CN210417360U - 一种方舱储物箱 - Google Patents

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何飞
徐清
冯非易
周宏福
周先锋
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Abstract

本实用新型公开的方舱储物箱,包括骨架、折弯件A和折弯析B,所述折弯件A和折弯件B设置在骨架的五个外表面上,折弯件A和折弯件B通过铆接连接设置在骨架的外表面。所述折弯件A和折弯件B与骨架之间还设置有密封胶。所述折弯件A为薄板折弯成L形状,所述折弯件B为薄板折弯成一边缺口的口字形状。所述折弯件A与折弯件B连接处通过焊接连接。所述铆接连接为铆钉或螺钉与螺母连接。所述骨架为方铝管材质。所述折弯件A和折弯件B为薄铝板材质。本实用新型结构简单、设计合理,即有效避免铝合金焊接易变形、开裂等问题,同时又能保证方舱储物箱整体美观及密封性稳定的功能。

Description

一种方舱储物箱
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,更具体地说,尤其应用于方舱运输上的方舱储物箱。
背景技术
近年来,为满足目前方舱行业减重指标、提高产品的机动性,方舱上零部件尽可能采用铝合金材质,尤其是箱体结构基本上都采用“(内部)铝方管骨架 + (外表)薄铝板箱体”的结构形式,其中骨架用于增加整个箱体的刚强度。
该储物箱是采用传统的方法加工而成的:先是焊接制作内部铝方管骨架;然后制作外表薄铝板箱体罩,箱体由“折弯件A”和“折弯件B”各1件组成,但“折弯件A”和“折弯件B”先不焊接成整体(防止骨架塞不进箱体),将“折弯件A”和“折弯件B”分别罩在“骨架”表面后再连续焊接。
即将“折弯件A”和“折弯件B”罩在骨架外表后,再在折弯件A和折弯件B的拼接处连续焊接成整个外表箱体(若不先罩在骨架外面,焊接后骨架放不进),焊接完成后打磨、修整焊缝(打磨后焊缝很容易开裂)。最后将铝方管骨架与折弯件A和折弯B组成的外表箱体点焊焊接,所有铝方管都与外表箱体点焊,焊距为100mm,焊后打磨、修整焊缝(打磨后,铝板箱体的每一个焊点出都会存在打磨导致表面凹陷的痕迹)。
该工艺方法制作出来的储物箱有以下缺陷:1、铝合金焊接性能较差,在打磨、修整焊缝时容易开裂,会降低箱体的结构强度和密封性;2、薄铝板在焊接时极易产生焊接变形,严重影响箱体的美观性。
本发明主要是为了解决一种“(内部)铝方管骨架 + (外表)薄铝板箱体”结构的储物箱在制作时焊接变形、焊缝开裂、焊缝不美观、密封性不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提供一种结构简单、设计合理,即有效避免铝合金焊接易变形、开裂等问题,同时又能保证整体美观及密封性稳定的方舱储物箱。
本实用新型采用的技术方案是方舱储物箱,包括骨架、折弯件A和折弯析B,所述折弯件A和折弯件B设置在骨架的五个外表面上,折弯件A和折弯件B通过铆接连接设置在骨架的外表面。
所述折弯件A和折弯件B与骨架之间还设置有密封胶。
所述折弯件A为薄板折弯成L形状,所述折弯件B为薄板折弯成一边缺口的口字形状。
所述折弯件A与折弯件B连接处通过焊接连接。
所述铆接连接为铆钉或螺钉与螺母连接。
所述骨架为方铝管材质。
所述折弯件A和折弯件B为薄铝板材质。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过铆接连接的方式将折弯件设置在骨架的外表面,克服了现有技术中因焊接连接而造成的变形,以及焊接后打磨、修整焊缝时容易开裂的问题。
本实用新型通过在折弯件与骨架之间设置的密封胶,能有效解决现有技术中因为铝合金焊接困难而出现的开裂、密封性不足等一系列问题。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理,即有效避免铝合金焊接易变形、开裂等问题,同时又能保证方舱储物箱整体美观及密封性稳定的功能。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型骨架结构示意图。
图2是本实用新型折弯件A结构示意图。
图3是本实用新型折弯件B结构示意图。
图4是本实用新型折弯件A、折弯件B和骨架分解示意图。
图5是本实用新型折弯件A、折弯件B和骨架连接示意图。
图中:1、骨架,2、折弯件A,3、折弯件B,4、铆钉,5、密封胶,6、螺母。
具体实施方式
参阅附图,本实用新型的方舱储物箱,包括骨架1、折弯件A2和折弯析B3,所述折弯件A和折弯件B设置在骨架的五个外表面上,折弯件A和折弯件B通过铆接连接设置在骨架的外表面。
所述折弯件A和折弯件B与骨架之间还设置有密封胶。本实用新型密封胶采用具备防潮、防火、防水及防爆等功能。
所述折弯件A为薄板折弯成L形状,所述折弯件B为薄板折弯成一边缺口的口字形状。
所述折弯件A与折弯件B连接处通过焊接连接。
所述铆接连接为铆钉4或螺钉与螺母连接。还可以采用别的具有同等功能的连接方式。
所述骨架为方铝管材质。方舱储物箱因为是用在运输途中,故为了减轻其自身重量,同时又要保证其具备一定的强度,故大多采用方铝管材质进行制作内部骨架。
所述折弯件A和折弯件B为薄铝板材质。同样,为减轻重量,覆盖在骨架外表面的折弯件通常采用薄铝板材质制作而成。
本实用新型在生产制作过程中,为减轻重量,通过都会采用这种骨架加外表面的设计方式,既可保证其整个箱体受力强度,又能降低其自身重量,先用方铝管焊接骨架,骨架结构如图1所示,然后再将用薄铝板折弯制作折弯件A和折弯件B,将制作好的折弯件内部涂覆好密封胶,先后依次覆盖在骨架外表面,在折弯件A与折弯件B的接口连接处进行点焊连接,焊接后进行修整、打磨,保证其整体的美观性。然后,在折弯件与骨架上每根方铝管贴合处,等距离进行打孔,打孔处用于铆钉或螺钉与螺母进行固定连接。同时,还可以在铆钉或螺钉与螺母6的连接处设置密封垫,从而进一步保证其连接处的密封性能。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过铆接连接的方式将折弯件设置在骨架的外表面,克服了现有技术中因焊接连接而造成的变形,以及焊接后打磨、修整焊缝时容易开裂的问题。
本实用新型通过在折弯件与骨架之间设置的密封胶5,能有效解决现有技术中因为铝合金焊接困难而出现的开裂、密封性不足等一系列问题。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理,即有效避免铝合金焊接易变形、开裂等问题,同时又能保证方舱储物箱整体美观及密封性稳定的功能。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种方舱储物箱,包括骨架、折弯件A和折弯析B,所述折弯件A和折弯件B设置在骨架的五个外表面上,其特征在于:所述折弯件A为薄板折弯成L形状,所述折弯件B为薄板折弯成一边缺口的口字形状,折弯件A和折弯件B通过铆接连接设置在骨架的外表面。
2.如权利要求1所述方舱储物箱,其特征在于:所述折弯件A和折弯件B与骨架之间还设置有密封胶。
3.如权利要求1所述方舱储物箱,其特征在于:所述折弯件A与折弯件B连接处通过焊接连接。
4.如权利要求3所述方舱储物箱,其特征在于:所述铆接连接为铆钉或螺钉与螺母连接。
5.如权利要求1至4任一所述方舱储物箱,其特征在于:所述骨架为方铝管材质。
6.如权利要求1至4任一所述方舱储物箱,其特征在于:所述折弯件A和折弯件B为薄铝板材质。
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