CN208992403U - 一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,打磨装置包括从动中心杆、从动主带轮和从动副带轮;从动中心杆旋转设置在主支撑板的下部;从动主带轮固定在从动中心杆的右端;从动主带轮由一对左右对称设置的从动组合主带轮和中部的从动主连接杆组成;从动主连接杆上枢接有下支撑架;下支撑架的左端面上成型有连接杆;连接杆的左端固定在主支撑板的右端面上;下支撑架上升降设置有上支撑架;从动副带轮由一对左右对称设置的从动组合副带轮和中部的从动副连接杆组成;从动副连接杆枢接在上支撑架上;从动主带轮和从动副带轮之间通过打磨同步带连接;实用新型优点:可打磨方形框状灯具铝合金框架的内表面,打磨同步带拆装便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具生产辅助设备,具体涉及一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置。
背景技术
一般灯具生产厂商对于方形框状的灯具铝合金框架上的毛刺往往通过打磨同步带进行打磨,但是此方法只能打磨到方形框状的灯具铝合金框架的外表面,内表面需要通过别的方式进行打磨,这样不光需要增加额外的设备,而且把同一工序一分为二,无端增加了生产时间,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足,提供了一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,其可打磨方形框状灯具铝合金框架的内表面,打磨同步带拆装便捷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,包括长方体状的主支撑板和打磨装置;主支撑板的下部内部成型有矩形的驱动槽;打磨装置包括从动中心杆、从动主带轮和从动副带轮;从动中心杆水平穿过驱动槽并且旋转设置在主支撑板的下部;从动主带轮固定在从动中心杆的右端;从动主带轮由一对左右对称设置的从动组合主带轮和中部的从动主连接杆组成;从动主连接杆上枢接有下支撑架;下支撑架的左端面上成型有连接杆;连接杆的左端固定在主支撑板的右端面上;下支撑架上升降设置有上支撑架;从动副带轮由一对左右对称设置的从动组合副带轮和中部的从动副连接杆组成;从动副连接杆枢接在上支撑架上;从动主带轮和从动副带轮之间通过打磨同步带连接。
作为上述技术方案的优选,下支撑架的上端面上成型有矩形的升降槽;上支撑架的下端面上成型有一对前后对称设置的升降滑行块;升降滑行块竖直滑行设置在升降槽内并且后侧的升降滑行块的前端面上成型有升降驱动齿条;连接杆的内部穿设并且枢接有驱动中心柱;驱动中心柱的右端固定有升降驱动齿轮、左端固定有蜗轮;升降驱动齿轮位于升降槽内并且与升降驱动齿条啮合;驱动槽的前后侧壁之间枢接有蜗杆;蜗轮位于驱动槽内并且与蜗杆啮合。
作为上述技术方案的优选,蜗杆的前端穿过驱动槽的前侧壁并且固定有圆柱状的旋转驱动块;旋转驱动块的前端面上成型有正六边形槽状的手动驱动连接槽。
作为上述技术方案的优选,升降槽的左右侧壁上分别成型有一对前后对称设置的升降导槽;升降滑行块的左右端面上成型有与升降导槽配合的升降导向块。
作为上述技术方案的优选,还包括打磨同步带清理辊和清理驱动同步带;主支撑板的右端面后部水平枢接有清理中心柱;打磨同步带清理辊固定在清理中心柱的右端;打磨同步带清理辊的圆柱面设置有若干清理毛刷;清理毛刷与打磨同步带的后下侧表面抵触;清理中心柱的左端位于驱动槽内并且固定有清理从动带轮;从动中心杆位于驱动槽内的部分固定有清理主动带轮;清理主动带轮和清理从动带轮通过清理驱动同步带连接。
作为上述技术方案的优选,清理主动带轮的直径大于清理从动带轮的直径。
作为上述技术方案的优选,打磨装置还包括打磨驱动同步带;主支撑板的左端面上部固定有打磨驱动电机;打磨驱动电机的输出轴上固定有打磨主动带轮;从动中心杆的左端固定有打磨从动带轮;打磨主动带轮和打磨从动带轮通过打磨驱动同步带连接。
作为上述技术方案的优选,主支撑板的左端面底部成型有底部支撑板。
本实用新型的有益效果在于:可打磨方形框状灯具铝合金框架的内表面,打磨同步带拆装便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A的剖面的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B-B的剖面的结构示意图;
图中,10、主支撑板;100、驱动槽;11、底部支撑板;20、打磨装置;21、打磨驱动电机;211、打磨主动带轮;22、打磨驱动同步带;23、从动中心杆;231、打磨从动带轮;232、清理主动带轮;24、从动主带轮;241、从动组合主带轮;242、从动主连接杆;25、打磨同步带;26、从动副带轮;261、从动组合副带轮;262、从动副连接杆;263、上支撑架;264、升降滑行块;265、升降驱动齿条;27、下支撑架;270、升降槽;2700、升降导槽;271、连接杆;28、升降驱动齿轮;281、驱动中心柱;282、蜗轮;29、蜗杆;291、旋转驱动块;292、手动驱动连接槽;30、打磨同步带清理辊;31、清理毛刷;32、清理中心柱;33、清理从动带轮;34、清理驱动同步带。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,包括长方体状的主支撑板10和打磨装置20;主支撑板10的下部内部成型有矩形的驱动槽100;打磨装置20包括从动中心杆23、从动主带轮24和从动副带轮26;从动中心杆23水平穿过驱动槽100并且旋转设置在主支撑板10的下部;从动主带轮24固定在从动中心杆23的右端;从动主带轮24由一对左右对称设置的从动组合主带轮241和中部的从动主连接杆242组成;从动主连接杆242上枢接有下支撑架27;下支撑架27的左端面上成型有连接杆271;连接杆271的左端固定在主支撑板10的右端面上;下支撑架27上升降设置有上支撑架263;从动副带轮26由一对左右对称设置的从动组合副带轮261和中部的从动副连接杆262组成;从动副连接杆262枢接在上支撑架263上;从动主带轮24和从动副带轮26之间通过打磨同步带25连接。
如图2所示,下支撑架27的上端面上成型有矩形的升降槽270;上支撑架263的下端面上成型有一对前后对称设置的升降滑行块264;升降滑行块264竖直滑行设置在升降槽270内并且后侧的升降滑行块264的前端面上成型有升降驱动齿条265;连接杆271的内部穿设并且枢接有驱动中心柱281;驱动中心柱281的右端固定有升降驱动齿轮28、左端固定有蜗轮282;升降驱动齿轮28位于升降槽270内并且与升降驱动齿条265啮合;驱动槽100的前后侧壁之间枢接有蜗杆29;蜗轮282位于驱动槽100内并且与蜗杆29啮合。
如图1、图3所示,蜗杆29的前端穿过驱动槽100的前侧壁并且固定有圆柱状的旋转驱动块291;旋转驱动块291的前端面上成型有正六边形槽状的手动驱动连接槽292。
如图2所示,升降槽270的左右侧壁上分别成型有一对前后对称设置的升降导槽2700;升降滑行块264的左右端面上成型有与升降导槽2700配合的升降导向块。
如图1~图3所示,还包括打磨同步带清理辊30和清理驱动同步带34;主支撑板10的右端面后部水平枢接有清理中心柱32;打磨同步带清理辊30固定在清理中心柱32的右端;打磨同步带清理辊30的圆柱面设置有若干清理毛刷31;清理毛刷31与打磨同步带25的后下侧表面抵触;清理中心柱32的左端位于驱动槽100内并且固定有清理从动带轮33;从动中心杆23位于驱动槽100内的部分固定有清理主动带轮232;清理主动带轮232和清理从动带轮33通过清理驱动同步带34连接。
如图3所示,清理主动带轮232的直径大于清理从动带轮33的直径。
如图1所示,打磨装置20还包括打磨驱动同步带22;主支撑板10的左端面上部固定有打磨驱动电机21;打磨驱动电机21的输出轴上固定有打磨主动带轮211;从动中心杆23的左端固定有打磨从动带轮231;打磨主动带轮211和打磨从动带轮231通过打磨驱动同步带22连接。
如图1所示,主支撑板10的左端面底部成型有底部支撑板11。
方形框状灯具铝合金框架的打磨装置的工作原理:
从动主带轮24旋转带动打磨同步带25旋转,手持方形框状灯具铝合金框架自上而下套设到打磨同步带25的上端来完成打磨方形框状灯具铝合金框架的内表面的工作,手持方形框状灯具铝合金框架位于打磨同步带25的前侧使其外表面与打磨同步带25接触进行外表面打磨;打磨同步带25属于消耗品,一段时间后需要更换,更换时下降从动副带轮26,即可轻松取下进行更换;打磨同步带清理辊30与打磨同步带25同步旋转,清理毛刷31对打磨同步带25的表面进行清理。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,包括长方体状的主支撑板(10)和打磨装置(20);主支撑板(10)的下部内部成型有矩形的驱动槽(100);其特征在于:打磨装置(20)包括从动中心杆(23)、从动主带轮(24)和从动副带轮(26);从动中心杆(23)水平穿过驱动槽(100)并且旋转设置在主支撑板(10)的下部;从动主带轮(24)固定在从动中心杆(23)的右端;从动主带轮(24)由一对左右对称设置的从动组合主带轮(241)和中部的从动主连接杆(242)组成;从动主连接杆(242)上枢接有下支撑架(27);下支撑架(27)的左端面上成型有连接杆(271);连接杆(271)的左端固定在主支撑板(10)的右端面上;下支撑架(27)上升降设置有上支撑架(263);从动副带轮(26)由一对左右对称设置的从动组合副带轮(261)和中部的从动副连接杆(262)组成;从动副连接杆(262)枢接在上支撑架(263)上;从动主带轮(24)和从动副带轮(26)之间通过打磨同步带(25)连接。
2.根据权利要求1所述的一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,其特征在于:下支撑架(27)的上端面上成型有矩形的升降槽(270);上支撑架(263)的下端面上成型有一对前后对称设置的升降滑行块(264);升降滑行块(264)竖直滑行设置在升降槽(270)内并且后侧的升降滑行块(264)的前端面上成型有升降驱动齿条(265);连接杆(271)的内部穿设并且枢接有驱动中心柱(281);驱动中心柱(281)的右端固定有升降驱动齿轮(28)、左端固定有蜗轮(282);升降驱动齿轮(28)位于升降槽(270)内并且与升降驱动齿条(265)啮合;驱动槽(100)的前后侧壁之间枢接有蜗杆(29);蜗轮(282)位于驱动槽(100)内并且与蜗杆(29)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,其特征在于:蜗杆(29)的前端穿过驱动槽(100)的前侧壁并且固定有圆柱状的旋转驱动块(291);旋转驱动块(291)的前端面上成型有正六边形槽状的手动驱动连接槽(292)。
4.根据权利要求2所述的一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,其特征在于:升降槽(270)的左右侧壁上分别成型有一对前后对称设置的升降导槽(2700);升降滑行块(264)的左右端面上成型有与升降导槽(2700)配合的升降导向块。
5.根据权利要求1所述的一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,其特征在于:还包括打磨同步带清理辊(30)和清理驱动同步带(34);主支撑板(10)的右端面后部水平枢接有清理中心柱(32);打磨同步带清理辊(30)固定在清理中心柱(32)的右端;打磨同步带清理辊(30)的圆柱面设置有若干清理毛刷(31);清理毛刷(31)与打磨同步带(25)的后下侧表面抵触;清理中心柱(32)的左端位于驱动槽(100)内并且固定有清理从动带轮(33);从动中心杆(23)位于驱动槽(100)内的部分固定有清理主动带轮(232);清理主动带轮(232)和清理从动带轮(33)通过清理驱动同步带(34)连接。
6.根据权利要求5所述的一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,其特征在于:清理主动带轮(232)的直径大于清理从动带轮(33)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,其特征在于:打磨装置(20)还包括打磨驱动同步带(22);主支撑板(10)的左端面上部固定有打磨驱动电机(21);打磨驱动电机(21)的输出轴上固定有打磨主动带轮(211);从动中心杆(23)的左端固定有打磨从动带轮(231);打磨主动带轮(211)和打磨从动带轮(231)通过打磨驱动同步带(22)连接。
8.根据权利要求1所述的一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置,其特征在于:主支撑板(10)的左端面底部成型有底部支撑板(11)。
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CN201821644115.4U CN208992403U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置 |
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CN109227309A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 绍兴新辉照明有限公司 | 一种方形框状灯具铝合金框架的打磨装置 |
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