CN209367484U - 一种剖布机的卷布限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剖布机的卷布限位装置，其包括放置框，所述放置框包括位于两端部的第一限位板与第二限位板以及多根可拆卸连接在两块限位板之间的固定轴，第一限位板上设置有限位组件，限位组件包括位于放置框内部并沿放置框长度方向贯穿限位板中心的限位杆、沿限位杆长度方向开设于限位板内部的空腔、沿空腔长度方向放置于空腔内的内杆、多个沿限位杆的长度方向开设并与空腔连通的滑移口以及多个与内杆的周侧壁固定并与滑移口滑移配合的抵紧块，滑移口一侧的内壁上开设有卡槽，抵紧块的侧壁上固定有与卡槽卡接配合的卡齿，限位杆上设置有驱动限位杆跟随卷布旋转的传动组件。本实用新型具有防止卷布在剖布时抖动的效果。

Description

一种剖布机的卷布限位装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种剖布机的卷布限位装置。

背景技术

剖布机，适用于针织圆筒布，用于在染整前将圆筒布剖开，剖布机性能卓越、速度快且操作方便。在实际加工过程中，剖布机的切刀下方会放置一个用于放置圆筒卷布的放置框，避免卷布与地面直接接触而弄脏卷布，放置在放置框内的卷布通过剖布机收卷装置的牵引而发生滚动，在牵引过程中，卷布在牵引力和自身重力的作用下，会发生上下跳动，当卷布向上运动时，布料松弛；而当卷布向下运动时，布料张紧，从而导致布料张紧程度不一而影响剖布机的剖布效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剖布机的卷布限位装置，其具有防止卷布在剖布时抖动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剖布机的卷布限位装置，包括放置框，所述放置框包括位于两端部的第一限位板与第二限位板以及多根可拆卸连接在第一限位板以及第二限位板之间的用于支撑卷布的固定轴，所述第一限位板上设置有限位组件，所述限位组件包括位于放置框内部并沿放置框长度方向贯穿限位板中心且一端延伸至放置框外部的限位杆、沿限位杆长度方向开设于限位板内部的空腔、沿空腔长度方向放置于空腔内的内杆、多个沿限位杆的长度方向开设于限位杆周侧并与空腔连通的滑移口以及多个一端与内杆的周侧壁固定并与滑移口滑移配合的抵紧块，所述滑移口一侧的内壁上开设有卡槽，所述抵紧块的侧壁上固定有与所述卡槽卡接配合的卡齿，所述限位杆上设置有驱动所述限位杆跟随卷布旋转的传动组件。

通过采用上述技术方案，将第二限位板拆卸，并将卷布从第二限位板的一端水平套设在限位杆上，将内杆上移，从而使得抵紧块凸出滑移口，并滑移至与卷布表面相抵触的位置，此时，水平推动内杆，使卡槽与卡齿卡接，从而将抵紧块固定在与卷布相抵触的位置，以此为卷布限位，限位杆通过传动组件的驱动跟随卷布同步转动，从而使得抵紧块始终抵紧卷布，以此防止卷布在转动过程中发生抖动而导致其张紧程度不一，从而防止抖动的卷布影响剖布机的剖布效果。

本实用新型进一步设置为：所述内杆与所述限位杆的内壁之间固定连接有与所述滑移口交错设置的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置在不影响内杆移动的情况下，为内杆起到提升支撑的作用，避免内杆在空腔内受到自身重力作用而下移，从而避免影响抵紧组件的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述内杆靠近所述第一限位板的一端延伸至所述放置框的外部且该延伸端固定连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，拉杆的设置节省了操作人员操纵内杆时的拉力，提高了内杆操纵的效率。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块与卷布接触的一侧套设有表面粗糙的防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套的设置增加了抵紧块抵紧卷布时的摩擦力，从而提高了抵紧块对卷布的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括固定套设在限位杆延伸至放置框外部的一端的从动锥齿轮、与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮、固定套设在主动锥齿轮中心的转动轴以及用于驱动转动轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，从而使得转动轴带动主动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮转动，通过调节启动电机的转速，使得限位杆与卷布同步转动，从而使得抵紧块始终保持在抵紧卷布的状态，以此避免卷布抖动。

本实用新型进一步设置为：所述主动锥齿轮以及所述从动锥齿轮的外部套设有用于保护两者的防护盒。

通过采用上述技术方案，防护盒的设置用于防止主动锥齿轮以及从动锥齿轮损坏，同时防止操作人员误触而造成人身伤害，从而延长传动组件的使用寿命以及提高操作过程的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的周侧固定连接有环形块，所述第一限位板供所述限位杆穿设的穿设口的内壁上开设有与所述环形块转动配合的环形槽。

通过采用上述技术方案，环形块与环形槽的设置在不影响限位杆转动的情况下，为限位杆固位，避免限位杆转动过程中跑位而使卡齿从卡槽内脱落，从而避免影响抵紧组件对卷布的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位板与所述第二限位板上以及多根所述固定轴的两端均开设有位置对应的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有螺栓。

通过采用上述技术方案，当限位杆上的零部件损坏时，第一限位板与第二限位板以及固定轴通过螺栓连接的方式组合，提高了拆卸第一限位板以及第二限位板并对零部件进行维修或更换的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.抵紧组件的设置防止了卷布在转动过程中发生抖动而导致其张紧程度不一，从而防止抖动的卷布影响剖布机的剖布效果；

2.防滑套的设置增加了抵紧块抵紧卷布时的摩擦力，从而提高了抵紧块对卷布的抵紧效果；

3.传动组件的设置使得限位杆与卷布同步转动，从而使得抵紧块始终保持在抵紧卷布的状态，以此避免卷布抖动。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图。

图中：1、放置框；11、第一限位板；111、螺纹孔；112、螺栓；113、环形槽；12、第二限位板；13、固定轴；2、限位组件；21、限位杆；211、环形块；22、空腔；23、内杆；231、拉杆；24、滑移口；241、卡槽；25、抵紧块；251、卡齿；252、防滑套；3、弹簧；4、传动组件；41、驱动电机；42、转动轴；43、主动锥齿轮；44、从动锥齿轮；5、防护盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种剖布机的卷布限位装置，包括放置框1。放置框1包括第一限位板11、第二限位板12以及固定轴13。第一限位板11位于固定轴13的一端，第二限位板12位于固定轴13的另一端，第一限位板11以及第二限位板12用于为卷布的两端限位，防止卷布从放置框1的两端脱离。固定轴13为圆形杆状结构，有多根，多根固定轴13用于支撑卷布，避免卷布与地面接触而污染卷布。结合图2所示，第一限位板11与第二限位板12上以及固定轴13的两端均开设有螺纹孔111，螺纹孔111内螺纹配合有螺栓112，第一限位板11以及第二限位板12与固定轴13通过可拆卸的方式连接，从而提高了放置框1内零件的维修或更换效率。

参照图2，第一限位板11上设置有限位组件2，限位组件2包括限位杆21、空腔22、内杆23、滑移口24以及抵紧块25。限位杆21为圆形杆状结构，其一端穿设过第一限位板11的中心，并延伸至放置框1的外部，另一端与第二限位板12转动连接。限位杆21的周侧固定连接有环形块211，环形块211截面为圆环形。第一限位板11供限位杆21穿设的穿设口的内壁上开设有环形槽113，环形槽113截面为圆环形，并与环形块211转动配合，环形槽113与环形块211在不影响限位杆21转动的前提下，为限位杆21固位，避免限位杆21在转动过程中跑位。空腔22开设于限位杆21的内部，其长度方向与限位杆21的长度方向一致。内杆23为方形杆状结构，沿空腔22的长度方向放置于空腔22内，并在空腔22内做水平与竖直滑移运动。内杆23靠近第一限位板11的一端延伸至放置框1的外部，且该延伸端固定连接有拉杆231。拉杆231用于节省操作人员操纵内杆23滑移时的耗力，从而提高操作人员的操纵效率。滑移口24有多个，沿限位杆21的长度方向均匀开设在限位杆21的周侧，多个滑移口24的水平轴线均共线，且多个滑移口24均与空腔22连通。滑移口24一侧的内壁上开设有卡槽241，卡槽241截面为锯齿形。抵紧块25为长方形块状结构，有多个，多个抵紧块25分别与多个滑移口24滑移连接，且多个抵紧块25的一端均与内杆23的周侧固定连接。抵紧块25的侧壁上固定有卡齿251，卡齿251为锯齿形，并与卡槽241卡接配合。抵紧块25远离内杆23的一端套设有防滑套252，防滑套252由橡胶制成，且其表面粗糙，以此增大抵紧块25与卷布接触的摩擦力，从而提高抵紧块25的抵紧效果。

参照图2，内杆23的周侧壁与限位杆21的内壁之间固定连接有多根弹簧3，弹簧3与滑移口24交错设置。弹簧3的设置在不影响内杆23滑移时，为内杆23提供提拉力，弹簧3避免卡齿251与卡槽241脱离时，内杆23受到自身重力作用而下坠，从而避免影响抵紧组件对卷布的抵紧效果。

参照图2，限位杆21靠近第一限位板11的延伸端设置有传动组件4，传动组件4包括驱动电机41、转动轴42、主动锥齿轮43以及从动锥齿轮44。驱动电机41用于驱动转动轴42转动。转动轴42为圆形杆状结构，与驱动电机41转动连接。主动锥齿轮43套设固定在转动轴42远离驱动电机41的一端，并跟随转动轴42转动。从动锥齿轮44套设固定在限位杆21位于放置框1外部的一端，并与主动锥齿轮43啮合，受主动锥齿轮43的驱动而转动。启动驱动电机41，使转动轴42带动主动锥齿轮43转动，从而使从动锥齿轮44带动限位杆21转动，通过调节驱动电机41的转速，使得限位杆21与卷布同步转动，从而使得抵紧块25始终保持抵紧状态。

参照图2，主动锥齿轮43以及从动锥齿轮44的外部套设有防护盒5，防护盒5为长方形盒状结构，用于保护传动组件4中的主动锥齿轮43以及从动锥齿轮44，避免操作人员碰触而造成人身伤害，同时避免两者损坏，以此提高操作时的安全性以及传动组件4的使用寿命。

本实施例的实施原理为：将第二限位板12拆卸，并将卷布从第二限位板12的一端水平套设在限位杆21上，使用拉杆231将内杆23上移，从而使得抵紧块25凸出滑移口24，并滑移至与卷布表面相抵触的位置，此时，水平推动内杆23，使卡槽241与卡齿251卡接，从而将抵紧块25固定在与卷布相抵触的位置，以此为卷布限位，限位杆21通过传动组件4的驱动跟随卷布同步转动，从而使得抵紧块25始终抵紧卷布，以此防止卷布在转动过程中发生抖动而导致其张紧程度不一，从而防止抖动的卷布影响剖布机的剖布效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剖布机的卷布限位装置，包括放置框(1)，其特征在于：所述放置框(1)包括位于两端部的第一限位板(11)与第二限位板(12)以及多根可拆卸连接在第一限位板(11)以及第二限位板(12)之间的用于支撑卷布的固定轴(13)，所述第一限位板(11)上设置有限位组件(2)，所述限位组件(2)包括位于放置框(1)内部并沿放置框(1)长度方向贯穿限位板中心且一端延伸至放置框(1)外部的限位杆(21)、沿限位杆(21)长度方向开设于限位板内部的空腔(22)、沿空腔(22)长度方向放置于空腔(22)内的内杆(23)、多个沿限位杆(21)的长度方向开设于限位杆(21)周侧并与空腔(22)连通的滑移口(24)以及多个一端与内杆(23)的周侧壁固定并与滑移口(24)滑移配合的抵紧块(25)，所述滑移口(24)一侧的内壁上开设有卡槽(241)，所述抵紧块(25)的侧壁上固定有与所述卡槽(241)卡接配合的卡齿(251)，所述限位杆(21)上设置有驱动所述限位杆(21)跟随卷布旋转的传动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种剖布机的卷布限位装置，其特征在于：所述内杆(23)与所述限位杆(21)的内壁之间固定连接有与所述滑移口(24)交错设置的弹簧(3)。

3.根据权利要求1所述的一种剖布机的卷布限位装置，其特征在于：所述内杆(23)靠近所述第一限位板(11)的一端延伸至所述放置框(1)的外部且该延伸端固定连接有拉杆(231)。

4.根据权利要求1所述的一种剖布机的卷布限位装置，其特征在于：所述抵紧块(25)与卷布接触的一侧套设有表面粗糙的防滑套(252)。

5.根据权利要求1所述的一种剖布机的卷布限位装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括固定套设在限位杆(21)延伸至放置框(1)外部的一端的从动锥齿轮(44)、与从动锥齿轮(44)啮合的主动锥齿轮(43)、固定套设在主动锥齿轮(43)中心的转动轴(42)以及用于驱动转动轴(42)转动的驱动电机(41)。

6.根据权利要求5所述的一种剖布机的卷布限位装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(43)以及所述从动锥齿轮(44)的外部套设有用于保护两者的防护盒(5)。

7.根据权利要求1所述的一种剖布机的卷布限位装置，其特征在于：所述限位杆(21)的周侧固定连接有环形块(211)，所述第一限位板(11)供所述限位杆(21)穿设的穿设口的内壁上开设有与所述环形块(211)转动配合的环形槽(113)。

8.根据权利要求1所述的一种剖布机的卷布限位装置，其特征在于：所述第一限位板(11)与所述第二限位板(12)上以及多根所述固定轴(13)的两端均开设有位置对应的螺纹孔(111)，所述螺纹孔(111)内螺纹配合有螺栓(112)。