CN210417957U - 一种用于自动化输送的滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动化输送的滚筒，具体涉及输送机构领域，一种用于自动化输送的滚筒，包括输送装置，所述输送装置的底部固定安装有第一转动装置，所述第一转动装置内腔里活动套接有转动轴装置，所述转动轴装置的底部固定安装有第一机油箱，所述转动轴装置的顶部固定固定套接有固定套杆，所述固定套杆的顶部固定焊接有滚筒，该自动化输送的滚筒，通过输送装置上固定安装的滚筒，从而使得滚筒底部的一端与固定套接在第一转动装置内腔中转动轴装置的顶部固定套接，通过输送装置上固定安装的滚筒，从而使得滚筒顶部的一端与固定套接在第二转动装置内腔中的第二转动轴的底部固定套接，实现了该装置的整体稳定性与实用性。

Description

一种用于自动化输送的滚筒

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于自动化输送的滚筒。

背景技术

滚筒输送适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成,具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

现有的技术中存在以下缺点：

1.存在的输送滚筒的带动装置的不同也出现了很多问题，比如利用皮带输送滚轮的带动装置，在工作中，由于需要带动的底部平面物品的重量有高有底，导致该皮带带动装置在速度上会不一致，时间久了还容易断裂，导致断裂的皮带因崩断的爆发力伤到工作人员或装置上的其它零件。

2.存在的机械带动装置，但是其在工作期间因零件转动造成机油消耗殆尽导致转动速度变慢，若无法及时发现该问题，就会导致该机械带动装置的内部会生锈，造成严重的损坏断裂。

3.存在的输送滚筒的表面多是平整光滑的，这样会导致有些物品的底部过滑，导致其直接无法产生摩擦力，从而使其无法前进，停留在滚筒上，导致了其会堵住该物品后面的前行。

因此亟需提供一种用于自动化输送的滚筒。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于自动化输送的滚筒，通过输送装置上固定安装的滚筒，从而使得滚筒底部的一端与固定套接在第一转动装置内腔中转动轴装置的顶部固定套接，通过输送装置上固定安装的滚筒，从而使得滚筒顶部的一端与固定套接在第二转动装置内腔中的第二转动轴的底部固定套接，实现了该装置的整体稳定性与实用性。

通过在第一转动装置和第二转动装置顶部的一端固定安装有第一机油箱与第二转动轴，极大的保证了该输送的滚筒内部会间接流入机油，避免了因机油耗尽无法及时注入，导致生锈或者严重损坏断裂。

通过在滚筒的表面上开设若干个凹槽，从而使得凹槽上设有防滑纹，极大的保证了将物品放置在滚筒上不会出现无法移动以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动化输送的滚筒，包括输送装置，所述输送装置的底部固定安装有第一转动装置，所述第一转动装置内腔里活动套接有转动轴装置，所述转动轴装置的底部固定安装有第一机油箱，所述转动轴装置的顶部固定固定套接有固定套杆，所述固定套杆的顶部固定焊接有滚筒，所述滚筒的顶端与第二转动轴的底部固定套接，所述第二转动轴的底部固定安装有第二机油箱，所述第二机油箱活动套接在第二转动装置的内腔里，所述第二转动装置的左端顶部固定套接有电机。

在一个优选地实施方式中，所述第一转动装置的上活动套接有传送带，所述传送带的数量为若干个，所述传送带的底部开设有若干个传送带内卡块。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴装置上开设有若干个转动轴外卡块，所述转动轴装置的中部开设有套装孔，所述套装孔的顶部固定套接有固定栓，所述转动轴装置的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述第一机油箱的顶部开设有机油入口，所述机油入口的底部固定套接有油仓，所述油仓的底部开设有机油限量出口，所述机油限量出口的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述滚筒上固定开设有凹槽，所述凹槽上开设有防滑纹，所述凹槽的数量为若干个，所述防滑纹的数量与凹槽的数量相等。

在一个优选地实施方式中，所述第二机油箱活动套接在第二转动装置的内腔里，所述第二转动装置内腔的顶部固定套接有电机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于自动化输送的滚筒，具备以下有益效果：

1、通过输送装置上固定安装的滚筒，从而使得滚筒底部的一端与固定套接在第一转动装置内腔中转动轴装置的顶部固定套接，通过输送装置上固定安装的滚筒，从而使得滚筒顶部的一端与固定套接在第二转动装置内腔中的第二转动轴的底部固定套接，实现了该装置的整体稳定性与实用性。

2、通过在第一转动装置和第二转动装置顶部的一端固定安装有第一机油箱4与第二转动轴，极大的保证了该输送的滚筒内部会间接流入机油，避免了因机油耗尽无法及时注入，导致生锈或者严重损坏断裂。

3、通过在滚筒的表面上开设若干个凹槽，从而使得凹槽上设有防滑纹，极大的保证了将物品放置在滚筒上不会出现无法移动。避免了造成堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的转动装置结构示意图。

图3为本实用新型的转动轴装置结构示意图。

图4为本实用新型的机油箱结构示意图。

图5为本实用新型的滚筒结构示意图。

附图标记为：1、输送装置；2、第一转动装置；21、传送带；22、传送带内卡块；3、转动轴装置；31、转动轴外卡块；32、套装孔；33、固定栓；4、第一机油箱；41、机油入口；42、油仓；43、机油限量出口5、固定套杆；6、滚筒；61、凹槽、62、防滑纹7、第二转动轴；8、第二机油箱；9、第二转动装置；10、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

采取上述技术手段：

1、通过输送装置上固定安装的滚筒，从而使得滚筒底部的一端与固定套接在第一转动装置内腔中转动轴装置的顶部固定套接，通过输送装置上固定安装的滚筒，从而使得滚筒顶部的一端与固定套接在第二转动装置内腔中的第二转动轴的底部固定套接，实现了该装置的整体稳定性与实用性。

2、通过在第一转动装置和第二转动装置顶部的一端固定安装有第一机油箱4与第二转动轴，极大的保证了该输送的滚筒内部会间接流入机油，避免了因机油耗尽无法及时注入，导致生锈或者严重损坏断裂。

3、通过在滚筒的表面上开设若干个凹槽，从而使得凹槽上设有防滑纹，极大的保证了将物品放置在滚筒上不会出现无法移动。避免了造成堵塞的情况。

请参阅图1-5，一种用于自动化输送的滚筒，包括输送装置1，所述输送装置1的底部固定安装有第一转动装置2，所述第一转动装置2内腔里活动套接有转动轴装置3，所述转动轴装置3的底部固定安装有第一机油箱4，所述转动轴装3的顶部固定固定套接有固定套杆5，所述固定套杆5的顶部固定焊接有滚筒6，所述滚筒6的顶端与第二转动轴7的底部固定套接，所述第二转动轴7的底部固定安装有第二机油箱8，所述第二机油箱8活动套接在第二转动装置9的内腔里，所述第二转动装置9的左端顶部固定套接有电机10。

具体参考说明书附图2，所述第一转动装置2的上活动套接有传送带21，所述传送带21的数量为若干个，所述传送带21的底部开设有若干个传送带内卡块22。

具体参考说明书附图3，所述转动轴装置3上开设有若干个转动轴外卡块31，所述转动轴装置3的中部开设有套装孔32，所述套装孔32的顶部固定套接有固定栓33，所述转动轴装置3的数量为若干个，极大的保证了该装置能够有效的进行转动，进而进行高效率的工作。

具体参考说明书附图4，所述第一机油箱4的顶部开设有机油入口41，所述机油入口41的底部固定套接有油仓42，所述油仓42的底部开设有机油限量出口43，所述机油限量出口43的数量为若干个，极大的保证了该装置内机油的供给，保证了润滑度。

具体参考说明书附图5，所述滚筒6上固定开设有凹槽61，所述凹槽61上开设有防滑纹62，所述凹槽61的数量为若干个，所述防滑纹62的数量与凹槽61的数量相等，极大的保证了滚轮能有效的对物品进行输送。

具体参考说明书附图1，所述第二机油箱8活动套接在第二转动装置9的内腔里，所述第二转动装置9内腔的顶部固定套接有电机10,极大的保证了该装置的有效、合理运行。

工作时，首先通过将需要输送的物品放置在滚筒6上，打开电源，从而使得电机10工作，通过电机10底部的转动，从而带动了第二转动轴7与第二转动装置9的转动带动着滚筒6进行工作，通过往第一机油箱4顶部的机油入口41内注入机油然后进入油仓42内腔里，从而使其通过机油限量出口43缓慢的流出，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于自动化输送的滚筒，包括输送装置（1），其特征在于：所述输送装置（1）的底部固定安装有第一转动装置（2），所述第一转动装置（2）内腔里活动套接有转动轴装置（3），所述转动轴装置（3）的底部固定安装有第一机油箱（4），所述转动轴装置（3）的顶部固定固定套接有固定套杆（5），所述固定套杆（5）的顶部固定焊接有滚筒（6），所述滚筒（6）的顶端与第二转动轴（7）的底部固定套接，所述第二转动轴（7）的底部固定安装有第二机油箱（8），所述第二机油箱（8）活动套接在第二转动装置（9）的内腔里，所述第二转动装置（9）的左端顶部固定套接有电机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的滚筒，其特征在于：所述第一转动装置（2）的上活动套接有传送带（21），所述传送带（21）的数量为若干个，所述传送带（21）的底部开设有若干个传送带内卡块（22）。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的滚筒，其特征在于：所述转动轴装置（3）上开设有若干个转动轴外卡块（31），所述转动轴装置（3）的中部开设有套装孔（32），所述套装孔（32）的顶部固定套接有固定栓（33），所述转动轴装置（3）的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的滚筒，其特征在于：所述第一机油箱（4）的顶部开设有机油入口（41），所述机油入口（41）的底部固定套接有油仓（42），所述油仓（42）的底部开设有机油限量出口（43），所述机油限量出口（43）的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的滚筒，其特征在于：所述滚筒（6）上固定开设有凹槽（61），所述凹槽（61）上开设有防滑纹（62），所述凹槽（61）的数量为若干个，所述防滑纹（62）的数量与凹槽（61）的数量相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的滚筒，其特征在于：所述第二机油箱（8）活动套接在第二转动装置（9）的内腔里，所述第二转动装置（9）内腔的顶部固定套接有电机（10）。

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