CN210417757U - 料仓和搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料仓和搅拌站，其中，料仓包括：仓体，设置有出料口；破拱装置，设于仓体中，并位于出料口的上方；仓门组件，与破拱装置相连接，仓门组件用于打开或闭合出料口，并能够在打开或闭合出料口时带动破拱装置动作。本实用新型提供的料仓，通过仓门组件在打开或闭合出料口的同时能够带动破拱装置动作对料仓内起拱的物料进行破拱，使得仓门组件既实现了打开或闭合出料口的动作，又实现了带动破拱装置动作对料仓内的物料进行破拱，进而有利于料仓内的物料能够顺畅、快速的经出料口流出，同时简化了控制破拱装置工作状态的部件的设置，大大简化了产品的结构，有利于降低产品的生产成本。

Description

料仓和搅拌站

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种料仓和一种搅拌站。

背景技术

配料站是混凝土搅拌站的一个部分，配料站上有料仓的开关门，目前的料仓壁上装有振动器，根据物料的差异可使振动器加速，进而加快物料的流动，避免物料起拱而引起阻塞。但是物料中砂子含泥量和含水率增多时，需要增大振动器的功率、速度以使物料顺畅落下，但是振动器的功率过大、速度过高会引起料仓开裂，因此，为了保证料仓的可靠性，不能过度加大振动器功率，使得依靠振动器不能促使物料顺畅落下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面在于，提出一种料仓。

本实用新型的第二个方面在于，提出一种搅拌站。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种料仓，包括：仓体，设置有出料口；破拱装置，设于仓体中，并位于出料口的上方；仓门组件，与破拱装置相连接，仓门组件用于打开或闭合出料口，并能够在打开或闭合出料口时带动破拱装置动作。

本实用新型提供的料仓，包括仓体、破拱装置和仓门组件，仓体设置有出料口，使得进入仓体内的物料通过出料口流出实现下料，破拱装置设于仓体中并位于出料口的上方，在仓门组件打开或闭合时，可带动破拱装置对物料进行疏松或破拱，此外，在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口时，可通过仓门组件的开闭动作来带动破拱装置动作以对物料进行破拱，进而使物料能够顺畅、快速经出料口流出，避免了使用振动器不能使物料顺畅下落的问题，有效地保证了料仓能够顺利下料。通过仓门组件与破拱装置相连接并在打开或闭合出料口的同时能够带动破拱装置动作对料仓内起拱的物料进行破拱，使得仓门组件既实现了打开或闭合出料口的动作，又实现了带动破拱装置动作对料仓内的物料进行破拱，进而有利于料仓内的物料能够顺畅、快速的经出料口流出，同时简化了控制破拱装置工作状态的部件的设置，大大简化了产品的结构，有利于降低产品的生产成本，并有利于提高产品的可靠性。

进一步地，当仓门组件打开出料口进行下料时，若物料起拱而阻塞出料口，通过仓门组件相对于出料口移动或转动，可带动破拱装置动作进而对料仓内起拱的物料进行破拱，大大提高了下料效率并简化了产品的结构。具体地，仓门组件相对于物料口移动或转动可打开或闭合出料口。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的料仓，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，破拱装置包括破拱轴和设置于破拱轴上的破拱件，破拱轴可转动地穿设于仓体上，仓门组件与破拱轴传动连接，以在仓门组件打开或闭合出料口时带动破拱轴转动。

在该技术方案中，破拱装置包括破拱轴和破拱件，破拱轴可转动地穿设于仓体上，破拱件设于破拱轴上，即破拱轴穿过仓体的侧壁设于出料口上方的仓体上，通过仓门组件与破拱轴传动连接，使得仓门组件在打开或闭合出料口时，即仓门组件相对于出料口移动或转动，能够带动破拱装置的破拱轴转动使破拱件对仓体内起拱的物料进行破拱而有利于物料顺畅、快速流下，使得在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口时，通过仓门组件打开或闭合出料口将力传递至破拱轴进而带动破拱件动作，结构简单，易于实现，并简化了控制破拱装置工作状态的部件的设置，有利于降低产品的生产成本，并适合推广应用，提高产品的适用范围。

进一步地，破拱轴穿设于仓体上，即破拱轴的两端位于仓体的外部，即破拱轴贯穿仓体相对设置的两个侧壁，有利于提高破拱面积和破拱效率，进而提高料仓工作的效率，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，破拱轴上间隔设置有多个破拱件，破拱件为杆状或片状部件。

在该技术方案中，多个破拱件间隔设置在破拱轴上，具体地，破拱件位于仓体的内部，通过破拱轴转动带动多个破拱件动作进而对料仓内的物料进行破拱，有效地避免了物料起拱而影响料仓下料的效率，进而提高产品的工作效率，提高用户使用的满意度。

破拱件为杆状或片状部件，杆状的破拱件有利于物料沿杆状的破拱件的曲面结构快速、顺利下落；片状的破拱件有利于提高破拱件对物料的破拱效率，可以理解的是，破拱件也可以为满足要求的其他结构，也可以在破拱件的端部设置刀头进一步提高破拱效率。

进一步地，破拱件的数量为多个，多个破拱件设置在破拱轴的周向并沿破拱轴的轴线方向间隔分布，使得破拱轴在转动过程中，多个破拱件与位于破拱轴的周向的物料接触进而对物料进行破拱，大大提高了破拱范围，进而提高了破拱装置的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，出料口为矩形出料口，破拱轴位于出料口的正上方且破拱轴的轴线与出料口的长度方向平行。

在该技术方案中，出料口为矩形出料口，破拱轴位于出料口的正上方且破拱轴的轴线与出料口的长度方向平行，有利于增大破拱装置对起拱的物料进行破拱的面积和破拱效率，有利于料仓顺利下料，进而提高产品的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，仓门组件包括门体和连接部，门体位于出料口的下方并通过连接部与破拱轴穿出仓体的轴端连接。

在该技术方案中，仓门组件包括门体和连接部，通过门体位于出料口的下方打开或关闭出料口以实现是否下料，通过连接部与破拱轴穿出仓体的轴端连接，进而在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口时，通过门体移动或转动在打开或闭合出料口的过程中使连接部带动破拱轴转动对起拱的物料进行破拱，结构简单，易于实现，并简化了控制破拱装置工作状态的部件的设置，有利于降低产品的生产成本，并适合推广应用，提高产品的适用范围。

在上述任一技术方案中，优选地，连接部的数量为两个，两个连接部对称分布在仓体的两侧；两个连接部分别与破拱轴的两个轴端连接。

在该技术方案中，连接部的数量为两个，两个连接部对称地分布在仓体的两侧，两个连接部分别与破拱轴的两个轴端相连接，通过对称设置的两个连接部连接破拱轴和门体，使得在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口时，门体移动或转动打开和关闭出料口时将力稳定、均匀地经两个连接部传递至破拱轴的两个端部，有效地提高了破拱轴转动的稳定性，进而有利于破拱装置稳定、可靠地工作，提高产品的可靠性。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：键，破拱轴与连接部通过键连接。

在该技术方案中，破拱轴与连接部通过键连接，键的结构简单，成本较低，且连接可靠，起到了良好的连接和传递动力的作用，进而简化了产品的结构，有利于降低成本。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：驱动装置，设置在仓体与仓门组件之间，驱动装置用于驱动仓门组件以打开或闭合出料口。

在该技术方案中，料仓还包括设置在仓体和仓门组件之间的驱动装置，具体地，驱动装置可以位于仓体的外部，避免驱动装置位于仓体内部物料在下落过程中，物料与驱动装置接触而降低驱动装置的使用寿命，同时避免驱动装置设置在仓体的内部而影响下料效率，通过驱动装置与门体相连接，驱动装置工作带动门体移动或转动，进而在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口时，驱动装置驱动门体移动或转动能够使连接部带动破拱轴转动，破拱件随破拱轴一起转动对料仓内的物料进行破拱，使得一个驱动装置工作既能够使门体打开或闭合出料口，也能够使破拱装置动作对物料破拱，简化了控制破拱装置工作状态的部件的设置，大大简化了产品的结构，进而降低了产品的生产成本。可以理解的是，当下料结束后，驱动装置可驱动门体移动或转动并闭合出料口。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置为伸缩压力缸。

在该技术方案中，驱动装置为伸缩压力缸，可以理解的是，驱动装置也可以为满足要求的其他类型的驱动装置，适用范围广泛。

具体地，驱动装置为气缸，气缸包括缸体和活塞杆，缸体设置在仓体上，位于仓体的外部；活塞杆的一端与缸体相连接，另一端与门体相连接，通过活塞杆伸缩移动进而带动门体移动或转动打开或闭合出料口。

进一步地，活塞杆动作使门体移动或转动打开出料口进行下料动作，在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口时，活塞杆动作带动门体移动或转动进而使连接部带动破拱轴转动，使位于破拱轴上的破拱件转动对料仓内的物料进行破拱使物料顺畅、快速地经出料口流出，保证物料能够顺利流出，大大提高了料仓的下料效率。当料仓内的物料顺利流出后，即完成下料动作后，活塞杆动作使门体移动或转动并关闭出料口，门体在移动或转动过程中，连接部带动破拱轴转动，当门体关闭出料口，驱动装置停止工作时，门体不再移动或转动，破拱装置的破拱轴处于静止状态，破拱装置也不工作。

进一步地，当活塞杆动作使门体打开出料口后，若出现物料起拱料仓不下料的情况，可以通过活塞杆反复动作带动门体反复移动或转动，进而使破拱轴反复转动以使破拱件对料仓内的物料反复破拱，使得起拱的物料能够快速、顺畅地经出料口流出，使得料仓能够顺利下料，提高料仓的工作效率，提高产品的可靠性。可以理解的是，活塞杆反复动作带动门体反复移动或转动的过程中，门体可以闭合整个出料口，也可以闭合部分出料口，也可以不关闭出料口，均属于本申请的技术构思。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置与门体通过销轴连接。

在该技术方案中，驱动装置与门体通过销轴连接，销轴有利于驱动装置工作带动门体灵敏、可靠地转动，进而提高产品的可靠性，同时，销轴方便拆卸和安装，有利于快速将驱动装置和门体连接和拆卸，有利于提高产品的装配效率，并提高产品的维修换件率。可以理解的是，驱动装置和门体也可以通过满足要求的其他部件连接。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：支撑件，设置在仓体的外部，破拱轴通过支撑件与仓体相连接。

在该技术方案中，通过设置在仓体外部的支撑件连接破拱轴和仓体，支撑件对破拱轴起到了良好的支撑作用，使得破拱轴稳定、可靠地设置在仓体上并能够相对于仓体平稳地转动，进而提高产品的可靠性。进一步地，支撑件的数量为两个，两个支撑件设置在仓体的两侧，破拱轴穿过仓体的两侧的部分与支撑件相连接，两个支撑件有利于使破拱轴的受力平衡，进一步提高产品的可靠性。

进一步地，支撑件为轴承座，通过轴承座对破拱轴进行支撑，一方面能够提高破拱轴与仓体连接的可靠性，另一方面，使得破拱轴能够平稳的转动，有利于提高轴的使用寿命，进而提高破拱装置的可靠性和工作效率。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种搅拌站，搅拌站包括如上述任一技术方案中的料仓。

本实用新型提供的搅拌站，包括上述任一技术方案的料仓，因此具有该料仓的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，搅拌站为混凝土搅拌站，可以理解的是，搅拌站可以为满足要求的其他搅拌站，适用范围广泛。

在具体实施例中，搅拌站为混凝土搅拌站，混凝土搅拌站包括料仓，料仓包括仓体，破拱装置，仓门组件，驱动装置，仓体的一端设置有出料口，另一端设置有进料口，物料由进料口进入料仓并由出料口流出。破拱装置的破拱轴贯穿仓体相对设置的两个侧壁，破拱轴位于出料口的正上方且其轴线与出料口的长度方向平行，破拱件(如破拱杆)设置在位于仓体内部的破拱轴上，仓门组件包括门体和连接部，门体位于出料口的下方，连接部的一端与门体连接，另一端通过键与破拱轴的端部连接，即连接部相当于门体的转轴，驱动装置为气缸，包括缸体和活塞杆，缸体设置在仓体的外部，活塞杆的一端与缸体连接，另一端通过销轴与门体连接。

料仓进料时，门体位于出料口的下方并闭合出料口，当料仓需要下料时，活塞杆动作使门体移动或转动并打开出料口，与门体连接的连接部转动并通过键将力传递至破拱轴使破拱轴转动，破拱轴上的破拱件转动作用于料仓内的物料有利于避免物料起拱，同时，在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口时，通过活塞杆动作带动门体移动或转动进而使破拱轴转动并带动破拱件动作进行破拱，有利于物料顺畅、快速地经出料口流出，保证物料能够顺利流出，大大提高了料仓的下料效率。当料仓内的物料顺利流出后，活塞杆动作使门体移动或转动并关闭出料口，门体在转动过程中，连接部带动破拱轴转动，当门体完全关闭出料口，驱动装置停止工作时，门体不再转动，破拱装置的破拱轴处于静止状态，破拱装置也不工作。

进一步地，当活塞杆工作使门体打开出料口后，若出现料仓不下料的情况，可以通过活塞杆反复动作并带动门体反复移动或转动，进而使破拱轴反复转动以使破拱件对料仓内的物料反复破拱，使得起拱的物料能够快速、顺畅的经出料口流出，使得料仓能够顺利下料，提高料仓的工作效率，提高产品的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的料仓的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100料仓，10仓体，102出料口，20破拱装置，202破拱轴，204破拱件，30仓门组件，302门体，304连接部，40气缸，402活塞杆，404缸体，50销轴，60支撑件，70键。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例所述的料仓100和搅拌站。

如图1所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种料仓100，包括：仓体10，设置有出料口102；破拱装置20，设于仓体10中，并位于出料口102的上方；仓门组件30，与破拱装置20相连接，仓门组件30用于打开或闭合出料口102，并能够在打开或闭合出料口102时带动破拱装置20动作。

本实用新型提供的料仓100，包括仓体10、破拱装置20和仓门组件30，仓体10设置有出料口102，使得进入仓体10内的物料通过出料口102流出实现下料，破拱装置20设于仓体10中并位于出料口102的上方，在仓门组件30打开或闭合时，可带动破拱装置20对出料口102上方的物料进行疏松或破拱，此外，在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口102时，可通过仓门组件的开闭动作来带动破拱装置20动作以对物料进行破拱，进而使物料能够顺畅、快速经出料口102流出，避免了使用振动器不能使物料顺畅下落的问题，有效地保证了料仓100能够顺利下料。通过仓门组件30与破拱装置20相连接并在打开或闭合出料口102的同时能够带动破拱装置20动作对料仓100内起拱的物料进行破拱，使得仓门组件30既实现了打开或闭合出料口102的动作，又使破拱装置20动作对料仓100内的物料进行破拱，进而有利于料仓100内的物料能够顺畅、快速的经出料口102流出，同时简化了控制破拱装置20工作状态的部件的设置，大大简化了产品的结构，有利于降低产品的生产成本，并有利于提高产品的可靠性。

进一步地，当仓门组件30打开出料口102进行下料时，若物料起拱而阻塞出料口102，通过仓门组件30相对于出料口102移动或转动，可带动破拱装置202动作进而对料仓内起拱的物料进行破拱，大大提高了下料效率并简化了产品的结构。具体地，仓门组件30相对于物料口移动或转动可打开或闭合出料口102。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，破拱装置20包括破拱轴202和设置于破拱轴202上的破拱件204，破拱轴202可转动地穿设于仓体10上，仓门组件30与破拱轴202传动连接，以在仓门组件30打开或闭合出料口102时带动破拱轴202转动。

在该实施例中，破拱装置20包括破拱轴202和破拱件204，破拱轴202可转动地穿设于仓体10上，即破拱轴202穿过仓体10的侧壁设于出料口102上方的仓体10上，通过仓门组件30与破拱轴202传动连接，使得仓门组件30在打开或闭合出料口102时，即仓门组件30相对于出料口102移动或转动，能够带动破拱装置20的破拱轴202转动使破拱装件204对仓体10内起拱的物料进行破拱而有利于物料顺畅、快速流下，使得在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口102时，通过仓门组件30打开或闭合出料口102将力传递至破拱装置20的破拱轴202进而带动破拱件204工作，结构简单，易于实现，并简化了控制破拱装置20工作状态的部件的设置，有利于降低产品的生产成本，并适合推广应用，提高产品的适用范围。

进一步地，破拱轴202穿设于仓体10上，即破拱轴202的两端位于仓体10的外部，即破拱轴202贯穿仓体10相对设置的两个侧壁，有利于提高破拱面积和破拱效率，进而提高料仓100工作的效率，提高用户使用的满意度。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，破拱轴202上间隔设置有多个破拱件204，破拱件204为杆状或片状部件。

在该实施例中，多个破拱件204间隔设置在破拱轴202上，具体地破拱件204位于仓体10的内部，通过破拱轴202转动带动多个破拱件204动作进而对料仓100内的物料进行破拱，有效地避免了物料起拱而影响料仓100下料的效率，进而提高产品的工作效率，提高用户使用的满意度。

破拱件204为杆状或片状部件，杆状的破拱件有利于物料沿杆状的破拱件的曲面结构快速、顺利下落；片状的破拱件有利于提高破拱件对物料的破拱效率，可以理解的是，破拱件204也可以为满足要求的其他结构，也可以在破拱件204的端部设置刀头进一步提高破拱效率。

进一步地，破拱件204的数量为多个，多个破拱件204设置在破拱轴202的周向并沿破拱轴202的轴线方向间隔分布，使得破拱轴202在转动过程中，多个破拱件204与位于破拱轴202的周向的物料接触进而对物料进行破拱，大大提高了破拱范围，进而提高了破拱装置20的工作效率。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，出料口102为矩形出料口，破拱轴202位于出料口102的正上方且破拱轴202的轴线与出料口102的长度方向平行。

在该实施例中，出料口102为矩形出料口，破拱轴202位于出料口102的正上方且破拱轴202的轴线与出料口102的长度方向平行，有利于增大破拱装置20对起拱的物料进行破拱的面积和破拱效率，有利于料仓顺利下料，进而提高产品的工作效率。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，仓门组件30包括门体302和连接部304，门体302位于出料口102的下方并通过连接部304与破拱轴202穿出仓体的轴端连接。

在该实施例中，仓门组件30包括门体302和连接部304，通过门体302位于出料口102的下方打开或关闭出料口102以实现是否下料，通过连接部304与破拱轴202穿出仓体10的轴端连接，进而在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口102时，通过门体302移动或转动在打开或闭合出料口102的过程中使连接部304带动破拱轴202转动对起拱的物料进行破拱，结构简单，易于实现，并简化了控制破拱装置工作状态的部件的设置，有利于降低产品的生产成本，并适合推广应用，提高产品的适用范围。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接部304的数量为两个，两个连接部304对称分布在仓体10的两侧；两个连接部304分别与破拱轴202的两个轴端连接。

在该实施例中，连接部304的数量为两个，两个连接部304对称地分布在仓体10的两侧，两个连接部304分别与破拱轴202的两个轴端相连接，通过对称设置的两个连接部304连接破拱轴202和门体302，使得在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口102时，门体302移动或转动打开和关闭出料口102时将力稳定、均匀地经两个连接部304传递至破拱轴202的两个端部，有效地提高了破拱轴202转动的稳定性，进而有利于破拱装置20稳定、可靠地工作，提高产品的可靠性。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：键70，破拱轴202与连接部304通过键70连接。

在该实施例中，破拱轴202与连接部304通过键70连接，键70的结构简单，成本较低，且连接可靠，起到了良好的连接和传递驱动的作用，进而简化了产品的结构，有利于降低成本。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：驱动装置，设置在仓体10和仓门组件30之间，驱动装置用于驱动仓门组件30以打开或闭合出料口102。

在该实施例中，料仓100还包括设置在仓体10和仓门组件30之间的驱动装置，具体地，驱动装置可以位于仓体10的外部，避免驱动装置位于仓体10内部物料在下落过程中，物料与驱动装置接触而降低驱动装置的使用寿命，同时避免驱动装置设置在仓体10的内部而影响下料效率，通过驱动装置与门体302相连接，驱动装置工作带动门体302移动或转动，进而在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口102时，驱动装置驱动门体302移动或转动能够使连接部304带动破拱轴202转动，破拱件204随破拱轴202一起转动对料仓100内的物料进行破拱，使得一个驱动装置工作既能够使门体302打开或闭合出料口102，也能够使破拱装置20动作对物料破拱，简化了控制破拱装置20工作状态的部件的设置，大大简化了产品的结构，进而降低了产品的生产成本。可以理解的是，当下料结束后，驱动装置可驱动门体302移动或转动并闭合出料口102。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动装置为伸缩压力缸。

在该实施例中，驱动装置为伸缩压力缸，可以理解的是，驱动装置也可以为满足要求的其他类型的驱动装置，适用范围广泛。

具体地，驱动装置为气缸40，气缸40包括缸体404和活塞杆402，缸体404设置在仓体10上，位于仓体10的外部；活塞杆402的一端与缸体404相连接，另一端与门体302相连接，通过活塞杆402伸缩移动进而带动门体302移动或转动打开或闭合出料口102。

进一步地，当活塞杆402动作使门体302移动或转动打开出料口102进行下料动作，在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口102时，活塞杆402动作带动门体302移动或转动进而使连接部304带动破拱轴202转动，使位于破拱轴202上的破拱件204转动对料仓100内的物料进行破拱使物料顺畅、快速地经出料口102流出，保证物料能够顺利流出，大大提高了料仓100的下料效率。当料仓100内的物料顺利流出后，即完成下料动作后，活塞杆402动作使门体302移动或转动并关闭出料口102，门体302在移动或转动过程中，连接部304带动破拱轴202转动，当门体302关闭出料口102，驱动装置停止工作时，门体302不再移动或转动，破拱装置20的破拱轴202处于静止状态，破拱装置20也不工作。

进一步地，当活塞杆402动作使门体302打开出料口102后，若出现物料起拱料仓100不下料的情况，可以通过活塞杆402反复动作带动门体302反复移动或转动，进而使破拱轴202反复转动以使破拱件204对料仓100内的物料反复破拱，使得起拱的物料能够快速、顺畅地经出料口102流出，使得料仓100能够顺利下料，提高料仓100的工作效率，提高产品的可靠性。可以理解的是，活塞杆402反复动作带动门体302反复移动或转动的过程中，门体302可以闭合整个出料口102，也可以闭合部分出料口102，也可以不闭合出料口102，均属于本申请的技术构思。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动装置与门体302通过销轴50连接。

在该实施例中，驱动装置与门体302通过销轴50连接，销轴50有利于驱动装置工作带动门体302灵敏、可靠地转动，进而提高产品的可靠性，同时，销轴50方便拆卸和安装，有利于快速将驱动装置和门体302连接和拆卸，进而提高产品的装配效率，并提高产品的维修换件率。可以理解的是，驱动装置和门体302也可以通过满足要求的其他部件连接。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：支撑件60，设置在仓体10的外部，破拱轴202通过支撑件60与仓体10相连接。

在该实施例中，通过设置在仓体10外部的支撑件60连接破拱轴202和仓体10，支撑件60对破拱轴202起到了良好的支撑作用，使得破拱轴202稳定、可靠地设置在仓体10上并能够相对于仓体10平稳地转动，进而提高产品的可靠性。进一步地，支撑件60的数量为两个，两个支撑件60设置在仓体10的两侧，破拱轴202穿过仓体10的两侧的部分与支撑件60相连接，两个支撑件60有利于使破拱轴202的受力平衡，进一步提高产品的可靠性。

进一步地，支撑件60为轴承座，通过轴承座对破拱轴202进行支撑，一方面能够提高破拱轴202与仓体10连接的可靠性，另一方面，使得破拱轴202能够平稳的转动，有利于提高破拱轴202的使用寿命，进而提高破拱装置20的可靠性和工作效率。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种搅拌站，搅拌站包括如上述任一实施例中的料仓100。

本实用新型提供的搅拌站，包括上述任一实施例的料仓100，因此具有该料仓100的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，搅拌站为混凝土搅拌站，可以理解的是，搅拌站可以为满足要求的其他搅拌站，适用范围广泛。

在具体实施例中，如图1所示，搅拌站为混凝土搅拌站，混凝土搅拌站包括料仓100，料仓100包括仓体10，破拱装置20，仓门组件30，驱动装置，仓体10的一端设置有出料口102，另一端设置有进料口，物料由进料口进入料仓100并由出料口102流出。破拱装置20的破拱轴202贯穿仓体10相对设置的两个侧壁，破拱轴202位于出料口102的正上方且其轴线与出料口的长度方向平行，破拱件204(如破拱杆)设置在位于仓体10内部的破拱轴202上，仓门组件30包括门体302和连接部304，门体302位于出料口102的下方，连接部304的一端与门体302连接，另一端通过键70与破拱轴202的端部连接，即连接部304相当于门体302的转轴，驱动装置为气缸40，气缸40包括缸体404和活塞杆402，缸体404设置在仓体10的外部，活塞杆402的一端与缸体404连接，另一端通过销轴50与门体302连接。

料仓100进料时，门体位于出料口102的下方并闭合出料口102，当料仓100需要下料时，活塞杆402动作使门体302移动或转动并打开出料口102，与门体302连接的连接部304转动并通过键70将力传递至破拱轴202使破拱轴202转动，破拱轴202上的破拱件204转动作用于料仓100内的物料有利于避免物料起拱，同时，在下料过程中当物料起拱而阻塞出料口102时，通过活塞杆402动作带动门体302移动或转动进而使破拱轴202转动并带动破拱件204动作进行破拱，有利于物料顺畅、快速地经出料口102流出，保证物料能够顺利流出，大大提高了料仓100的下料效率。当料仓100内的物料顺利流出后，活塞杆402动作使门体302转动并关闭出料口102，门体302在移动或转动过程中，连接部304带动破拱轴202转动，当门体302完全关闭出料口102，驱动装置停止工作时，门体302不再转动，破拱装置20的破拱轴202处于静止状态，破拱装置20也不工作。

进一步地，当活塞杆402工作使门体302打开出料口102后，若出现料仓100不下料的情况，可以通过活塞杆402反复动作并带动门体302反复移动或转动，进而使破拱轴202反复转动以使破拱件204对料仓100内的物料反复破拱，使得起拱的物料能够快速、顺畅的经出料口102流出，使得料仓100能够顺利下料，提高料仓100的工作效率，提高产品的可靠性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种料仓(100)，其特征在于，包括：

仓体(10)，设置有出料口(102)；

破拱装置(20)，设于所述仓体(10)中并位于所述出料口(102)的上方；

仓门组件(30)，与所述破拱装置(20)相连接，所述仓门组件(30)用于打开或闭合所述出料口(102)，并能够在打开或闭合所述出料口(102)时带动所述破拱装置(20)动作。

2.根据权利要求1所述的料仓(100)，其特征在于，

所述破拱装置(20)包括破拱轴(202)和设置于所述破拱轴(202)上的破拱件(204)，所述破拱轴(202)可转动地穿设于所述仓体(10)上，所述仓门组件(30)与所述破拱轴(202)传动连接，以在所述仓门组件(30)打开或闭合所述出料口(102)时带动所述破拱轴(202)转动。

3.根据权利要求2所述的料仓(100)，其特征在于，

所述破拱轴(202)上间隔设置有多个所述破拱件(204)，所述破拱件(204)为杆状或片状部件。

4.根据权利要求3所述的料仓(100)，其特征在于，

所述出料口(102)为矩形出料口，所述破拱轴(202)位于所述出料口(102)的正上方且所述破拱轴(202)的轴线与所述出料口(102)的长度方向平行。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的料仓(100)，其特征在于，

所述仓门组件(30)包括门体(302)和连接部(304)，所述门体(302)位于所述出料口(102)的下方并通过所述连接部(304)与所述破拱轴(202)穿出所述仓体(10)的轴端连接。

6.根据权利要求5所述的料仓(100)，其特征在于，

所述连接部(304)的数量为两个，两个所述连接部(304)对称分布在所述仓体(10)的两侧，两个所述连接部(304)分别与所述破拱轴(202)的两个轴端连接。

7.根据权利要求5所述的料仓(100)，其特征在于，还包括：

键(70)，所述破拱轴(202)与所述连接部(304)通过所述键(70)连接。

8.根据权利要求2至4中任一项所述的料仓(100)，其特征在于，还包括：

驱动装置，设置在所述仓体(10)与所述仓门组件(30)之间，所述驱动装置用于驱动所述仓门组件(30)以打开或闭合所述出料口(102)。

9.根据权利要求8所述的料仓(100)，其特征在于，所述驱动装置为伸缩压力缸。

10.一种搅拌站，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的料仓(100)。

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