CN211712335U - 一种纱线络筒机中的上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线络筒机中的上蜡装置,包括主体,所述主体右侧面靠近上端位置安装有进线台,所述进线台上中间位置固定安装有进线筒,所述主体内部靠近顶端安装有承载板,所述承载板上固定安装有限位环,所述承载板中间位置安装有下蜡块,所述下蜡块上端设置有上蜡块,所述上蜡块上端安装有固定壳,所述固定壳上端设置有直线伸缩杆,所述直线伸缩杆上端设置有直线电机,所述主体左侧面靠近上端安装有一号支撑板。本实用新型中,该络筒机的上蜡装置能够使纱线外围完全上蜡,具有很好的上蜡效果,提高工作效率,具有便捷的收集存放作用,便于工作人员对装置的使用,具有便捷的调节高度的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线络筒机技术领域,尤其涉及一种纱线络筒机中的上蜡装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的桥梁作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的主要任务是清除纱线上的疵点以及改变卷装;
市场上的络筒机的上蜡装置存在许多缺陷,不能够适应不同身高的工作人员的使用,不方便对装置的高度进行调节,一般情况下,装置上蜡时的上蜡效果并不好,工作效率不高,而且收集成品时非常不方便,浪费工作的时间,为此,我们提出一种纱线络筒机中的上蜡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决市场上的络筒机的上蜡装置存在许多缺陷,不能够适应不同身高的工作人员的使用,不方便对装置的高度进行调节,一般情况下,装置上蜡时的上蜡效果并不好,工作效率不高,而且收集成品时非常不方便,浪费工作的时间的问题,而提出的一种纱线络筒机中的上蜡装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纱线络筒机中的上蜡装置,包括主体,所述主体右侧面靠近上端位置安装有进线台,所述进线台上中间位置固定安装有进线筒,所述主体内部靠近顶端安装有承载板,所述承载板上固定安装有限位环,所述承载板中间位置安装有下蜡块,所述下蜡块上端设置有上蜡块,所述上蜡块上端安装有固定壳,所述固定壳上端设置有直线伸缩杆,所述直线伸缩杆上端设置有直线电机,所述主体左侧面靠近上端安装有一号支撑板,两组所述一号支撑板之间安装有转动辊,所述一号支撑板上设置有二号旋转电机,所述主体两外侧面靠近底端均安装有二号支撑板,两组所述二号支撑板之间靠近主体左侧设置有从动轮,两组所述二号支撑板之间靠近主体右侧设置有主动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有传送带,所述二号支撑板靠近主体右侧安装有一号旋转电机,所述主动轮下方安装有收集箱,所述主体底端靠近边角位置均安装有升降杆,所述升降杆下端安装有升降座,所述升降座底端安装有弹性垫。
作为上述技术方案的进一步描述:所述主体正面靠近上端安装有活动板与握把,且活动板通过握把配合铰链活动安装在主体上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述主体正面靠近底端设置有控制面板,且控制面板分别与直线电机、一号旋转电机、二号旋转电机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:若干组所述限位环位于一条直线上,所述上蜡块通过直线伸缩杆活动安装在下蜡块上方。
作为上述技术方案的进一步描述:四组所述升降杆通过四组升降座活动安装在主体底端。
作为上述技术方案的进一步描述:所述主动轮通过一号旋转电机活动安装在两组二号支撑板之间,所述转动辊通过二号旋转电机配合转轴活动安装在两组一号支撑板之间,且转动辊左端设置有卡块。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在主体内部设置有下蜡块与上蜡块,纱线通过进线台上的进线筒进入主体内部,接着从若干组限位环中间穿过并与转动辊相连,然后由控制面板启动直线电机,带动直线伸缩杆向下移动,使固定壳上的上蜡块与下蜡块接触,并给下蜡块与上蜡块之间的纱线上蜡,能够使纱线外围完全上蜡,具有很好的上蜡效果。
2、本实用新型中,在主动轮与从动轮之间设置有传送带,当纱线卷绕完成时,停止二号旋转电机并打开卡块,取下卷绕纱线的转动辊放在传送带上,启动一号旋转电机,带动主动轮旋转,使传送带顺时针传送成品至收集箱中,能够快速的收集成品,提高工作效率,具有便捷的收集存放作用。
3、本实用新型中,在主体底端设置有四组升降杆,由于工作人员的身高不一致,操作起来不方便,可以通过升降座使升降杆自动进行上下移动的调节,便于工作人员对装置的使用,具有便捷的调节高度的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纱线络筒机中的上蜡装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纱线络筒机中的上蜡装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种纱线络筒机中的上蜡装置的左视图;
图4为本实用新型提出的一种纱线络筒机中的上蜡装置的局部示意图。
图例说明:
1、主体;2、进线台;3、进线筒;4、承载板;5、限位环;6、下蜡块;7、上蜡块;8、固定壳;9、直线伸缩杆;10、直线电机;11、一号支撑板;12、转动辊;13、二号支撑板;14、从动轮;15、主动轮;16、传送带;17、收集箱;18、升降杆;19、升降座;20、弹性垫;21、一号旋转电机;22、二号旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纱线络筒机中的上蜡装置,包括主体1,所述主体1右侧面靠近上端位置安装有进线台2,所述进线台2上中间位置固定安装有进线筒3,所述主体1内部靠近顶端安装有承载板4,所述承载板4上固定安装有限位环5,所述承载板4中间位置安装有下蜡块6,所述下蜡块6上端设置有上蜡块7,所述上蜡块7上端安装有固定壳8,所述固定壳8上端设置有直线伸缩杆9,所述直线伸缩杆9上端设置有直线电机10,所述主体1左侧面靠近上端安装有一号支撑板11,两组所述一号支撑板11之间安装有转动辊12,所述一号支撑板11上设置有二号旋转电机22,所述主体1两外侧面靠近底端均安装有二号支撑板13,两组所述二号支撑板13之间靠近主体1左侧设置有从动轮14,两组所述二号支撑板13之间靠近主体1右侧设置有主动轮15,所述主动轮15与从动轮14之间设置有传送带16,所述二号支撑板13靠近主体1右侧安装有一号旋转电机21,所述主动轮15下方安装有收集箱17,所述主体1底端靠近边角位置均安装有升降杆18,所述升降杆18下端安装有升降座19,所述升降座19底端安装有弹性垫20。
具体的,如图1所示,所述主体1正面靠近上端安装有活动板与握把,且活动板通过握把配合铰链活动安装在主体1上,方便对上蜡块7与下蜡块6的更换。
具体的,如图1所示,所述主体1正面靠近底端设置有控制面板,且控制面板分别与直线电机10、一号旋转电机21、二号旋转电机22电性连接,能够便捷的对装置上的电机进行操控。
具体的,如图2所示,若干组所述限位环5位于一条直线上,所述上蜡块7通过直线伸缩杆9活动安装在下蜡块6上方,能够避免纱线紊乱,能够使纱线外围完全上蜡,具有很好的上蜡效果。
具体的,如图1、2所示,四组所述升降杆18通过四组升降座19活动安装在主体1底端,便于工作人员对装置的使用,具有便捷的调节高度的作用。
具体的,如图1、3所示,所述主动轮15通过一号旋转电机21活动安装在两组二号支撑板13之间,所述转动辊12通过二号旋转电机22配合转轴活动安装在两组一号支撑板11之间,且转动辊12左端设置有卡块,能够快速的收集成品,提高工作效率。
工作原理:使用时,首先在主体1底端设置有四组升降杆18,由于工作人员的身高不一致,操作起来不方便,可以通过升降座19使升降杆18自动进行上下移动的调节,便于工作人员对装置的使用,具有便捷的调节高度的作用,在装置使用的过程中,会发生震动,在四组升降座19下端设置的弹性垫20,能够起到缓冲减震的作用;其次在主体1内部设置有下蜡块6与上蜡块7,纱线通过进线台2上的进线筒3进入主体1内部,接着从承载板4上的若干组限位环5中间位置穿过并与转动辊12相连,然后由控制面板启动直线电机10,带动直线伸缩杆9向下移动,使固定壳8上的上蜡块7与下蜡块6接触,并给下蜡块6与上蜡块7之间的纱线上蜡,能够使纱线外围完全上蜡,具有很好的上蜡效果,同时启动二号旋转电机22,使两组一号支撑板11之间的转动辊12旋转,进行纱线的卷绕;最后在主动轮15与从动轮14之间设置有传送带16,当纱线卷绕完成时,停止二号旋转电机22并打开卡块,取下卷绕纱线的转动辊12放在传送带16上,启动一号旋转电机21,使两组二号支撑板13之间的主动轮15旋转,接着使传送带16顺时针传送成品至收集箱17中,能够快速的收集成品,提高工作效率,具有便捷的收集存放作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纱线络筒机中的上蜡装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)右侧面靠近上端位置安装有进线台(2),所述进线台(2)上中间位置固定安装有进线筒(3),所述主体(1)内部靠近顶端安装有承载板(4),所述承载板(4)上固定安装有限位环(5),所述承载板(4)中间位置安装有下蜡块(6),所述下蜡块(6)上端设置有上蜡块(7),所述上蜡块(7)上端安装有固定壳(8),所述固定壳(8)上端设置有直线伸缩杆(9),所述直线伸缩杆(9)上端设置有直线电机(10),所述主体(1)左侧面靠近上端安装有一号支撑板(11),两组所述一号支撑板(11)之间安装有转动辊(12),所述一号支撑板(11)上设置有二号旋转电机(22),所述主体(1)两外侧面靠近底端均安装有二号支撑板(13),两组所述二号支撑板(13)之间靠近主体(1)左侧设置有从动轮(14),两组所述二号支撑板(13)之间靠近主体(1)右侧设置有主动轮(15),所述主动轮(15)与从动轮(14)之间设置有传送带(16),所述二号支撑板(13)靠近主体(1)右侧安装有一号旋转电机(21),所述主动轮(15)下方安装有收集箱(17),所述主体(1)底端靠近边角位置均安装有升降杆(18),所述升降杆(18)下端安装有升降座(19),所述升降座(19)底端安装有弹性垫(20)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线络筒机中的上蜡装置,其特征在于,所述主体(1)正面靠近上端安装有活动板与握把,且活动板通过握把配合铰链活动安装在主体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种纱线络筒机中的上蜡装置,其特征在于,所述主体(1)正面靠近底端设置有控制面板,且控制面板分别与直线电机(10)、一号旋转电机(21)、二号旋转电机(22)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种纱线络筒机中的上蜡装置,其特征在于,若干组所述限位环(5)位于一条直线上,所述上蜡块(7)通过直线伸缩杆(9)活动安装在下蜡块(6)上方。
5.根据权利要求1所述的一种纱线络筒机中的上蜡装置,其特征在于,四组所述升降杆(18)通过四组升降座(19)活动安装在主体(1)底端。
6.根据权利要求1所述的一种纱线络筒机中的上蜡装置,其特征在于,所述主动轮(15)通过一号旋转电机(21)活动安装在两组二号支撑板(13)之间,所述转动辊(12)通过二号旋转电机(22)配合转轴活动安装在两组一号支撑板(11)之间,且转动辊(12)左端设置有卡块。
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