CN210419191U - 一种气动式铝银浆料灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动式铝银浆料灌装装置，包括灌装支架、料桶、第一挡板、第二挡板和用于搅拌铝银浆料的搅拌机构，还包括用于灌装铝银浆料的灌装组件。通过搅拌机构可实现铝银浆料在桶内的均匀搅拌，通过采用气密性良好的灌装容器，利用活塞的原理，智能化的控制推动电机的伸缩量来准确控制灌装容器中铝银浆料的量，再由推头将灌装容器中的铝银浆料排入容器中；同时，由于灌装容器良好的气密性，当排出铝银浆料后推头收缩时，会将出料口附近还未排出的铝银浆料回收并关闭第二自动阀门，避免了铝银浆料的滴漏和拉丝现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装装置，具体是一种气动式铝银浆料灌装装置。
背景技术
导电铝银浆料在固化后具有一定导电性能，能够与导电体结合形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。为避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染，导电铝银浆料是能够替代铅锡焊接，实现导电连接的理想选择。
灌装是生产流水线过程中重要的工序，将浆料灌装入罐，确保了浆料质量的稳定且方便将浆料进行大量的运输。在现有的铝银浆料灌装技术中，会出现由于铝银浆料本身粘稠的特性，在灌装结束后出现铝银浆料滴漏、拉丝的现象，造成流水线上的卫生问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动式铝银浆料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气动式铝银浆料灌装装置，包括灌装支架、料桶、第一挡板、第二挡板、用于搅拌铝银浆料的搅拌机构和用于灌装铝银浆料的灌装组件，所述料桶位于第一挡板上，第一挡板位于料桶正下方的部分开有孔洞且孔洞的孔径小于料桶的长度，灌装组件的下端固定在第二挡板上的孔洞中且第二挡板位于第一挡板下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌电机座、搅拌电机、搅拌杆、搅拌片和螺旋状扇叶；搅拌电机座通过连接杆与灌装支架上底板的下表面固定连接，搅拌电机固定在搅拌电机座的下表面，搅拌电机与搅拌杆同轴连接，搅拌杆的上部的外壁上固定连接有搅拌片，搅拌杆的底端安装有螺旋状扇叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装组件包括输送料管、灌装容器、进料口、第一自动阀门、出料口、第二自动阀门、推动组件、推动杆和推动头；所述输送料管上端通过第一挡板上的孔洞与料桶相连接，输送料管下端通过进料口与灌装容器相连接，进料口所在的管道外壁设置有第一自动阀门，灌装容器底端开设带有出料口的出料管道，且出料管道外壁上设置有第二自动阀门，灌装容器内部包括有推动组件、推动杆和推动头，推动组件位于推动杆上方，且与推动杆最上端固定连接，推动头位于推动杆下方，且与推动杆最下端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推动组件包括推动电机、齿轮、限位件、齿条推杆和基座；推动电机固定安装在基座上，推动电机和齿轮同轴连接，齿条推杆一侧含有齿条，且与齿轮通过啮合的方式连接，齿条推杆最下端与推动杆最上端固定连接，齿条推杆内部含有长形条状孔，限位件穿过长形条状孔且与基座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位件的最外端长度大于长形条状孔的孔径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板内部开有圆形孔洞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料桶为圆柱状料桶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一自动阀门和第二自动阀门采用气密性良好的球阀结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推动头采用可紧贴灌装容器底端内壁的橡胶材料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推动头为弧形的旋转面形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌机构可实现铝银浆料在桶内的均匀搅拌，通过采用气密性良好的灌装容器，利用活塞的原理，智能化的控制推动电机的伸缩量来准确控制灌装容器中铝银浆料的量，再由推头将灌装容器中的铝银浆料排入容器中；同时，由于灌装容器良好的气密性，当排出铝银浆料后推头收缩时，会将出料口附近还未排出的铝银浆料回收并关闭第二自动阀门，避免了铝银浆料的滴漏和拉丝现象。
附图说明
图1为一种气动式铝银浆料灌装装置的结构示意图。
图2为一种气动式铝银浆料灌装装置中灌装组件的结构示意图。
图3为一种气动式铝银浆料灌装装置中推动组件的结构示意图。
图4为一种气动式铝银浆料灌装装置中推动机构的结构示意图。
图中：1-灌装支架、2-搅拌电机座、3-搅拌电机、4-搅拌杆、5-搅拌片、6-螺旋状扇片、7-料桶、8-第一挡板、9-第二挡板、10-输送料管、11-灌装容器、12-进料口、13-第一自动阀门、14-出料口、15-第二自动阀门、16-推动组件、17-推动杆、18-推动头、19推动电机、20-齿轮、21-限位件、22-齿条推杆、23-基座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4，一种气动式铝银浆料灌装装置，包括灌装支架1、料桶7、第一挡板8、第二挡板9和用于搅拌铝银浆料的搅拌机构，其特征在于，还包括用于灌装铝银浆料的灌装组件，所述料桶7位于第一挡板8上，第一挡板8位于料桶7正下方的部分开有孔洞且孔洞的孔径小于料桶7的长度，灌装组件的下端固定在第二挡板9上的孔洞中且第二挡板9位于第一挡板8下方；
所述搅拌机构包括搅拌电机座2、搅拌电机3、搅拌杆4、搅拌片5和螺旋状扇叶6；搅拌电机座2通过连接杆与灌装支架1上底板的下表面固定连接，搅拌电机3固定在搅拌电机座2的下表面，搅拌电机3与搅拌杆4同轴连接，搅拌杆4的上部的外壁上固定连接有搅拌片5，搅拌杆4的底端安装有螺旋状扇叶6；当搅拌电机3启动，使得搅拌杆4开始转动，搅拌杆4带动搅拌片5和螺旋状扇叶6转动，搅拌片5的转动对料桶7内部的铝银浆料进行搅拌，螺旋状扇叶6的转动把料桶7底部的铝银浆料向上带动，使得料桶7内的铝银浆料得以充分的搅拌；
实施例2
请参阅图2-4，所述灌装组件包括输送料管10、灌装容器11、进料口12、第一自动阀门13、出料口14、第二自动阀门15、推动组件16、推动杆17和推动头18；所述输送料管10上端通过第一挡板8上的孔洞与料桶7相连接，输送料管10下端通过进料口12与灌装容器11相连接，进料口12所在的管道外壁设置有第一自动阀门13，灌装容器11底端开设带有出料口14的出料管道，且出料管道外壁上设置有第二自动阀门15，灌装容器11内部包括有推动组件16、推动杆17和推动头18，推动组件16位于推动杆17上方，且与推动杆17最上端固定连接，推动头位于推动杆17下方，且与推动杆17最下端固定连接；装置在待机时第一自动阀门13为开启状态，第二自动阀门15处于关闭状态，且推动组件16推伸至最长，即推动头18与灌装容器11底端内壁接触，进料口12在灌装容器11底端内壁一端被堵塞，铝银浆料不会流入灌装容器11底端中，当装置启动后，系统会根据输入灌装的量计算得出推动组件16收缩的长度，在推动组件16收缩过程中，由于内部气压减小，将连接进料口12、输料管10、料桶7内部的铝银浆料吸入灌装组件中，且吸入铝银浆料的量由推动组件16收缩的长度精确控制；当推动组件16收缩了系统所计算出的长度时，推动组件16会根据输入的灌装速度决定将推动头18推出的速度，并关闭第一自动阀门13和打开第二自动阀门15，推动组件16会将推动头18推送到系统规定的最远位置，即将推动头18推送至与灌装容器11底端内壁接触为止，完成将定量的铝银浆料排出至出料口14下方的容器中，且由于灌装容器11底端的良好气密性，位于出料口14附近的铝银浆料会被灌装容器11底端内部的气压吸住，无法滴漏，且会在推动组件16收缩的作用下被吸入灌装组件中，并且关闭第二自动阀门15，使得铝银浆料拉丝的现象得以避免，确保了流水线上的卫生状况；当系统检测到推动组件16推伸至所设定的最长长度时，控制第一自动阀门13的开启和第二自动阀门15的关闭，推动组件16再收缩由输入的灌装量计算得出的长度，进行第二波的灌装工作。
所述推动组件16包括推动电机19、齿轮20、限位件21、齿条推杆22和基座23；推动电机19固定安装在基座23上，推动电机19和齿轮20同轴连接，齿条推杆22一侧含有齿条，且与齿轮20通过啮合的方式连接，齿条推杆22最下端与推动杆17最上端固定连接，齿条推杆22内部含有长形条状孔，限位件21穿过长形条状孔且与基座23固定连接；系统根据输入灌装的量计算得出推动杆17收缩的长度，并根据推动杆17收缩的长度计算出推动电机19需要转动的圈数，当推动电机19反向转动，带动齿轮20反向转动，由于齿轮20与齿条推杆22啮合，使得齿条推杆22向上移动，带动推动杆17向上移动，在推动组件16收缩过程中，由于内部气压减小，将连接进料口12、输料管10、料桶7内部的铝银浆料吸入灌装组件中；当推动电机19正向转动，带动齿轮20正向转动，由于齿轮20与齿条推杆22啮合，使得齿条推杆22向下移动，带动推动杆17向下移动，在推动组件16拉伸过程中，将定量的铝银浆料排出至出料口14下方的容器中。
所述限位件21的最外端长度大于长形条状孔的孔径。
所述第一挡板8和第二挡板9内部开有圆形孔洞。
所述料桶7的具体形状不加限制，本实施例中，优选的，为圆柱状料桶。
所述第一自动阀门13和第二自动阀门15具体形状不加限制，本实施例中，优选的，采用气密性良好的球阀结构。
所述推动头18具体材料不加限制，本实施例中，优选的，采用可紧贴灌装容器11底端内壁的橡胶材料。
所述推动头18具体形状不加限制，本实施例中，优选的，为弧形的旋转面形状。
本实用新型的工作原理是：使用本装置时，于第一挡板8上放置料桶7，于第二挡板9上放入灌装容器11，接通装置电源，装置进入准备状态，启动搅拌电机3，向料桶7中加入铝银浆料，当搅拌电机3启动，使得搅拌杆4开始转动，搅拌杆4带动搅拌片5和螺旋状扇叶6转动，搅拌片5的转动对料桶7内部的铝银浆料进行搅拌，螺旋状扇叶6的转动把料桶7底部的铝银浆料向上带动，使得料桶7内的铝银浆料得以充分的搅拌；
装置在待机时第一自动阀门13为开启状态，第二自动阀门15处于关闭状态，且推动组件16推伸至最长，即推动头18与灌装容器11底端内壁接触，进料口12在灌装容器11底端内壁一端被堵塞，铝银浆料不会流入灌装容器11底端中；当装置启动后，系统会根据输入灌装的量计算得出推动组件16收缩的长度，在推动组件16收缩过程中，由于内部气压减小，将连接进料口12、输料管10、料桶7内部的铝银浆料吸入灌装组件中，且吸入铝银浆料的量由推动组件16收缩的长度精确控制；当推动组件16收缩了系统所计算出的长度时，推动组件16会根据输入的灌装速度决定将推动头18推出的速度，并关闭第一自动阀门13和打开第二自动阀门15，推动组件16会将推动头18推送到系统规定的最远位置，即将推动头18推送至与灌装容器11底端内壁接触为止，完成将定量的铝银浆料排出至出料口14下方的容器中，且由于灌装容器11底端的良好气密性，位于出料口14附近的铝银浆料会被灌装容器11底端内部的气压吸住，无法滴漏，且会在推动组件16收缩的作用下被吸入灌装组件中，并且关闭第二自动阀门15，使得铝银浆料拉丝的现象得以避免，确保了流水线上的卫生状况；当系统检测到推动组件16推伸至所设定的最长长度时，控制第一自动阀门13的开启和第二自动阀门15的关闭，推动组件16再收缩由输入的灌装量计算得出的长度，进行第二波的灌装工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种气动式铝银浆料灌装装置，包括灌装支架(1)、料桶(7)、第一挡板(8)、第二挡板(9)和用于搅拌铝银浆料的搅拌机构，其特征在于，还包括用于灌装铝银浆料的灌装组件，所述料桶(7)位于第一挡板(8)上，第一挡板(8)位于料桶(7)正下方的部分开有孔洞且孔洞的孔径小于料桶(7)的长度，灌装组件的下端固定在第二挡板(9)上的孔洞中且第二挡板(9)位于第一挡板(8)下方。
2.根据权利要求1所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机座(2)、搅拌电机(3)、搅拌杆(4)、搅拌片(5)和螺旋状扇叶(6)；搅拌电机座(2)通过连接杆与灌装支架(1)上底板的下表面固定连接，搅拌电机(3)固定在搅拌电机座(2)的下表面，搅拌电机(3)与搅拌杆(4)同轴连接，搅拌杆(4)的上部的外壁上固定连接有搅拌片(5)，搅拌杆(4)的底端安装有螺旋状扇叶(6)。
3.根据权利要求1所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述灌装组件包括输送料管(10)、灌装容器(11)、进料口(12)、第一自动阀门(13)、出料口(14)、第二自动阀门(15)、推动组件(16)、推动杆(17)和推动头(18)；所述输送料管(10)上端通过第一挡板(8)上的孔洞与料桶(7)相连接，输送料管(10)下端通过进料口(12)与灌装容器(11)相连接，进料口(12)所在的管道外壁设置有第一自动阀门(13)，灌装容器(11)底端开设带有出料口(14)的出料管道，且出料管道外壁上设置有第二自动阀门(15)，灌装容器(11)内部包括有推动组件(16)、推动杆(17)和推动头(18)，推动组件(16)位于推动杆(17)上方，且与推动杆(17)最上端固定连接，推动头位于推动杆(17)下方，且与推动杆(17)最下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述推动组件(16)包括推动电机(19)、齿轮(20)、限位件(21)、齿条推杆(22)和基座(23)；推动电机(19)固定安装在基座(23)上，推动电机(19)和齿轮(20)同轴连接，齿条推杆(22)一侧含有齿条，且与齿轮(20)通过啮合的方式连接，齿条推杆(22)最下端与推动杆(17)最上端固定连接，齿条推杆(22)内部含有长形条状孔，限位件(21)穿过长形条状孔且与基座(23)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述限位件(21)的最外端长度大于长形条状孔的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述第一挡板(8)和第二挡板(9)内部开有圆形孔洞。
7.根据权利要求1所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述料桶(7)为圆柱状料桶。
8.根据权利要求3所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述第一自动阀门(13)和第二自动阀门(15)采用气密性良好的球阀结构。
9.根据权利要求3所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述推动头(18)采用可紧贴灌装容器(11)底端内壁的橡胶材料。
10.根据权利要求3所述的一种气动式铝银浆料灌装装置，其特征在于，所述推动头(18)为弧形的旋转面形状。
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Denomination of utility model: A pneumatic aluminum silver slurry filling device Effective date of registration: 20211229 Granted publication date: 20200428 Pledgee: Wuhan area branch of Hubei pilot free trade zone of Bank of China Ltd. Pledgor: WUHAN SUPERNANO OPTOELEC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021420000157 |
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