CN210415172U - 均匀加热型硫化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种均匀加热型硫化罐，涉及橡胶加工设备技术领域，其包括罐体、罐盖及支架，在罐体内部装设有滑移装置，在滑移装置上安装有放置架，同时在罐体上装设有蒸汽产生器，蒸汽产生器与罐体之间连接有蒸汽管道，支架装设于罐体底部，在罐体内部设置有转动罐，转动罐靠近罐盖的一端开口设置，同时转动罐通过连接件与罐体转动连接，连接件安装于转动罐的两端，在转动罐与罐体之间形成有空腔，蒸汽管道均与空腔连接，在转动罐侧壁装设有多个喷嘴，在转动罐远离罐盖的一端设置有驱动其沿自身轴线转动的驱动装置，本实用新型能够改变蒸汽出口的位置以改变蒸汽喷射的角度，使得对橡胶制品的加热更加均匀，从而提升其产品质量。

Description

均匀加热型硫化罐

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，尤其是涉及一种均匀加热型硫化罐。

背景技术

硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。

如公开号为CN105269724A的中国专利公开的一种小型卧式橡胶硫化罐，包括罐体、罐盖及支架，所述罐体安装在支架上，所述罐盖铰接于罐体前端的底部，在罐体内的底部设有一对内轨道，在罐盖的内壁上纵向设有一对与上述内轨道相对应的外轨道，在外轨道的下端铰接有用于罐盖打开时连接内外轨道的活动轨道，在罐体的内壁与罐盖的内壁之间还连接用驱动罐盖启闭的启闭装置，在罐体的外侧还设有控制罐盖启闭的控制器；该硫化罐的罐盖打开其所设有轨道部件可形成一条完整的轨道线，在硫化工作时可通过小车来运送硫化产品，有效地降低了劳动强度，提高工作效率，同时罐盖的启闭采用电气式设计，操作便捷，其还具有结构合理，占地面积小，经济实惠等优点，非常适合小型生产企业使用。

但是，上述技术存在以下缺陷：现有技术在将橡胶制品放置于硫化罐中后，通过蒸汽对其中的温度进行控制，对橡胶进行加热时，由于其蒸汽出口的分布及蒸汽的运动，其橡胶制品存在加热不均匀的现象，从而降低了其产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均匀加热型硫化罐，能够改变蒸汽出口的位置以改变蒸汽喷射的角度，使得对橡胶制品的加热更加均匀，从而提升其产品质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种均匀加热型硫化罐，包括罐体、罐盖及支架，在所述罐体内部装设有滑移装置，在所述滑移装置上安装有放置架，同时在所述罐体上装设有蒸汽产生器，所述蒸汽产生器与罐体之间连接有蒸汽管道，所述支架装设于罐体底部，其特征在于：在所述罐体内部设置有转动罐，所述转动罐靠近罐盖的一端开口设置，同时所述转动罐通过连接件与罐体转动连接，所述连接件安装于转动罐的两端，在所述转动罐与罐体之间形成有空腔，所述蒸汽管道均与空腔连接，在所述转动罐侧壁装设有多个喷嘴，所述滑移装置靠近罐盖的一端与罐体内壁连接，另一端伸入转动罐中，在所述转动罐远离罐盖的一端设置有驱动其沿自身轴线转动的驱动装置。

实施上述技术方案，在使用硫化罐对橡胶制品进行硫化时，首先将罐盖打开，然后通过滑移装置将其上安装的放置架拉出，将橡胶制品放置于放置架上，然后将放置架通过滑动推入位于罐体内部的转动罐内，再将罐盖关闭，然后打开驱动装置及蒸汽产生器，蒸汽产生器中产生的蒸汽通过蒸汽管道，通入转动罐与罐体之间的空腔内，空腔中的蒸汽通过转动罐侧壁的喷嘴向转动罐内部喷射，同时转动罐在驱动装置的作用下，使得蒸汽能够从多个角度对橡胶制品进行加热，使得对橡胶制品的加热更加均匀，从而提升其产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述连接件设置为环形轴承，所述环形轴承两侧分别与转动罐的外壁与罐体的内壁连接。

实施上述技术方案，通过将连接件设置为环形轴承，且环形轴承的两侧分别与转动罐壁和罐体的内壁连接，能够减小转动罐与罐体之间的摩擦力，同时对其间隙进行密封，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移装置包括两个导轨及设置于导轨上的滑块，所述导轨包括竖直段及水平段，所述竖直段一端与罐体内壁连接，另一端竖直向上延伸且与水平段，所述水平段垂直于竖直段设置，且远离竖直段的一端向转动罐中延伸设置，所述放置架安装于两个导轨上，且与滑块连接。

实施上述技术方案，在使用硫化罐对橡胶制品进行硫化时，首先将罐盖打开，然后将放置架向外拉动，与放置架连接的滑轨沿导轨的长度方向向外运动，再将橡胶制品放置于放置架上，然后将放置架沿水平段向内推动，将橡胶制品放置于转动罐中，方便工作人员进行橡胶制品放置，从而提升了其便捷性。

本实用新型进一步设置为：在所述水平段伸入转动罐中的一端装设有滚轮，所述滚轮与转动罐的内壁抵接设置。

实施上述技术方案，通过在水平段伸入转动罐中的一端装设的与转动罐的内壁抵接的滚轮，能够提升水平段强度，防止水平段在橡胶制品的作用下，向下弯曲，同时通过滚轮实现支撑作用的同时不会影响转动罐的转动，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：在所述放置架靠近罐盖的一端装设有把手。

实施上述技术方案，通过在放置架靠近罐盖的一端安装的把手，能够方便工作人员对放置架进行推拉动作，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括装设于罐体远离罐盖一端的转动电机及与转动电机连接的主动齿轮，所述转动电机的转动轴伸入罐体内，并且其伸入罐体内的一端与主动齿轮连接，在所述转动罐靠近转动齿轮一端的侧壁装设有从动齿轮，所述从动齿轮与转动罐固定连接，同时所述从动齿轮与主动齿轮啮合设置。

实施上述技术方案，在将橡胶制品放置于放置架上且推入罐体中，将罐盖关闭后，打开转动电机，转动电机的转动轴转动，使得主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合设置的从动齿轮转动，得以让转动罐转动，能够将空腔中的蒸汽从多个角度喷射向橡胶制品，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：在所述罐体底部装设有排水管，所述排水管与所述空腔连通，同时在所述排气管上装设有控制阀门。

实施上述技术方案，在硫化罐运行结束后，打开控制阀门，其空腔内的蒸汽凝结的水流从排水管排出，防止大量蒸馏水在空腔内聚集影响蒸汽的喷射，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：在所述罐体位于空腔上装设有泄压阀，同时在所述空腔中装设有气压检测装置，所述气压检测装置连接有控制器，同时所述控制器与泄压阀连接。

实施上述技术方案，在硫化罐运行时，通过在空腔内装设的气压检测装置对空腔内的气压进行检测，同时将检测到的气压传输至控制器中，控制器对其进行对比，当气压过高时，控制泄压阀动作将空腔中的蒸汽释放，同时在气压正常后，控制器控制泄压阀关闭，从而提升了其可靠性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在使用硫化罐对橡胶制品进行硫化时，首先将罐盖打开，然后通过滑移装置将其上安装的放置架拉出，将橡胶制品放置于放置架上，然后将放置架通过滑动推入位于罐体内部的转动罐内，再将罐盖关闭，然后打开驱动装置及蒸汽产生器，蒸汽产生器中产生的蒸汽通过蒸汽管道，通入转动罐与罐体之间的空腔内，空腔中的蒸汽通过转动罐侧壁的喷嘴向转动罐内部喷射，同时转动罐在驱动装置的作用下，使得蒸汽能够从多个角度对橡胶制品进行加热，使得对橡胶制品的加热更加均匀，从而提升其产品质量；

2.在将橡胶制品放置于放置架上且推入罐体中，将罐盖关闭后，打开转动电机，转动电机的转动轴转动，使得主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合设置的从动齿轮转动，得以让转动罐转动，能够将空腔中的蒸汽从多个角度喷射向橡胶制品，从而提升其可靠性；

3.在硫化罐运行时，通过在空腔内装设的气压检测装置对空腔内的气压进行检测，同时将检测到的气压传输至控制器中，控制器对其进行对比，当气压过高时，控制泄压阀动作将空腔中的蒸汽释放，同时在气压正常后，控制器控制泄压阀关闭，从而提升了其可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的均匀加热型硫化罐的整体结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、支架；4、滑移装置；5、放置架；6、蒸汽产生器；7、蒸汽管道；8、转动罐；9、连接件；10、空腔；11、喷嘴；12、驱动装置；13、导轨；14、滑块；15、竖直段；16、水平段；17、滚轮；18、把手；19、转动电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、排水管；23、控制阀门；24、泄压阀；25、气压检测装置；26、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种均匀加热型硫化罐，包括罐体1、罐盖2及支架3，在罐体1内部装设有滑移装置4，在滑移装置4上安装有放置架5，同时在罐体1上装设有蒸汽产生器6，蒸汽产生器6与罐体1之间连接有蒸汽管道7，支架3装设于罐体1底部，在罐体1内部设置有转动罐8，转动罐8靠近罐盖2的一端开口设置，同时转动罐8通过连接件9与罐体1转动连接，连接件9安装于转动罐8的两端，连接件9设置为环形轴承，环形轴承两侧分别与转动罐8的外壁与罐体1的内壁连接，在转动罐8与罐体1之间形成有空腔10，蒸汽管道7均与空腔10连接，在转动罐8侧壁装设有多个喷嘴11，滑移装置4靠近罐盖2的一端与罐体1内壁连接，另一端伸入转动罐8中，在转动罐8远离罐盖2的一端设置有驱动其沿自身轴线转动的驱动装置12；环形轴承的设置够减小转动罐8与罐体1之间的摩擦力，同时对其间隙进行密封。

参照图1，在罐体1底部装设有排水管22，排水管22与空腔10连通，同时在排气管上装设有控制阀门23，在罐体1位于空腔10上装设有泄压阀24，同时在空腔10中装设有气压检测装置25，气压检测装置25连接有控制器26，同时控制器26与泄压阀24连接；在硫化罐运行时，通过在空腔10内装设的气压检测装置25对空腔10内的气压进行检测，同时将检测到的气压传输至控制器26中，控制器26对其进行对比，当气压过高时，控制泄压阀24动作将空腔10中的蒸汽释放，同时在气压正常后，控制器26控制泄压阀24关闭。

参照图2，滑移装置4包括两个导轨13及设置于导轨13上的滑块14，导轨13包括竖直段15及水平段16，竖直段15一端与罐体1内壁连接，另一端竖直向上延伸且与水平段16，水平段16垂直于竖直段15设置，且远离竖直段15的一端向转动罐8中延伸设置，放置架5安装于两个导轨13上，且与滑块14连接，在水平段16伸入转动罐8中的一端装设有滚轮17，滚轮17与转动罐8的内壁抵接设置，在放置架5靠近罐盖2的一端装设有把手18；滚轮17能够提升水平段16强度，防止水平段16在橡胶制品的作用下，向下弯曲，同时通过滚轮17实现支撑作用的同时不会影响转动罐8的转动，把手18能够方便工作人员对放置架5进行推拉动作。

参照图2，驱动装置12包括装设于罐体1远离罐盖2一端的转动电机19及与转动电机19连接的主动齿轮20，转动电机19的转动轴伸入罐体1内，并且其伸入罐体1内的一端与主动齿轮20连接，在转动罐8靠近转动齿轮一端的侧壁装设有从动齿轮21，从动齿轮21与转动罐8固定连接，同时从动齿轮21与主动齿轮20啮合设置。

工作过程（原理）：在使用硫化罐对橡胶制品进行硫化时，首先将罐盖2打开，然后将放置架5向外拉动，与放置架5连接的滑轨沿导轨13的长度方向向外运动，再将橡胶制品放置于放置架5上，然后将放置架5沿水平段16向内推动，将橡胶制品放置于转动罐8中，再将罐盖2关闭，然后打开蒸汽产生器6，蒸汽产生器6中产生的蒸汽通过蒸汽管道7，通入转动罐8与罐体1之间的空腔10内，空腔10中的蒸汽通过转动罐8侧壁的喷嘴11向转动罐8内部喷射，再打开转动电机19，转动电机19的转动轴转动，使得主动齿轮20转动，主动齿轮20带动与其啮合设置的从动齿轮21转动，得以让转动罐8转动，能够将空腔10中的蒸汽从多个角度喷射向橡胶制品，在硫化罐运行结束后，打开控制阀门23，其空腔10内的蒸汽凝结的水流从排水管22排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种均匀加热型硫化罐，包括罐体(1)、罐盖(2)及支架(3)，在所述罐体(1)内部装设有滑移装置(4)，在所述滑移装置(4)上安装有放置架(5)，同时在所述罐体(1)上装设有蒸汽产生器(6)，所述蒸汽产生器(6)与罐体(1)之间连接有蒸汽管道(7)，所述支架(3)装设于罐体(1)底部，其特征在于：在所述罐体(1)内部设置有转动罐(8)，所述转动罐(8)靠近罐盖(2)的一端开口设置，同时所述转动罐(8)通过连接件(9)与罐体(1)转动连接，所述连接件(9)安装于转动罐(8)的两端，在所述转动罐(8)与罐体(1)之间形成有空腔(10)，所述蒸汽管道(7)均与空腔(10)连接，在所述转动罐(8)侧壁装设有多个喷嘴(11)，所述滑移装置(4)靠近罐盖(2)的一端与罐体(1)内壁连接，另一端伸入转动罐(8)中，在所述转动罐(8)远离罐盖(2)的一端设置有驱动其沿自身轴线转动的驱动装置(12)。

2.根据权利要求1所述的均匀加热型硫化罐，其特征在于：所述连接件(9)设置为环形轴承，所述环形轴承两侧分别与转动罐(8)的外壁与罐体(1)的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的均匀加热型硫化罐，其特征在于：所述滑移装置(4)包括两个导轨(13)及设置于导轨(13)上的滑块(14)，所述导轨(13)包括竖直段(15)及水平段(16)，所述竖直段(15)一端与罐体(1)内壁连接，另一端竖直向上延伸且与水平段(16)，所述水平段(16)垂直于竖直段(15)设置，且远离竖直段(15)的一端向转动罐(8)中延伸设置，所述放置架(5)安装于两个导轨(13)上，且与滑块(14)连接。

4.根据权利要求3所述的均匀加热型硫化罐，其特征在于：在所述水平段(16)伸入转动罐(8)中的一端装设有滚轮(17)，所述滚轮(17)与转动罐(8)的内壁抵接设置。

5.根据权利要求1所述的均匀加热型硫化罐，其特征在于：在所述放置架(5)靠近罐盖(2)的一端装设有把手(18)。

6.根据权利要求1所述的均匀加热型硫化罐，其特征在于：所述驱动装置(12)包括装设于罐体(1)远离罐盖(2)一端的转动电机(19)及与转动电机(19)连接的主动齿轮(20)，所述转动电机(19)的转动轴伸入罐体(1)内，并且其伸入罐体(1)内的一端与主动齿轮(20)连接，在所述转动罐(8)靠近转动齿轮一端的侧壁装设有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)与转动罐(8)固定连接，同时所述从动齿轮(21)与主动齿轮(20)啮合设置。

7.根据权利要求1所述的均匀加热型硫化罐，其特征在于：在所述罐体(1)底部装设有排水管(22)，所述排水管(22)与所述空腔(10)连通，同时在所述排水管(22)上装设有控制阀门(23)。

8.根据权利要求1所述的均匀加热型硫化罐，其特征在于：在所述罐体(1)位于空腔(10)上装设有泄压阀(24)，同时在所述空腔(10)中装设有气压检测装置(25)，所述气压检测装置(25)连接有控制器(26)，同时所述控制器(26)与泄压阀(24)连接。

Images