踏板2抵紧。其中，第二预设位置为踏板2不使用后合起时的位置，一般情况下踏板2合起后处于竖直状态。

本实施例的维修平台还包括操作把手6，所述操作把手6安装在所述踏板2的一侧。通过设置操作把手6，在维修平台使用时，维修人员只需握住把手旋转踏板即可快速展开维修平台，操作快捷方便。

更进一步地，本实施例中，所述安装座和所述踏板均为铝合金材质结构。通过采用铝合金材质能够使维修平台重量更轻巧。

本实用新型的维修平台活动设置于挖掘机转台侧面，折叠平台包括安装座、踏板以及限位件，安装座固定安装在挖掘机转台侧面，踏板可旋转安装在安装座上，限位件用于所述踏板相对所述安装座转动到第一预设位置时限位。该维修平台在使用时可转动使维修平台(即主体是踏板)打开，同时在不使用时可将维修平台转动到挖掘机转台侧面，能够防止挖机维修平台被撞坏，而且能够提高挖掘机在狭窄地段的通过性。

实施例三：

本实施例提供一种挖掘机，该挖掘机包括实施例一或者实施例二所述的维修平台。

例如：维修平台活动设置于挖掘机转台侧面；维修平台包括安装座、踏板以及限位件，安装座固定安装在挖掘机转台侧面，踏板与安装座可转动配合，限位件用于踏板相对所述安装座转动到第一预设位置时限位。

本实施例维修平台设置于挖掘机转台侧面，踏板与安装座可转动配合，维修平台使用时旋转踏板至第一预设位置，其中第一预设位置为踏板展开位置，本实施例中该第一预设位置一般为将维修平台展开到水平位置进行使用时的状态，维修平台展开后，维修人员直接站立于踏板上进行检修。检修完毕后收起维修平台时，只需握住踏板进行旋转将踏板收起即可，操作方式简单快捷。

本实用新型的挖掘机包括上述的维修平台，维修平台活动设置于挖掘机转台侧面，折叠平台包括安装座、踏板以及限位件，安装座固定安装在挖掘机转台侧面，踏板可旋转安装在安装座上，限位件用于所述踏板相对所述安装座转动到第一预设位置时限位。该维修平台在使用时可转动使维修平台(即主体是踏板)打开，同时在不使用时可将维修平台转动到挖掘机转台侧面，能够防止挖机维修平台被撞坏，而且能够提高挖掘机在狭窄地段的通过性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种维修平台，其特征在于：所述维修平台活动设置于挖掘机转台侧面；所述维修平台包括安装座、踏板以及限位件，所述安装座固定安装在所述挖掘机转台侧面，所述踏板与所述安装座可转动配合，所述限位件用于所述踏板相对所述安装座转动到第一预设位置时限位。

2.根据权利要求1所述的维修平台，其特征在于：所述踏板包括中间踏板和支撑板，所述支撑板与所述中间踏板连接，且所述踏板通过所述支撑板可旋转安装于所述安装座上。

3.根据权利要求2所述的维修平台，其特征在于：所述安装座与所述支撑板通过销轴转动连接，所述销轴的一侧具有开孔，所述销轴通过穿过所述开孔的开口销限位。

4.根据权利要求1所述的维修平台，其特征在于：所述限位件为螺栓，所述螺栓的第一端安装于所述安装座上，所述螺栓的第二端在所述踏板相对所述安装座向下转动到第一预设位置时与所述踏板抵紧。

5.根据权利要求4所述的维修平台，其特征在于：所述安装座包括两个侧板以及连接所述两个侧板的中间板，两个所述侧板之间形成容置空间，所述限位件设置于所述容置空间内。

6.根据权利要求5所述的维修平台，其特征在于：所述容置空间内设置有加强板，所述螺栓安装于所述加强板上。

7.根据权利要求1所述的维修平台，其特征在于：所述安装座的上部还设置有限位部，所述限位部用于在所述踏板相对所述安装座向上转动到第二预设位置时与所述踏板抵紧。

8.根据权利要求1所述的维修平台，其特征在于：还包括操作把手，所述操作把手安装在所述踏板的一侧。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的维修平台，其特征在于：所述安装座和所述踏板均为铝合金材质结构。

10.一种挖掘机，其特征在于：所述挖掘机包括权利要求1-9任一项所述的维修平台。

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