CN210419731U - 一种新型辊底炉挡火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型辊底炉挡火装置，包括辊底炉，所述辊底炉上设置有遮挡保温结构，所述遮挡保温结构包括插槽、门型板、插块、驱动电机、转动杆、套管、矩形块、凹槽、磁铁、长板、长孔、滑轮、遮挡帘以及压板，所述插槽开在所述辊底炉侧壁，所述插块设置在所述门型板侧壁，所述门型板通过所述插块插装在所述插槽内，所述驱动电机设置在所述门型板侧壁且输出端穿过所述门型板，所述滑轮设置在所述长孔内，所述遮挡帘设置在所述套管上且一端穿过所述长孔，所述压板设置在所述遮挡帘下端。本实用新型能有效的隔绝炉内烟气和炉外冷空气，炉子整体保温性能好，炉内温度更加均匀，根据出料情况来张开和收起，避免存在异物附着在玻璃表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊底炉技术领域，尤其是涉及一种新型辊底炉挡火装置。
背景技术
燃气式辊底炉，用炉内辊道运送热处理材，沿炉子整个长度每隔一定距离安装一根辊子,物料在辊子上运行,在辊子上面和下面的炉膛布置烧嘴供热，炉料在加热过程中连续移动，与辊道没有固定的接触点，因此加热均匀、无碰伤、变形小。由于辊棒始终在炉内，热能消耗相对较少，炉子热效率高。辊底炉炉辊子有环辊(带有盘形辊环)和平辊二种,前者只能用于加热板材,后者可用于加热板材、型钢、管材和棒材。辊底式炉因物料两面受热，加热较快、较均匀，广泛应用于常化、退火、淬火、回火等热处理工艺。
燃气式辊底炉是金属件热处理常用的设备,其炉温均匀性可以直接影响平板热处理后产品的质量,是辊底炉需要控制的重要参数。辊底炉炉温的均匀性与燃烧系统的排布、燃烧器的温度控制系统、炉膛内排烟系统及压力控制、所传送热处理产品运行速度有较大的关系。炉膛内燃料燃烧系统和排烟系统的是否均衡，只接关系到热工设备运行的经济性和炉内温度的均匀性。传统辊底炉在材料入口端和出口端不设置密封装置，或仅仅采用简单的缩口箱体密封，密封效果不佳，在实际使用过程中，根据产品处理工艺不同，炉膛内需维持正压(或负压)，炉内的热烟气会从炉口处喷出(炉内负压则易吸入冷空气)，造成大量的热量损失，也极易造成炉内温度不均匀。采用气幕封闭的方式，工艺较为复杂，且冷风容易被引入炉内，造成热量损失，因此，针对上述问题，提出一种遮挡保温结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的新型辊底炉挡火装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，针对上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型辊底炉挡火装置，包括辊底炉，所述辊底炉上设置有遮挡保温结构，所述遮挡保温结构包括插槽、门型板、插块、驱动电机、转动杆、套管、矩形块、凹槽、磁铁、长板、长孔、滑轮、遮挡帘以及压板，所述插槽开在所述辊底炉侧壁，所述插块设置在所述门型板侧壁，所述门型板通过所述插块插装在所述插槽内，所述驱动电机设置在所述门型板侧壁且输出端穿过所述门型板，所述转动杆设置在所述驱动电机输出端且一端与所述门型板活动连接，所述套管套装在所述转动杆上，所述凹槽开在所述矩形块侧壁，所述磁铁设置在所述凹槽内，所述矩形块通过磁铁连接在所述辊底炉侧壁，所述长板设置在所述矩形块侧壁，所述长孔开在所述长板表面，所述滑轮设置在所述长孔内，所述遮挡帘设置在所述套管上且一端穿过所述长孔，所述压板设置在所述遮挡帘下端。
更进一步的，所述门型板一端设有延长杆，所述延长杆表面开有固定槽。
更进一步的，所述套管与所述转动杆之间设有隔温层。
优选的，所述遮挡帘为耐高温软制材料制成。
更进一步的，所述辊底炉表面开有安装槽，所述安装槽内插装有安装盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能有效的隔绝炉内烟气和炉外冷空气，炉子整体保温性能好，炉内温度更加均匀，根据出料情况来张开和收起，避免存在异物附着在玻璃表面。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为一种新型辊底炉挡火装置的结构示意图；
图2为一种新型辊底炉挡火装置的测试剖图；
图3为一种新型辊底炉挡火装置的局部放大图；
图4为一种新型辊底炉挡火装置的局部放大图；
图中所示：1、辊底炉；2、插槽；3、门型板；4、插块；5、驱动电机；6、转动杆；7、套管；8、矩形块；9、凹槽；10、磁铁；11、长板；12、长孔；13、滑轮；14、遮挡帘；15、压板；16、延长杆；17、固定槽；18、隔温层；19、安装槽；20、安装盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型辊底炉挡火装置，包括辊底炉1，所述辊底炉1上设置有遮挡保温结构，所述遮挡保温结构包括插槽2、门型板3、插块4、驱动电机5、转动杆6、套管7、矩形块8、凹槽9、磁铁10、长板11、长孔12、滑轮13、遮挡帘14以及压板15，所述插槽2开在所述辊底炉1侧壁，所述插块4设置在所述门型板3侧壁，所述门型板3通过所述插块4插装在所述插槽2内，所述驱动电机5设置在所述门型板3侧壁且输出端穿过所述门型板3，所述转动杆6设置在所述驱动电机5输出端且一端与所述门型板3活动连接，所述套管7套装在所述转动杆6上，所述凹槽9开在所述矩形块8侧壁，所述磁铁10设置在所述凹槽9内，所述矩形块8通过磁铁10连接在所述辊底炉1侧壁，所述长板11设置在所述矩形块8侧壁，所述长孔12开在所述长板11表面，所述滑轮13设置在所述长孔12内，所述遮挡帘14设置在所述套管7上且一端穿过所述长孔12，所述压板15设置在所述遮挡帘14下端。
在本实施例中，所述门型板3一端设有延长杆16，所述延长杆16表面开有固定槽17，所述套管7与所述转动杆6之间设有隔温层18，所述遮挡帘14为耐高温软制材料制成，所述辊底炉1表面开有安装槽19，所述安装槽19内插装有安装盒20。
具体使用时：将门型板3整体通过插块4插入到辊底炉1的插槽2内，然后将传感器分别安装到延长杆16的插槽2内和安装槽19内的安装盒20内，安装盒20具有一定的隔温效果，然后在使用时，当玻璃插入通过传感器感应，启动入口端的驱动电机5，使转动杆6和套管7转动，将遮挡帘14卷起，玻璃完全进入后再启动将遮挡帘14放下，遮挡帘14底部的压板15起到一定的重力将遮挡帘14压住，玻璃在出口输送出时出口端的传感器感应启动驱动电机5，和入口张开时效果相同。
最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。
Claims (5)
1.一种新型辊底炉挡火装置，包括辊底炉(1)，其特征在于，所述辊底炉(1)上设置有遮挡保温结构，所述遮挡保温结构包括插槽(2)、门型板(3)、插块(4)、驱动电机(5)、转动杆(6)、套管(7)、矩形块(8)、凹槽(9)、磁铁(10)、长板(11)、长孔(12)、滑轮(13)、遮挡帘(14)以及压板(15)，所述插槽(2)开在所述辊底炉(1)侧壁，所述插块(4)设置在所述门型板(3)侧壁，所述门型板(3)通过所述插块(4)插装在所述插槽(2)内，所述驱动电机(5)设置在所述门型板(3)侧壁且输出端穿过所述门型板(3)，所述转动杆(6)设置在所述驱动电机(5)输出端且一端与所述门型板(3)活动连接，所述套管(7)套装在所述转动杆(6)上，所述凹槽(9)开在所述矩形块(8)侧壁，所述磁铁(10)设置在所述凹槽(9)内，所述矩形块(8)通过磁铁(10)连接在所述辊底炉(1)侧壁，所述长板(11)设置在所述矩形块(8)侧壁，所述长孔(12)开在所述长板(11)表面，所述滑轮(13)设置在所述长孔(12)内，所述遮挡帘(14)设置在所述套管(7)上且一端穿过所述长孔(12)，所述压板(15)设置在所述遮挡帘(14)下端。
2.根据权利要求1所述的一种新型辊底炉挡火装置，其特征在于，所述门型板(3)一端设有延长杆(16)，所述延长杆(16)表面开有固定槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型辊底炉挡火装置，其特征在于，所述套管(7)与所述转动杆(6)之间设有隔温层(18)。
4.根据权利要求1所述的一种新型辊底炉挡火装置，其特征在于，所述遮挡帘(14)为耐高温软制材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型辊底炉挡火装置，其特征在于，所述辊底炉(1)表面开有安装槽(19)，所述安装槽(19)内插装有安装盒(20)。
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