CN217457207U - 一种预防饲料配料仓结拱的排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料配料仓排料装置，具体涉及一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，该排料装置固定于饲料配料仓底部；排料装置包括若干条并列设置的挡料转辊以及与各挡料转辊的转轴固定连接的转辊机构，转辊机构驱动挡料转辊绕转轴转动，控制饲料配料仓出料。与现有技术相比，本实用新型通过控制挡料转辊的旋转控制饲料配料仓的出料，并在挡料转辊的旋转过程中实现预防饲料结拱，解决结拱下料不顺畅的问题；原料先进先出，不囤积旧料，预防原料囤积久而发霉等现象，提高产品质量。

Description

一种预防饲料配料仓结拱的排料装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料配料仓排料装置，具体涉及一种预防饲料配料仓结拱的排料装置。

背景技术

粉体物料在料仓内储存一定时间后，由于受粉体附着力、摩擦力的作用，在某一料层可能产生向上的支持力。该支持力与料层上方物料的压力达到平衡时，在此料层的下方便处于静平衡状态，进而会发生结拱现象。另外，由于仓内空气温度、湿度的变化会造成粉体固结甚至粘附在筒壁上，也会进一步容易形成结拱。粉体在料仓内结拱会影响料仓卸料的连续性，结拱严重时会导致卸料困难，甚至卸料中断。结拱现象有时也称为棚料、架仓或架桥。

饲料生产中经常遇到饲料原料在筒仓内结拱，不能依靠自重卸出，尤其是含水量大的原料，且随着原料受内外部因素影响发热会导致颗粒膨胀，挤压粘结。尤其是随着贮存时间越长，经压实后，使气体逸出，颗粒互相靠近，使内聚力增强，降低流动性。

在实际生产中，粉体在料仓内的结拱现象时有发生，结拱会造成费时费力，生产效率下降，给操作带来不应有的麻烦。因此，了解和熟悉粉体结拱的产生原因、结拱类型和防拱、破拱措施是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，通过控制挡料转辊的旋转控制饲料配料仓的出料，并在挡料转辊的旋转过程中实现饲料配料仓内堆积的饲料的破拱和预防结拱。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，该排料装置固定于饲料配料仓底部；所述的排料装置包括若干条并列设置的挡料转辊以及与各挡料转辊的转轴固定连接的转辊机构，所述的转辊机构驱动挡料转辊绕转轴转动，控制饲料配料仓出料。

优选地，各挡料转辊转动至最长边相连时，饲料配料仓不出料，挡料转辊绕转轴转动，饲料配料仓出料。即在各挡料转辊的最长边连成一直线时，其刚好能够挡住饲料配料仓中饲料出料，此时饲料配料仓不出料；而在挡料转辊发生转动时，相邻挡料转辊之间的间距增大，此时储存于饲料配料仓内的饲料可以由两相邻挡料转辊之间的空隙中流出饲料配料仓；并且出料速度可以由转动角度控制，当挡料转辊转动至最短边相连，即各挡料转辊的最短边成一直线时，此时空隙最大，出料最快。由于挡料转辊并非圆柱体，因而在其转动时，会对位于附近的饲料进行扰动，在结拱时可以实现破拱，提供防结拱能力。

优选地，所述的挡料转辊为长方体，横截面为正方形；各挡料转辊对角线相连时，饲料配料仓不出料，挡料转辊绕转轴转动，饲料配料仓出料。横截面为正方形的长方体并排设置，其最长边连成一直线时，即为各挡料转辊以45°斜向设置，此时各挡料转辊的对角线连成一直线，挡住饲料出料；旋转后，各挡料转辊的对角线错开，使得相邻挡料转辊之间的空隙增大，进而开始出料，并随着转动至90°时，即各挡料转辊横截面的正方形底边连为一直线时，其出料速度最大。正方形的设计在转动过程中具有一定的对称性，使得可控性更高；根据实际需求选择其具体大小。

优选地，所述的挡料转辊为柱状，横截面为椭圆形；各挡料转辊长轴相连时，饲料配料仓不出料，各挡料转辊绕转轴转动，饲料配料仓出料。长轴连为一直线时，刚好可以挡住饲料出料，而在旋转后，各长轴错开，相邻挡料转辊之间的空隙增大，开始出料，而在短轴连为一直线时，其出料速度最大。椭圆形的设计在转动过程中具有一定的对称性，使得可控性更高；根据实际需求选择其具体大小。

优选地，所述的转辊机构包括连杆，所述的连杆由竖杆和横杆组成，所述的竖杆数量与挡料转辊相等，且竖杆一端与挡料转辊的转轴固定连接，所述的横杆与各竖杆的另一端固定连接。通过拉动横杆可以使竖杆带动挡料转辊的转轴发生转动，进而使挡料转辊发生转动，即通过拉动横杆可以控制饲料配料仓是否出料以及出料速度。

优选地，所述的竖杆与各挡料转辊的转轴螺纹连接。

优选地，所述的竖杆与各挡料转辊的转轴卡接连接。

优选地，所述的转辊机构还包括驱动部，所述的驱动部与横杆一端固定连接，驱动部驱动连杆移动并依次带动竖杆和挡料转辊转动。通过驱动部的设置可以方便的驱动横杆发生运动。

优选地，所述的驱动部为电机。通过电驱动完成快速调节。

优选地，所述的驱动部为转动把手。通过人工驱动完成角度调节。

优选地，所述的排料装置还包括控制器，所述的控制器与转辊机构电连接。通过控制器可以进一步实现自动控制。

优选地，所述的控制器为PLC控制器。PLC控制器可以根据人工设定进行自动控制。

本实用新型的工作原理为：

通过转辊机构驱动挡料转辊发生转动，控制饲料配料仓出料；同时挡料转辊转动过程中会推动附近的饲料，并且会向内部补充空气，进而可以防止结拱以及破拱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、普通仓内打开由于重力原因，物料堆积，不易下落，进而会发生结拱，而本实用新型采用机械力转动挡料转辊，在打开料仓进行出料时，挡料转辊转动对附近的饲料进行扰动，这样即使有结拱，也会因内部力量破拱，随着挡料转辊不断转动，空气进入从而防止结拱。

2、可通过控制方辊之间的开度(转动角度)改变排料的速度。如平行时，间距最大，可快速出料，而对角连接时，出料速度很慢甚至停止出料，可适用于一般常用的各种饲料原料，且原料先进先出，并且多点同时出料，可以有效防止结拱。

3、本排料装置结构简单，可维护行强，调节方便，工作稳定可靠，适用于大规模工业化生产。通过设置驱动部和控制器能够进行自动控制以及微调整，满足多种客户需求。

附图说明

图1为实施例1的饲料配料仓和排料装置的结构示意图；

图2为实施例2的饲料配料仓和排料装置的结构示意图；

图中：1-饲料配料仓；2-排料装置；21-挡料转辊；22-转辊机构；221-连杆；222-驱动部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种预防饲料配料仓1结拱的排料装置2，如图1所示，该排料装置2固定于饲料配料仓1底部；排料装置2包括若干条并列设置的挡料转辊21以及与各挡料转辊21的转轴固定连接的转辊机构22，转辊机构22驱动挡料转辊21绕转轴转动，控制饲料配料仓1出料。

更具体地，本实施例中：

挡料转辊21采用长方体的形式，并且其截面呈正方形，在停止出料状态下，其应呈对角线相连的状态(图1中所示状态)，即其侧边与水平面呈45°的斜向设置；挡料转辊21共设有8根，在停止出料状态下，其相邻两根挡料转辊21之间的最小距离保持在无法出料的距离即可(比如，饲料配料仓1中为100目的饲料时，挡料转辊21设置的最小距离能挡住出料即可，具体距离可以根据实际需求确定)。转辊机构22则设置在各挡料转辊21的侧边，具体是转辊机构22的连杆221与挡料转辊21的转轴相固定，进一步莱索，是连杆221中竖杆的上端与各挡料转辊21的转轴通过螺纹和螺栓配合的方式固定连接，竖杆设置的数量与挡料转辊21的数量相一致，共为8根(此处仅作示例，实际可根据不同的饲料配料仓1的具体尺寸确定具体数量及尺寸)，分别对应各挡料转辊21的转轴；连杆221中还有一横杆，将各竖杆相串联，使得横杆动作能够同时带动8根竖杆一同发生运动，横杆固定在竖杆的下端，并且横杆的一端与驱动部222相连，驱动部222采用电机，通过电机带动横杆进行水平向的运动，使各竖杆的下端集体向同一方向运动，进而竖杆的上端带动挡料转辊21的转轴发生转动，最终实现挡料转辊21的转动；挡料转辊21在转动后，相邻挡料转辊21之间的距离变大(正方形中对角线长度比边长长)，使得储存于饲料配料仓1中的饲料能够由空隙中掉落，同时，由于挡料转辊21发生转动，因而其会推动临近的饲料发生运动，进而可以防止饲料结拱或者在存在结拱时进行破拱。

此外，为适应自动化进程，将驱动部222与控制器相电连接(传递电信号，可以通过电线完成连接)，控制器采用的时PLC控制器，可以根据需要进行编程控制，或者可以进一步安装设置传感器等辅助设备与控制器相电连接，完成反馈控制。

本实用新型的工作原理为：

通过转辊机构22驱动挡料转辊21发生转动，控制饲料配料仓1出料；同时挡料转辊21转动过程中会推动附近的饲料，并且会向内部补充空气，进而可以防止结拱以及破拱。

实施例2

本实施例的各部件以及排布设置方式与实施例1基本相同，区别在于挡料转辊21采用柱状，如图2所示，其横截面为椭圆形。挡料转辊21的具体形状参数根据饲料配料仓1中存放的饲料和实际需求确定。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，该排料装置(2)固定于饲料配料仓(1)底部；所述的排料装置(2)包括若干条并列设置的挡料转辊(21)以及与各挡料转辊(21)的转轴固定连接的转辊机构(22)，所述的转辊机构(22)驱动挡料转辊(21)绕转轴转动，控制饲料配料仓(1)出料。

2.根据权利要求1所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，各挡料转辊(21)转动至最长边相连时，饲料配料仓(1)不出料，挡料转辊(21)绕转轴转动，饲料配料仓(1)出料。

3.根据权利要求2所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，所述的挡料转辊(21)为长方体，横截面为正方形；各挡料转辊(21)对角线相连时，饲料配料仓(1)不出料，挡料转辊(21)绕转轴转动，饲料配料仓(1)出料。

4.根据权利要求2所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，所述的挡料转辊(21)为柱状，横截面为椭圆形；各挡料转辊(21)长轴相连时，饲料配料仓(1)不出料，各挡料转辊(21)绕转轴转动，饲料配料仓(1)出料。

5.根据权利要求1所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，所述的转辊机构(22)包括连杆(221)，所述的连杆(221)由竖杆和横杆组成，所述的竖杆数量与挡料转辊(21)相等，且竖杆一端与挡料转辊(21)的转轴固定连接，所述的横杆与各竖杆的另一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，所述的竖杆与各挡料转辊(21)的转轴螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，所述的竖杆与各挡料转辊(21)的转轴卡接连接。

8.根据权利要求5所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，所述的转辊机构(22)还包括驱动部(222)，所述的驱动部(222)与横杆一端固定连接，驱动部(222)驱动连杆(221)移动并依次带动竖杆和挡料转辊(21)转动。

9.根据权利要求8所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，所述的驱动部(222)为电机。

10.根据权利要求1所述的一种预防饲料配料仓结拱的排料装置，其特征在于，所述的排料装置(2)还包括控制器，所述的控制器与转辊机构(22)电连接。

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