CN210417248U - 滚轮胶带收集离型膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滚轮胶带收集离型膜装置,涉及废膜处理装置技术领域,解决了现有的废膜处理器大都成功率不高,且只能应用于无胶离型膜的问题。其包括机架,所述机架上设有收集平台,所述收集平台上转动连接有胶带轮以及回收轮,所述胶带轮外周卷绕有胶带,胶带末端卷绕在回收轮上,收集平台上设有用于驱动回收轮往卷绕方向转动的驱动电机,胶带轮和回收轮之间的胶带包括其胶粘侧向上的废膜收集工位;所述机架上还设有用于夹取废膜的撕膜件,所述撕膜件沿夹取废膜的位置与废膜收集工位之间往复滑移设置。达到了提高废膜处理的成功率,保持机器内部清洁,简化作业流程,并提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废膜处理装置技术领域,特别涉及一种滚轮胶带收集离型膜装置。
背景技术
废膜处理器主要应用于各种针对柔性电路板的自动撕膜设备,指能够全自动的处理撕膜设备撕下的各种保护膜及离型膜,通过电机和气缸迅速、准确的响应特点,配合PLC程序的控制,应对现代柔性电路板无人化、快速性的行业要求。
目前,废膜处理是自动撕膜设备的技术难点,市场上的废膜处理器大都成功率不高,且只能应用于无胶的离型膜。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚轮胶带收集离型膜装置,其能提高废膜处理的成功率,保持机器内部清洁,简化了作业流程,并提高了生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种滚轮胶带收集离型膜装置,包括机架,所述机架上设有收集平台,所述收集平台上转动连接有胶带轮以及回收轮,所述胶带轮外周卷绕有胶带,胶带末端卷绕在回收轮上,收集平台上设有用于驱动回收轮往卷绕方向转动的驱动电机,胶带轮和回收轮之间的胶带包括其胶粘侧向上的废膜收集工位;
所述机架上还设有用于夹取废膜的撕膜件,所述撕膜件沿夹取废膜的位置与废膜收集工位之间往复滑移设置。
更进一步地,所述撕膜件包括若干固定块,以及位于固定块正上方或正下方的夹块,所述夹块上下滑移连接于撕膜件上。
更进一步地,所述撕膜件包括竖直板以及沿水平方向滑移连接于机架上的竖直导轨,固定块固定于竖直板外侧,竖直板内侧上下滑移连接于竖直导轨。
更进一步地,所述竖直导轨上连接有用于驱动竖直板上下滑移的竖直气缸;所述机架上设有用于驱动竖直气缸水平滑移的水平气缸。
更进一步地,所述竖直导轨内侧连接有若干滑块,所述机架上连接有与滑块相匹配的水平滑轨。
更进一步地,所述收集平台上连接有若干导向柱,胶带轮上的胶带经过若干导向柱转向后收卷于回收轮上。
更进一步地,所述导向柱转动连接于收集平台上。
更进一步地,所述收集平台上连接有导向块,所述导向块顶部开设有水平导向槽,胶带抵接于导向槽底部作为废膜收集工位。
更进一步地,所述收集平台上下滑移连接于机架上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
针对柔性电路板的自动撕膜设备,本实用新型能够自动的处理撕膜设备撕下的各种保护膜及离型膜,通过电机和气缸迅速、准确的响应特点,可以配合PLC程序的控制,以应对现代柔性电路板无人化、快速性的行业要求;其简化了生产流程,大大提高了生产效率;减少了人力、物力,减少了企业开支;且便于日后生产过程实现无人自动化。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种滚轮胶带收集离型膜装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种滚轮胶带收集离型膜装置中撕膜件部分的结构示意图。
图中,1、机架;11、水平气缸;12、水平滑轨;2、收集平台;21、胶带轮;22、回收轮;23、导向柱;24、导向块;3、撕膜件;31、固定块;32、夹块;33、竖直板;34、竖直导轨;35、水平板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
一种滚轮胶带收集离型膜装置,如图1所示,包括机架1,机架1上连接有收集平台2,机架1固定有用于驱动收集平台2上下滑移的气缸;收集平台2上转动连接有竖直的胶带轮21以及回收轮22,胶带轮21外周卷绕有胶带,本实施例中,胶带卷绕于纸筒外,纸筒套设于胶带轮外,胶带轮21和回收轮22的转轴外周面上螺纹连接有固定螺钉,固定螺钉的外周面抵接于对应胶带轮21或回收轮22的外侧面上。
参照图1,胶带末端收卷于回收轮22上,收集平台2上设有用于驱动回收轮22往卷绕方向转动的驱动电机,胶带轮21和回收轮22之间的胶带包括其胶粘侧向上的废膜收集工位,本实施例中,废膜收集工位水平。
参照图1,收集平台2外侧面上转动连接有若干导向柱23,胶带轮21上的胶带经过若干导向柱23转向后收卷于回收轮22上;收集平台2上连接有导向块24,导向块24顶部开设有水平导向槽,胶带抵接于导向槽底部作为废膜收集工位。
参照图1和图2,机架1上还设有用于夹取废膜的撕膜件3,撕膜件3沿夹取废膜的位置与废膜收集工位之间往复滑移;撕膜件3包括两并排设置的固定块31,以及位于对应固定块31正上方的夹块32;夹块32上下滑移连接于撕膜件3上。本实施例中,固定块31从侧面向上延伸且其顶部固定于对应的水平板35,夹块32同侧侧面亦向上延伸并贯穿水平板35,水平板35上侧固定有用于驱动夹块32上下滑移的气缸。
参照图1,撕膜件3包括竖直板33以及沿水平方向滑移连接于机架1上的竖直导轨34,两水平板35固定于竖直板33外外侧,竖直板33内侧上下滑移连接于竖直导轨34的外侧;竖直导轨34上固定有用于驱动竖直板33上下滑移的竖直气缸;机架1背面固定有用于驱动竖直气缸水平滑移的水平气缸11,水平气缸11为无杆气缸。
参照图1,为了导向竖直导轨34的水平滑移,竖直导轨34内侧连接有若干水平滑块,机架1上焊接有与滑块相匹配的水平滑轨12。
工作原理:
通过撕膜件3将膜夹住并撕下,然后移动至废膜收集工位,同时气缸推动废膜处理胶带上抬,将废膜黏住,然后驱动电机转料,将膜收走。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有收集平台(2),所述收集平台(2)上转动连接有胶带轮(21)以及回收轮(22),所述胶带轮(21)外周卷绕有胶带,胶带末端卷绕在回收轮(22)上,收集平台(2)上设有用于驱动回收轮(22)往卷绕方向转动的驱动电机,胶带轮(21)和回收轮(22)之间的胶带包括其胶粘侧向上的废膜收集工位;
所述机架(1)上还设有用于夹取废膜的撕膜件(3),所述撕膜件(3)沿夹取废膜的位置与废膜收集工位之间往复滑移设置。
2.根据权利要求1所述的滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:所述撕膜件(3)包括若干固定块(31),以及位于固定块(31)正上方或正下方的夹块(32),所述夹块(32)上下滑移连接于撕膜件(3)上。
3.根据权利要求2所述的滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:所述撕膜件(3)包括竖直板(33)以及沿水平方向滑移连接于机架(1)上的竖直导轨(34),固定块(31)固定于竖直板(33)外侧,竖直板(33)内侧上下滑移连接于竖直导轨(34)。
4.根据权利要求3所述的滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:所述竖直导轨(34)上连接有用于驱动竖直板(33)上下滑移的竖直气缸;所述机架(1)上设有用于驱动竖直气缸水平滑移的水平气缸(11)。
5.根据权利要求4所述的滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:所述竖直导轨(34)内侧连接有若干滑块,所述机架(1)上连接有与滑块相匹配的水平滑轨(12)。
6.根据权利要求1所述的滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:所述收集平台(2)上连接有若干导向柱(23),胶带轮(21)上的胶带经过若干导向柱(23)转向后收卷于回收轮(22)上。
7.根据权利要求6所述的滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:所述导向柱(23)转动连接于收集平台(2)上。
8.根据权利要求1或7所述的滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:所述收集平台(2)上连接有导向块(24),所述导向块(24)顶部开设有水平导向槽,胶带抵接于导向槽底部作为废膜收集工位。
9.根据权利要求1所述的滚轮胶带收集离型膜装置,其特征在于:所述收集平台(2)上下滑移连接于机架(1)上。
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CN201920982550.6U CN210417248U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 滚轮胶带收集离型膜装置 |
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CN201920982550.6U CN210417248U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 滚轮胶带收集离型膜装置 |
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CN201920982550.6U Active CN210417248U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 滚轮胶带收集离型膜装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114408269A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-04-29 | 重庆市天实精工科技有限公司 | 摄像头模组贴膜撕膜设备 |
CN114476197A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-13 | 重庆市天实精工科技有限公司 | 摄像头模组贴膜总成及摄像头模组贴膜撕膜设备 |
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