CN219451320U - 一种全铝合金斜曲面异形板组件 - Google Patents

Abstract

一种全铝合金斜曲面异形板组件，所述组件包括第一平面和单曲面组合板（1）、平面和圆锥面组合板（2）、第二平面和单曲面组合板（3）、第一平面和扇形面组合板（4）、异形平面和曲面组合板（5）、第二平面和扇形面组合板（6）、第三平面和单曲面组合板（7）、第三平面和扇形面组合板（8）。分别制备上述组合板后，进行一定角度正折或反折连接并焊接，形成全铝合金斜曲面异形板组件。本实用新型完成了斜曲面异形板组件的组合，保证了组件的加工精度，解决了该组件加工成型之后变形量太大无法校正的问题，解决了阴角小角度无法打磨的问题，有效地缩短了加工周期。

Description

一种全铝合金斜曲面异形板组件

技术领域

本实用新型涉及一种全铝合金斜曲面异形板组件，属外墙装饰建材技术领域。

背景技术

目前建筑设计行业对建筑物外墙装饰效果的需求越来越多元化，形状也越来越复杂，随着国内经济的迅速发展，外立面铝单板的造型要求也高了许多。像商场，高端住宅楼盘。高度高，外观要求、耐候性要求都比较高，商场以及住宅楼外立面也都有灯光秀，展现建筑的动态美。

外立面铝单板组件造型结构极为复杂，有曲面有平面，需要大量的焊接，工艺放样展开、曲面成型、焊接变形控制等难度都比较大，其中焊接尤为关键，板件宽度较小，焊接位置较多，焊接变形量难以控制，焊接变形之后的校正难度较大，新颖的加工方法，特定的焊接方式，保证了组件的加工精度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对外立面铝单板组件存在的上述诸多问题，提出一种全铝合金斜曲面异形板组件。

本实用新型实现的技术方案如下，一种全铝合金斜曲面异形板组件，包括第一平面和单曲面组合板、平面和圆锥面组合板、第二平面和单曲面组合板、第一平面和扇形面组合板、异形平面和曲面组合板、第二平面和扇形面组合板、第三平面和单曲面组合板、第三平面和扇形面组合板。

第一平面和单曲面组合板与平面和圆锥面组合板成正折90°焊接连接；平面和圆锥面组合板与第二平面和单曲面组合板成反折71.3°焊接连接；第二平面和单曲面组合板成与第一平面和扇形面组合板成正折90°焊接连接；第一平面和扇形面组合板与异形平面和曲面组合板成正折90°焊接连接；异形平面和曲面组合板与第二平面和扇形面组合板成正折90°焊接连接；第二平面和扇形面组合板与第三平面和单曲面组合板成反折90°焊接连接；第三平面和单曲面组合板与第三平面和扇形面组合板成正折90°焊接连接；焊接方式均采用激光焊与视觉组合的方式智能识别焊缝的焊接方式组合在一起，形成全铝合金斜曲面异形板组件。

本实用新型一种全铝合金斜曲面异形板组件成型，包括以下步骤：

（1）分别制备第一平面和单曲面组合板、第二平面和单曲面组合板和第三平面和单曲面组合板，先根据展开尺寸切割成平面板，再根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了平面和单曲面组合板；

（2）制备宽平面和圆锥面组合板，先根据展开尺寸切割成平面板，再根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合加工方式形成了平面和圆锥面组合板；

（3）制备第一平面和扇形面组合板、第二平面和扇形面组合板和第三平面和扇形面组合板，根据展开尺寸切割成平面和扇形面组合板；

（4）制备异形平面和曲面组合板，先根据展开尺寸切割成异形平面，再根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合加工方式形成了异形平面和曲面组合板；

所述第一平面和单曲面组合板包括第一铝合金平面板、第一铝合金单曲面板、铝角码、铝铆钉；所述第一铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述第一铝合金单曲面板，根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式得到；铝角码通过铝铆钉固定在第一铝合金平面板和单曲面板上，形成第一平面和单曲面组合板。

所述平面和圆锥面组合板由铝合金平面板和铝合金圆锥面板构成；在长度方向上，一端为铝合金平面板，另一端为铝合金圆锥面板。所述平面和圆锥面组合板，由铝合金平面板根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料同时得到共处同一块板的平面板和圆锥面板的展开平面板；根据不同半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工圆锥面板的展开平面板部分，形成了平面和圆锥面组合板。

所述第二平面和单曲面组合板由第二铝合金平面板和第二铝合金单曲面板构成；在长度方向上，一端为第二铝合金平面板，另一端为第二铝合金单曲面板。所述第二平面和单曲面组合板，由铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料同时得到共处同一块板的第二铝合金平面板和第二铝合金单曲面板的展开面板；根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工第二铝合金单曲面板的展开平面板部分，形成了第二平面和单曲面组合板。

所述第一平面和扇形面组合板由第一铝合金平面板和第一铝合金扇形面板构成；在长度方向上，一端为第一铝合金平面板，另一端为第一铝合金扇形面板。所述第一平面和扇形面组合板根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料同时得到共处同一块板的第一铝合金平面板和第一铝合金扇形面板的展开平面板；根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合加工第一铝合金扇形面板的展开平面板部分，形成了第一平面和扇形面组合板。

所述异形平面和曲面组合板由铝合金异形平面板和铝合金曲面板构成；在长度方向上，一端为铝合金异形平面板，另一端为铝合金曲面板。所述异形平面和曲面组合板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料同时得到共处同一块板的铝合金异形平面和铝合金曲面板的展开平面板；根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合加工铝合金曲面板的展开平面板部分，形成异形平面和曲面组合板。

所述第二平面和扇形面组合板由第二铝合金平面板和第二铝合金扇形面板构成；在长度方向上，一端为第二铝合金平面板，一端为铝合金单曲面板。所述第二平面和单曲面组合板，由铝合金平面板根据展开通过激光开料或者数控加工中心开料同时得到共处同一块板的第二铝合金平面板和单曲面组合板的展开平面板；根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合加工展开平面板部分，形成了第二平面和单曲面组合板。

所述第三平面和单曲面组合板由第三铝合金平面板和第三铝合金单曲面板构成；在长度方向上，一端为第三铝合金平面板，另一端为第三铝合金单曲面板。所述第三平面和单曲面组合板，由铝合金平面板根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料同时得到共处同一块板的第三铝合金平面板和第三铝合金单曲面板的展开平面板；根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合加工第三铝合金单曲面板的展开平面板部分，形成了第三平面和单曲面组合板。

所述第三平面和扇形面组合板包括第三铝合金平面板、第三铝合金扇形面板、铝角码、铝铆钉；所述第三铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述第三铝合金扇形面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；铝角码通过铝铆钉固定在第三铝合金平面板和扇形面板上，形成第三平面和扇形面组合板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用一种方法完成了斜曲面异形板组件的加工，保证了改组件的加工精度，解决了该组件加工成型之后变形量太大无法校正的问题，缩短了加工周期，采用激光焊与视觉组合的方式智能识别焊缝焊接，激光焊接中热影响区小加热集中迅速、热应力低，使铝合金面板的焊接变形量非常小，从而大大降低了变形之后的校正难度，阴角小角度焊接难度大，焊接后喷涂面上会留有焊疤，无法打磨，影响美观，采用激光焊接后的焊疤非常小，在喷涂面上不会留有焊疤，大大减少了打磨的工作量，解决了阴角小角度位置喷涂面上无法打磨问题，从而有效的缩短的整个加工周期，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型全铝合金斜曲面异形板组件结构示意图；

图2为本实用新型三视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为第一平面和单曲面组合板与平面和圆锥面组合板的焊接组合示意图；

图6为第二平面和单曲面组合板示意图；

图7为第一平面和扇形面组合板示意图；

图8为异形平面和曲面组合板示意图；

图9为第二平面和扇形面组合板示意图；

图10为第三平面和单曲面组合板与第三平面和扇形面组合板的焊接组合示意图；

图5~图10构成为本实用新型全铝合金斜曲面异形板组件的展开图；

图中，1为第一平面和单曲面组合板；2为平面和圆锥面组合板；3为第二平面和单曲面组合板；4为第一平面和扇形面组合板；5为异形平面和曲面组合板；6为第二平面和扇形面组合板；7为第三平面和单曲面组合板；8为第三平面和扇形面组合板；101为铝角码；102为铝铆钉。

具体实施方式

本实施例一种全铝合金斜曲面异形板组件结构，如图1所示。

本实施例全铝合金斜曲面异形板组件中，第一平面和单曲面组合板1为宽20mm平面和单曲面组合板；平面和圆锥面组合板2为宽142.5mm平面和圆锥面组合板；第二平面和单曲面组合板3为宽25mm平面和单曲面组合板；第一平面和扇形面组合板4为宽50mm平面和扇形面组合板；异形平面和曲面组合板5为宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板5；第二平面和扇形面组合板6为宽150mm平面和扇形面组合板；第三平面和单曲面组合板7为宽150mm平面和单曲面组合板；第三平面和扇形面组合板8为宽20mm平面和扇形面组合板。

本实施例全铝合金斜曲面异形板组件的成型，包括以下步骤：

（1）制备第一平面和单曲面组合板为宽20mm平面和单曲面组合板，先根据展开尺寸切割成平面板，再根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了平面和单曲面组合板；

（2）制备平面和圆锥面组合板为宽142.5mm平面和圆锥面组合板，先根据展开尺寸切割成平面板，再根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了平面和圆锥面组合板；

（3）制备第二平面和单曲面组合板为宽25mm平面和单曲面组合板，先根据展开尺寸切割成平面板，再根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了平面和单曲面组合板；

（4）制备第一平面和扇形面组合板为宽50mm平面和扇形面组合板，根据展开尺寸切割成平面和扇形面组合板；

（5）制备异形平面和曲面组合板为宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板，先根据展开尺寸切割成异形平面，再根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了异形平面和曲面组合板；

（6）制备第二平面和扇形面组合板为宽150mm平面和扇形面组合板，根据展开尺寸切割成平面和扇形面组合板；

（7）制备第三平面和单曲面组合板宽150mm平面和单曲面组合板，先根据展开尺寸切割成平面，再根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了平面和单曲面组合板；

（8）制备第三平面和扇形面组合板为宽20mm平面和扇形面组合板，根据展开尺寸切割成平面和扇形面组合板；

（9）按宽20mm平面和单曲面组合板与宽142.5mm平面和圆锥面组合板成正折90°焊接；宽142.5mm平面和圆锥面组合板与宽25mm平面和单曲面组合板成反折71.3°焊接；宽25mm平面和单曲面组合板成与宽50mm平面和扇形面组合板成正折90°焊接；宽50mm平面和扇形面组合板与宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板成正折90°焊接；宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板与宽150mm平面和扇形面组合板成正折90°焊接；宽150mm平面和扇形面组合板与宽150mm平面和单曲面组合板成反折90°焊接；宽150mm平面和单曲面组合板与宽20mm平面和扇形面组合板成正折90°焊接；焊接方式均采用激光焊与视觉组合的方式智能识别焊缝的焊接方式组合在一起，形成全铝合金斜曲面异形板组件。

本实施例的宽20mm平面和单曲面组合板包括宽20mm铝合金平面板、宽度20mm铝合金单曲面板、铝角码、铝铆钉；所述的宽20mm铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述的宽度20mm铝合金单曲面板，根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式得到；铝角码通过铝铆钉固定在宽20mm平面和单曲面组合板上，形成宽20mm平面和单曲面组合板。

本实施例的宽142.5mm平面和圆锥面组合板包括宽142.5mm铝合金平面板、宽142.5mm铝合金圆锥面板；所述的宽142.5mm铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述的宽142.5mm铝合金圆锥面板，根据不同半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了宽142.5mm平面和圆锥面组合板。

本实施例的宽25mm平面和单曲面组合板包括宽25mm铝合金平面板、宽25mm铝合金单曲面板；所述的宽25mm铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述的宽25mm铝合金单曲面板，根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了宽25mm平面和单曲面组合板。

本实施例的宽25mm平面和单曲面组合板包括宽25mm铝合金平面板、宽25mm铝合金单曲面板；所述的宽25mm铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述的宽25mm铝合金单曲面板，根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了宽25mm平面和单曲面组合板。

本实施例的宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板包括宽433mm至550mm铝合金异形平面板、宽433mm至550mm铝合金曲面板；所述的宽433mm至550mm铝合金异形平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述的宽433mm至550mm铝合金曲面板，根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板。

本实施例的宽150mm平面和扇形面组合板包括宽150mm铝合金平面板、宽150mm铝合金扇形面板；所述的宽150mm铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述的宽150mm铝合金扇形面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料形成了宽150mm平面和扇形面组合板。

本实施例的宽150mm平面和单曲面组合板包括宽150mm铝合金平面板、宽150mm铝合金单曲面板；所述的宽150mm铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述的宽150mm铝合金单曲面板，根据半径，经过辊弧、压弧、或者辊弧和压弧组合等加工方式形成了宽150mm平面和单曲面组合板。

本实施例的宽20mm平面和扇形面组合板包括宽20mm铝合金平面板、宽20mm铝合金扇形面板、铝角码、铝铆钉；所述的宽20mm铝合金平面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；所述的宽20mm铝合金扇形面板，根据展开尺寸，通过激光开料或者数控加工中心开料得到；铝角码通过铝铆钉固定在宽20mm平面和扇形面组合板上，形成宽20mm平面和扇形面组合板。

本实施例组装全铝合金斜曲面异形板组件，在实际生产过程中先根据图2所示的三视图，运用三维软件建模，得到实体三维图形。

再运用三维软件，将实体三维图做成图2-4所示的展开图形，然后在宽20mm平面和单曲面组合板上画好同铝铆钉102同样大小的圆孔，根据图2-4所示的展开图尺寸导入到激光加工中心进行激光下料。

将宽20mm平面，延折弯线位置刨槽加工，从而形成宽20mm平面和单曲面组合板。

将宽142.5mm平面在扇形区域位置做圆锥辊弧或者压弧加工，从而形成宽142.5mm平面和圆锥面组合板。

将宽25mm平面在特定的部分区域做辊弧或者压弧加工，从而形成宽25mm平面和单曲面组合板。

将宽50mm平面和扇形面组合板由激光下料直接形成。

将宽433mm至550mm异形平面在特定部分区域做辊弧或者压弧加工，从而形成宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板。

将宽150mm平面和扇形面组合板由激光下料直接形成。

将宽150mm平面在特定部分区域做辊弧或者压弧加工，从而形成宽150mm平面和单曲面组合板。

宽20mm平面经过刨槽加工，从而形成宽20mm平面和扇形面组合板。

按宽20mm平面和单曲面组合板与宽142.5mm平面和圆锥面组合板成正折90°刨槽，宽142.5mm平面和圆锥面组合板与宽25mm平面和单曲面组合板成反折71.3°焊接；宽25mm平面和单曲面组合板与宽50mm平面和扇形面组合板成正折90°焊接；宽50mm平面和扇形面组合板与宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板成正折90°焊接；宽433mm至550mm异形平面和曲面组合板与宽150mm平面和扇形面组合板成正折90°焊接；宽150mm平面和扇形面组合板与宽150mm平面和单曲面组合板成反折90°焊接；宽150mm平面和单曲面组合板与宽20mm平面和扇形面组合板成正折90°刨槽，左右两侧均有20mm折边，均由数控折弯机折弯成型。

所有组件经过激光焊与视觉组合智能识别焊缝的焊接方式将组件按照特定的角度要求组合在一起，然后再采用铝铆钉102，将铝角码101分别固定在宽20mm平面和单曲面组合板和宽20mm平面和扇形面组合板上面；然后经过粗磨、细磨；再进行喷涂，喷涂采用的是国内最先进的全自动喷涂线进行三涂二烤或四涂二烤的喷涂方式，保证成型后的全铝合金斜曲面异形板组件耐候性；最后通过铝角码101固定在外墙龙骨上；至此整套全铝合金斜曲面异形板组件加工完成。

Claims (9)

1.一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述组件包括第一平面和单曲面组合板、平面和圆锥面组合板、第二平面和单曲面组合板、第一平面和扇形面组合板、异形平面和曲面组合板、第二平面和扇形面组合板、第三平面和单曲面组合板、第三平面和扇形面组合板；

第一平面和单曲面组合板与平面和圆锥面组合板成正折90°连接；平面和圆锥面组合板与第二平面和单曲面组合板成反折71.3°连接；第二平面和单曲面组合板成与第一平面和扇形面组合板成正折90°连接；第一平面和扇形面组合板与异形平面和曲面组合板成正折90°连接；异形平面和曲面组合板与第二平面和扇形面组合板成正折90°连接；第二平面和扇形面组合板与第三平面和单曲面组合板成反折90°连接；第三平面和单曲面组合板与第三平面和扇形面组合板成正折90°连接；连接方式均采用激光焊与视觉组合的方式智能识别焊缝的焊接方式组合在一起，形成全铝合金斜曲面异形板组件。

2.根据权利要求1所述的一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述第一平面和单曲面组合板包括第一铝合金平面板、第一铝合金单曲面板、铝角码、铝铆钉；铝角码通过铝铆钉固定在第一铝合金平面板和第一铝合金单曲面板上，形成第一平面和单曲面组合板。

3.根据权利要求1所述的一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述平面和圆锥面组合板由铝合金平面板和铝合金圆锥面板构成；在长度方向上，一端为铝合金平面板，另一端铝合金圆锥面板。

4.根据权利要求1所述的一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述第二平面和单曲面组合板由第二铝合金平面板和第二铝合金单曲面板构成；在长度方向上，一端为第二铝合金平面板，另一端为铝合金单曲面板。

5.根据权利要求1所述的一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述第一平面和扇形面面组合板由第一铝合金平面板和第二铝合金扇形面板构成；在长度方向上，一端为第一铝合金平面板，另一端为第二铝合金扇形面板。

6.根据权利要求1所述的一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述异形平面和曲面组合板由铝合金异形平面板和铝合金曲面板构成；在长度方向上，一端为铝合金异形平面板，另一端为铝合金曲面板。

7.根据权利要求1所述的一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述第二平面和扇形面组合板由第二铝合金平面板和第二铝合金扇形面板构成；在长度方向上，一端为第二铝合金平面板，另一端为第二铝合金扇形面板。

8.根据权利要求1所述的一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述第三平面和单曲面组合板由第三铝合金平面板和第三铝合金单曲面板构成；在长度方向上，一端为第三铝合金平面板，另一端为三铝合金单曲面板。

9.根据权利要求1所述的一种全铝合金斜曲面异形板组件，其特征在于，所述第三平面和扇形面组合板包括第三铝合金平面板、第三铝合金扇形面板、铝角码、铝铆钉；铝角码通过铝铆钉固定在第三铝合金平面板和扇形面板上，形成第三平面和扇形面组合板。