CN210418646U - 无纺纱布加工用分股装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于湿巾的加工技术领域，提供了一种无纺纱布加工用分股装置，包括固定架、支撑杆、位于支撑杆上的若干个切割刀和位于切割刀下方的承托辊，固定架上安装有调节装置，调节装置包括外壳、固定板、旋转件和弹性件，旋转件包括第一旋转件和第二旋转件，且第一旋转件和第二旋转件之间安装有弹性件，旋转件通过旋转轴连接固定板，且所述固定板固定连接外壳；第二旋转件上活动安装有从动杆，且从动杆通过升降板连接支撑杆，固定板上安装有导向板，导向板上设有导向槽，且升降板滑动于导向槽内。借此，本实用新型能够对切割刀位置进行调节，从而便于切割刀安全有效的更换，实现有效分股切割，提高工作效率。

Description

无纺纱布加工用分股装置

技术领域

本实用新型涉及湿巾加工技术领域，尤其涉及一种无纺纱布加工用分股装置。

背景技术

湿巾的生产加工中，常规的湿巾采用无纺布制得，需要将成卷的无纺布进行放卷，放卷后切割分成多股，而后折叠，并进行浸药液，最后切割包装，完成湿巾的制作。

无纺布切割分成多股的操作由切割刀与支撑的轮辊配合完成切割，长时间使用，切割刀与轮辊都会发生磨损，而更换成本较高。

申请号为CN201720967544.4的文件公开了一种纸巾的分股装置，其更换简易且成本较低，而承托套硬度选用低于切割刀片硬度的材质，使得切割刀片不易损坏，延长使用寿命。但是在使用过程中，在对刀片进行更换时，只能通过升降气缸带动切割刀片实现移动，对其与承托辊之间的距离进行调节，而升降气缸所起的作用主要是对不同厚度的纱布进行切割，考虑纱布厚度的基础上，升降气缸升降速度需保持稳定，且升降速度不易过快，因此在更换切割刀片时，更换效率低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种无纺纱布加工用分股装置，其可以对切割刀的位置进行调节，从而便于更换切割刀，实现有效分股切割。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种无纺纱布加工用分股装置，包括固定架、支撑杆、位于支撑杆上的若干个切割刀和位于切割刀下方的承托辊，所述固定架上安装有调节装置，所述调节装置包括外壳、固定板、旋转件和弹性件，所述旋转件包括第一旋转件和第二旋转件，且所述第一旋转件和第二旋转件之间安装有弹性件，所述旋转件通过旋转轴连接固定板，且所述固定板固定连接外壳；所述第二旋转件上活动安装有从动杆，且所述从动杆通过升降板连接支撑杆，所述固定板上安装有导向板，所述导向板上设有导向槽，且所述升降板滑动于导向槽内。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述切割刀串联动力装置，所述承托辊上安装有定位套和承托套，且所述切割刀抵接承托套。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述调节装置安装有两个，且呈对称设置，分别位于支撑杆两端，所述固定架上设有容纳支撑杆移动的移动空间，且所述支撑杆穿过移动空间连接升降板。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述外壳上设有移动槽，所述旋转件活动于移动槽内，所述移动槽上设有密封垫。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述固定板上设有限位件，且所述限位件包括上限位件和下限位件。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述上限位件为对称设置的限位柱，所述下限位件为呈凹形设置的限位板，所述上限位件和下限位件高度大于旋转件厚度。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述第一旋转件和第二旋转件上均设有固定柱，且所述弹性件两端套接所述固定柱。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述固定柱分别位于第一旋转件上端和第二旋转件下端。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述第一旋转件上设有固定环和拉绳，所述外壳下方设有与固定环相匹配的限位凸起。

根据本实用新型的无纺纱布加工用分股装置，所述拉绳为高强度弹性件。

本实用新型提供了一种无纺纱布加工用分股装置，包括固定架、支撑杆、位于支撑杆上的若干个切割刀和位于切割刀下方的承托辊，所述固定架上安装有调节装置，利用调节装置对支撑杆和位于支撑杆上的切割刀位置进行调节，使切割刀与承托辊之间的距离发生改变，进而便于对切割刀进行检查、维修或更换，提高工作效率和工作质量。所述调节装置包括外壳、固定板、旋转件和弹性件，所述旋转件包括第一旋转件和第二旋转件，且所述第一旋转件和第二旋转件之间安装有弹性件，所述旋转件通过旋转轴连接固定板，且所述固定板固定连接外壳，利用第一旋转件和第二旋转件与弹性件之间的弯折连接，使第一旋转件和第二旋转件能够实现反向循环弯折，进而利用弹性件对第一旋转件和第二旋转件的位置进行限定，保证其能够带动支撑杆实现移动，对切割刀和承托辊之间的距离进行调节，提高切割刀更换、检测或维修效率；所述第二旋转件上活动安装有从动杆，且所述从动杆通过升降板连接支撑杆，所述固定板上安装有导向板，所述导向板上设有导向槽，且所述升降板滑动于导向槽内，利用活动连接的从动杆，使其在第二旋转件旋转过程中能够将旋转力转换为推动力，对升降板位置进行推动，使升降板实现升降，进而带动支撑杆和位于支撑杆上的切割刀实现移动，便于对切割刀的位置进行调节，提高检测维修效率。本实用新型的有益效果：通过调节装置对切割刀与承托辊之间的距离进行调节，从而便于工作人员对切割刀进行检测或维修，提高后续的切割分股效率，保证切割分股质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中调节装置的结构示意图；

图3是本实用新型中旋转件和固定板的结构示意图；

在图中，1-固定架，2-支撑杆，3-切割刀，4-承托辊，41-承托套，5-调节装置，51-外壳，511-移动槽，52-固定板，521-上限位件，522-下限位件，531-第一旋转件，532-第二旋转件，533-固定柱，54-弹性件，55-从动杆，56-升降板，57-导向板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～3，本实用新型提供了一种无纺纱布加工用分股装置，包括固定架1、支撑杆2、位于支撑杆2上的若干个切割刀3和位于切割刀3下方的承托辊4，所述固定架1上安装有调节装置5，利用调节装置5对支撑杆2和位于支撑杆2上的切割刀3位置进行调节，使切割刀3与承托辊4之间的距离发生改变，进而便于对切割刀3进行检查、维修或更换，提高工作效率和工作质量。所述调节装置5包括外壳51、固定板52、旋转件和弹性件54，所述旋转件包括第一旋转件531和第二旋转件532，且所述第一旋转件531和第二旋转件532之间安装有弹性件54，所述旋转件通过旋转轴连接固定板52，且所述固定板52固定连接外壳51，利用第一旋转件531和第二旋转件532与弹性件54之间的弯折连接，使第一旋转件531和第二旋转件532能够实现反向循环弯折，进而利用弹性件54对第一旋转件531和第二旋转件532的位置进行限定，保证其能够带动支撑杆2实现移动，对切割刀3和承托辊4之间的距离进行调节，提高切割刀3更换、检测或维修效率；所述第二旋转件532上活动安装有从动杆55，且所述从动杆55通过升降板56连接支撑杆2，所述固定板52上安装有导向板57，所述导向板57上设有导向槽，且所述升降板56滑动于导向槽内，利用活动连接的从动杆55，使其在第二旋转件532旋转过程中能够将旋转力转换为推动力，对升降板56位置进行推动，使升降板56实现升降，进而带动支撑杆2和位于支撑杆2上的切割刀3实现移动，便于对切割刀3的位置进行调节，提高检测维修效率。

优选的是，本实用新型的切割刀3串联动力装置，所述承托辊4上安装有定位套和承托套41，且所述切割刀3抵接承托套41，利用串联的动力装置对切割刀3的旋转提供动力，使其实现对无纺布的有效切割，该处动力装置可以采用电机，利用电机实现对多个零件进行带动，使其实现同步旋转，属于现有技术，在此不详细描述其组成结构及工作原理。

另外，本实用新型的调节装置5安装有两个，且呈对称设置，分别位于支撑杆2两端，所述固定架1上设有容纳支撑杆2移动的移动空间，且所述支撑杆2穿过移动空间连接升降板56，利用对称设置的两个调节装置5，能够对支撑杆2实现有效调节，保证支撑杆2在调节过程中的稳定性，进而提高工作效率和工作质量。

进一步的，本实用新型的外壳51上设有移动槽511，所述旋转件活动于移动槽511内，所述移动槽511上设有密封垫，利用密封垫对外壳51内的零部件进行保护，防止灰尘颗粒等进入造成磨损，同时利用移动槽511对旋转件的旋转范围进行限定，使其能够实现有效旋转，保证工作质量。

更好的，本实用新型的固定板52上设有限位件，且所述限位件包括上限位件521和下限位件522，利用限位件对旋转件的旋转范围进行限定，使其能够在有效的范围内实现有效旋转，进而保证旋转件能够带动从动杆55和与之连接的升降板56实现移动，提高工作效率和工作质量。

本实用新型在实施过程中：本申请中分股装置的工作原理与背景技术中所公开的分股装置工作原理相同，唯一区别点是本申请中的支撑杆2上安装有调节装置5，利用调节装置5取代升降气缸，去掉原有的升降气缸功能，只能对单一的厚度的布料进行切割，利用调节装置5可以对支撑杆2及位于支撑杆2上的切割刀3位置进行调节，从而便于对切割刀3进行检测、维修或更换。其余部位连接结构及其工作原理在此不详细描述，当需要对切割刀3进行检测或更换时，可以通过调节装置5对支撑杆2的位置进行调节，使位于支撑杆2上的切割刀3与承托辊4之间的距离发生改变，进而便于工作人员进行检测或更换。在调节时，掰动第一旋转件531，使其在弹性件54的作用下带动第二旋转件532实现旋转，进而利用第二旋转件532带动从动杆55和与从动杆55活动连接的升降板56实现移动，通过升降板56对支撑杆2的位置进行调节。

比如当第一旋转件531位于移动槽511下方时，第二旋转件532在弹性件54的作用下，末端也位于下方，此时，支撑杆2和支撑杆2上的切割刀3与承托辊4抵接，向上掰动第一旋转件531，使其带动第二旋转件532在弹性件54的作用下实现反向旋转，利用第二旋转件532顶动从动杆55和与从动杆55活动连接的升降板56上升，进而带动与升降板56固定连接的支撑杆2上升，使切割刀3与承托辊4之间的间隙变大，便于对切割刀3进行检测或维修。所述第一旋转件531和第二旋转件532上均设有固定柱533，且所述弹性件54两端套接所述固定柱533，所述固定柱533分别位于第一旋转件531上端和第二旋转件532下端，利用弯折后距离较远的固定柱533，使弹性件54对其具有较强的弹性，进而能够带动第一旋转件531和第二旋转件532实现有效旋转并限位，提高工作效率。

所述上限位件521为对称设置的限位柱，所述下限位件522为呈凹形设置的限位板，所述上限位件521和下限位件522高度大于旋转件厚度，利用上限位件521和下限位件522对旋转件的旋转范围进行限定，防止其旋转角度过大造成不必要的损害。所述第一旋转件531上设有固定环和拉绳，所述外壳51下方设有与固定环相匹配的限位凸起，所述拉绳为高强度弹性件，当第一旋转件531位于移动槽511下方时，为了保证切割刀3的稳定性，利用固定环和拉绳对第一旋转件531的位置进行固定，保证其在工作过程中的稳定型，提高工作效率。

综上所述，本实用新型提供了一种无纺纱布加工用分股装置，包括固定架、支撑杆、位于支撑杆上的若干个切割刀和位于切割刀下方的承托辊，所述固定架上安装有调节装置，利用调节装置对支撑杆和位于支撑杆上的切割刀位置进行调节，使切割刀与承托辊之间的距离发生改变，进而便于对切割刀进行检查、维修或更换，提高工作效率和工作质量。所述调节装置包括外壳、固定板、旋转件和弹性件，所述旋转件包括第一旋转件和第二旋转件，且所述第一旋转件和第二旋转件之间安装有弹性件，所述旋转件通过旋转轴连接固定板，且所述固定板固定连接外壳，利用第一旋转件和第二旋转件与弹性件之间的弯折连接，使第一旋转件和第二旋转件能够实现反向循环弯折，进而利用弹性件对第一旋转件和第二旋转件的位置进行限定，保证其能够带动支撑杆实现移动，对切割刀和承托辊之间的距离进行调节，提高切割刀更换、检测或维修效率；所述第二旋转件上活动安装有从动杆，且所述从动杆通过升降板连接支撑杆，所述固定板上安装有导向板，所述导向板上设有导向槽，且所述升降板滑动于导向槽内，利用活动连接的从动杆，使其在第二旋转件旋转过程中能够将旋转力转换为推动力，对升降板位置进行推动，使升降板实现升降，进而带动支撑杆和位于支撑杆上的切割刀实现移动，便于对切割刀的位置进行调节，提高检测维修效率。本实用新型的有益效果：通过调节装置对切割刀与承托辊之间的距离进行调节，从而便于工作人员对切割刀进行检测或维修，提高后续的切割分股效率，保证切割分股质量。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种无纺纱布加工用分股装置，包括固定架、支撑杆、位于支撑杆上的若干个切割刀和位于切割刀下方的承托辊，其特征在于，所述固定架上安装有调节装置，所述调节装置包括外壳、固定板、旋转件和弹性件，所述旋转件包括第一旋转件和第二旋转件，且所述第一旋转件和第二旋转件之间安装有弹性件，所述旋转件通过旋转轴连接固定板，且所述固定板固定连接外壳；

所述第二旋转件上活动安装有从动杆，且所述从动杆通过升降板连接支撑杆，所述固定板上安装有导向板，所述导向板上设有导向槽，且所述升降板滑动于导向槽内。

2.根据权利要求1所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述切割刀串联动力装置，所述承托辊上安装有定位套和承托套，且所述切割刀抵接承托套。

3.根据权利要求1所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述调节装置安装有两个，且呈对称设置，分别位于支撑杆两端，所述固定架上设有容纳支撑杆移动的移动空间，且所述支撑杆穿过移动空间连接升降板。

4.根据权利要求1所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述外壳上设有移动槽，所述旋转件活动于移动槽内，所述移动槽上设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述固定板上设有限位件，且所述限位件包括上限位件和下限位件。

6.根据权利要求5所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述上限位件为对称设置的限位柱，所述下限位件为呈凹形设置的限位板，所述上限位件和下限位件高度大于旋转件厚度。

7.根据权利要求1所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述第一旋转件和第二旋转件上均设有固定柱，且所述弹性件两端套接所述固定柱。

8.根据权利要求7所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述固定柱分别位于第一旋转件上端和第二旋转件下端。

9.根据权利要求1所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述第一旋转件上设有固定环和拉绳，所述外壳下方设有与固定环相匹配的限位凸起。

10.根据权利要求9所述的无纺纱布加工用分股装置，其特征在于，所述拉绳为高强度弹性件。

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