CN219726748U - 一种搅拌均匀的混凝土配料罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种搅拌均匀的混凝土配料罐，涉及混凝土制造，其包括罐体，所述罐体设有搅拌腔，所述罐体还设有进料口，所述进料口贯通罐体至搅拌腔，搅拌腔包括破碎区和搅拌区，所述破碎区位于搅拌区远离搅拌腔腔底的一侧；所述罐体设有驱动件和破碎辊，破碎辊位于破碎区，驱动件驱动破碎辊转动，所述破碎辊同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴设有搅拌叶片。通过上述技术方案，在实际对于混凝土原料的搅拌中，由于块状物料的存在，直接通过搅拌叶片搅拌搅拌效率不高，且部分大块碎石易对搅拌叶片造成破坏，因此设置搅拌区，通过搅拌区的破碎辊进行块状物料以及大块碎石的破碎，提升搅拌叶片对于混凝土原料的搅拌效果以及搅拌效率。

Description

一种搅拌均匀的混凝土配料罐

技术领域

本申请涉及混凝土制造的领域，更具体地说，它涉及一种搅拌均匀的混凝土配料罐。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。

如专利公告号为CN206551223U的实用新型专利，该专利公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶、竖直设置于所述搅拌桶内的搅拌轴、固定于所述搅拌轴上的第一螺旋叶片、用于驱动所述搅拌轴转动的动力件、固定于所述搅拌轴上的一圈安装环、竖直设置且转动连接于所述安装环上的多根转动轴、固定于所述转动轴上的第二螺旋叶片，所述转动轴上固定有同轴线设置且圆周侧壁抵紧于所述搅拌桶内壁的摩擦轮；能够在搅拌桶内的多处对混凝土进行搅拌，达到了搅拌性能好、混凝土搅拌均匀的效果。

在实际对于混凝土原料的搅拌过程中，由于原料中存在部分大块物料，直接通过搅拌叶片进行搅拌搅拌效果不高，有待改进。

实用新型内容

为了改善混凝土原料搅拌效率不高的问题，本申请提供一种搅拌均匀的混凝土配料罐。

本申请提供的一种搅拌均匀的混凝土配料罐，采用如下的技术方案：

一种搅拌均匀的混凝土配料罐，包括罐体，所述罐体设有搅拌腔，所述罐体还设有进料口，所述进料口贯通罐体至搅拌腔，搅拌腔包括破碎区和搅拌区，所述破碎区位于搅拌区远离搅拌腔腔底的一侧；所述罐体设有驱动件和破碎辊，破碎辊位于破碎区，驱动件驱动破碎辊转动，所述破碎辊同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴设有搅拌叶片。

通过上述技术方案，在实际对于混凝土原料的搅拌中，由于块状物料的存在，直接通过搅拌叶片搅拌搅拌效率不高，且部分大块碎石易对搅拌叶片造成破坏，因此设置搅拌区，通过搅拌区的破碎辊进行块状物料以及大块碎石的破碎，提升搅拌叶片对于混凝土原料的搅拌效果以及搅拌效率。

进一步，所述破碎区设有限位部，所述限位部沿靠近搅拌腔腔底的方向朝靠近搅拌腔中心的方向延伸。

通过上述技术方案，设置限位部，在实际对于块状物料以及大块碎石的破碎时，通过限位部进行限位，使得块状物料以及大块碎石沿下落方向进行多次破碎，提升破碎效果。且沿靠近搅拌腔腔底的方向朝靠近搅拌腔中心的方向延伸的限位部限制了通过的混凝土原料的大小，减少了块状物料以及大块碎石进入搅拌区的情况。

进一步，所述破碎辊设有凸齿，所述凸齿位于破碎辊外壁。

通过上述技术方案，设置凸齿，通过凸齿提升破碎辊对于块状物料以及大块碎石的破碎效果。

进一步，所述搅拌腔侧壁设有辅助凸起，所述辅助凸起位于搅拌区，所述辅助凸起为倾斜设置。

通过上述技术方案，在实际对于混凝土原料的搅拌中，往往靠近搅拌叶片的部分搅拌效果更好，搅拌腔侧壁由于离搅拌叶片较远，难以搅拌均匀；设置辅助凸起，当搅拌区内的液体受搅拌叶片转动影响移动冲击辅助凸起时，冲击辅助凸起而减速的液体与后续的液体混合并继续移动，且倾斜设置的辅助凸起，引导部分液体流向改变，进一步与正常移动的液体冲击混合，提升了位于搅拌腔侧壁的液体与混凝土原料的混合效果，提升了整体的搅拌效果。

进一步，所述辅助凸起与水平面的夹角为0度-30度。

通过上述技术方案，设置辅助凸起倾斜的角度为0度-30度，减少了辅助凸起与液体撞击的面积过大而导致罐体频繁晃动的情况，使得罐体的搅拌更加稳定。

进一步，所述罐体设有出料口，所述出料口贯通罐体至所述搅拌腔，所述罐体还设有封闭件，所述封闭件用于闭合出料口。

通过上述技术方案，设置出料口，便于将搅拌后的液体倒出，使得整体的使用更加便捷。

进一步，所述罐体连接有支架，所述支架支撑所述罐体，所述出料口位于罐体下端。

通过上述技术方案，在实际使用中，由于搅拌杆以及搅拌叶片的转动，以及破碎辊的破碎，因此罐体会发生一定的振动，罐体下端面直接与地面接触，易造成罐体下端面的磨损，设置支架，减少此类情况的发生。

进一步，所述搅拌腔侧壁设有圆弧面，所述圆弧面位于搅拌区远离破碎区的一侧，所述圆弧面沿远离破碎区的方向朝工作区中心延伸。

通过上述技术方案，设置圆弧面，减少了液体从出料口排出时一部分液体留在搅拌腔内的情况，且圆弧面的设置，减少了搅拌腔内的棱角间隙，便于搅拌腔的清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过设置搅拌区，通过搅拌区的破碎辊进行块状物料以及大块碎石的破碎，提升搅拌叶片对于混凝土原料的搅拌效果以及搅拌效率；

(2)通过限位部进行限位，使得块状物料以及大块碎石沿下落方向进行多次破碎，提升破碎效果；

(3)通过设置圆弧面，减少了搅拌腔内的棱角间隙，便于搅拌腔的清洗。

附图说明

图1为实施例的整体示意图。

图2为实施例的剖视示意图。

附图标记：1、罐体；2、支架；3、进料口；4、出料口；5、搅拌腔；51、破碎区；52、搅拌区；6、进料斗；7、封闭件；8、限位部；9、驱动件；10、破碎辊；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、辅助凸起；14、圆弧面。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌均匀的混凝土配料罐。

实施例：

参见图1和图2，一种搅拌均匀的混凝土配料罐，包括罐体1和支架2，支架2位于罐体1侧壁，支架2用于支撑罐体1。罐体1呈圆柱状，罐体1设有进料口3、出料口4与搅拌腔5，进料口3位于罐体1上端面，进料口3贯通罐体1至搅拌腔5。进料口3还设有进料斗6，进料斗6连接进料口3，进料斗6沿远离进料口3的方向呈渐扩状。出料口4位于罐体1背离进料口3的一端，且位于罐体1的轴线处。出料口4贯通管体至搅拌腔5。罐体1还设有封闭件7，封闭件7用于闭合出料口4。在实际使用中，封闭件7为阀芯。

搅拌腔5包括破碎区51和搅拌区52，破碎区51位于搅拌区52远离搅拌腔5腔底的一侧。破碎区51设有限位部8，限位部8沿靠近搅拌腔5腔底的方向朝靠近搅拌腔5中心的方向延伸。罐体1设有驱动件9和破碎辊10，破碎辊10位于破碎区51，破碎辊10的长度方向为竖直方向，破碎辊10外壁设有破碎齿，破碎齿用于块状物料以及大块碎石的破碎，驱动件9驱动破碎辊10转动。在实际使用中，驱动件9为电机。在其他实施例中，限位部8也可设置破碎齿以提升罐体1对于混凝土原料的破碎效果。

当进料口3进料时，混凝土原料顺着进料斗6进行破碎区51，随着破碎辊10的转动以及限位部8的限位，混凝土原料下移时块状物料以及大块碎石下移的过程中经过多次破碎，随后进入搅拌区52。

破碎辊10同轴连接有搅拌轴11，搅拌轴11位于搅拌区52内，搅拌轴11设有搅拌叶片12，搅拌叶片12用于混凝土原料的搅拌。搅拌腔5侧壁设有辅助凸起13，辅助凸起13位于搅拌区52，辅助凸起13为倾斜设置，且辅助凸起13与水平面的夹角为0度-30度。辅助凸起13用于提升混凝土原料的搅拌效果，在实际使用中，辅助凸起13设有多个，且均匀间隔分布于搅拌腔5侧壁。可替代的，辅助凸起13也可为弧状。

搅拌腔5侧壁设有圆弧面14，圆弧面14位于搅拌区52远离破碎区51的一侧，圆弧面14沿远离破碎区51的方向朝出料口4的方向延伸，圆弧面14用于减少液体残留于搅拌区52的情况，也便于后续搅拌区52的清洁。

本实施例的工作原理是：

在实际使用中，将混凝土原料从进料斗6放入，混凝土原料经进料口3后进入破碎腔，下移过程中限位部8将混凝土原料朝靠近破碎辊10的方向引导，通过自上而下破碎辊10的多次破碎，混凝土原料中的块状物料以及大块碎石得到多次破碎并进入搅拌区52，通过搅拌区52的搅拌叶片12的搅拌以及辅助凸起13的辅助，使得混凝土原料减半均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌均匀的混凝土配料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)设有搅拌腔(5)，所述罐体(1)还设有进料口(3)，所述进料口(3)贯通罐体(1)至搅拌腔(5)，搅拌腔(5)包括破碎区(51)和搅拌区(52)，所述破碎区(51)位于搅拌区(52)远离搅拌腔(5)腔底的一侧；

所述罐体(1)设有驱动件(9)和破碎辊(10)，破碎辊(10)位于破碎区(51)，驱动件(9)驱动破碎辊(10)转动，所述破碎辊(10)同轴连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)设有搅拌叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土配料罐，其特征在于：所述破碎区(51)设有限位部(8)，所述限位部(8)沿靠近搅拌腔(5)腔底的方向朝靠近搅拌腔(5)中心的方向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土配料罐，其特征在于：所述破碎辊(10)设有凸齿，所述凸齿位于破碎辊(10)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土配料罐，其特征在于：所述搅拌腔(5)侧壁设有辅助凸起(13)，所述辅助凸起(13)位于搅拌区(52)，所述辅助凸起(13)为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的混凝土配料罐，其特征在于：所述辅助凸起(13)与水平面的夹角为0度-30度。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土配料罐，其特征在于：所述罐体(1)设有出料口(4)，所述出料口(4)贯通罐体(1)至所述搅拌腔(5)，所述罐体(1)还设有封闭件(7)，所述封闭件(7)用于闭合出料口(4)。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌均匀的混凝土配料罐，其特征在于：所述罐体(1)连接有支架(2)，所述支架(2)支撑所述罐体(1)，所述出料口(4)位于罐体(1)下端。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌均匀的混凝土配料罐，其特征在于：所述搅拌腔(5)侧壁设有圆弧面(14)，所述圆弧面(14)位于搅拌区(52)远离破碎区(51)的一侧，所述圆弧面(14)沿远离破碎区(51)的方向朝工作区中心延伸。