CN210415124U - 一种自动分筛式多工位塑料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动分筛式多工位塑料破碎机，包括两个机体，每个所述机体包括外机架、破碎刀辊组和碎料收集箱，所述外机架上端设置有入料口，且底端设置有出料口，所述碎料收集箱两端分别与所述出料口相邻设置，所述破碎刀辊组安装于所述外机架内，还包括分输机构和分隔机构，所述分输机构包括输送机架、分输板、输送轮组和输送带，所述机体间的入料口分别与所述输送机架连接，且所述机体在入料口上方设置有容置腔并在入料口侧端设置有滑轨，所述的输送机架为底面两端向下倾斜设置的中空架体，其中部设置有竖直的放料通道，且所述分输板设置于所述放料通道出口以便引导输送塑料；该自动分筛式多工位塑料破碎机能够提高注塑料加工质量和效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种自动分筛式多工位塑料破碎机。
背景技术：
塑料破碎机通过刀辊将废弃的塑料品破碎成注塑机所需的原料来回收利用，可提高资源的利用率，降低企业成本，而传统塑料破碎机常以单工位进行塑料废品的破碎工作，而且直接将塑料废品连续的加入到破碎刀辊中，这样在破碎过程中存在破碎刀辊处理不及时而导致塑料废品堆积的情况，甚至一些塑料废品破碎不完全便落入注塑原料收集箱内，影响加工工作效率和质量。
实用新型内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动分筛式多工位塑料破碎机，包括两个机体，每个所述机体包括外机架、破碎刀辊组和碎料收集箱，所述外机架上端设置有入料口，且底端设置有出料口，所述碎料收集箱两端分别与所述出料口相邻设置，所述破碎刀辊组安装于所述外机架内，该自动分筛式多工位塑料破碎机还包括分输机构和分隔机构，所述分输机构包括输送机架、分输板、输送轮组和输送带，所述机体间的入料口分别与所述输送机架连接，且所述机体在入料口上方设置有容置腔并在入料口侧端设置有滑轨，所述的输送机架为底面两端向下倾斜设置的中空架体，其中部设置有竖直的放料通道，且所述分输板设置于所述放料通道出口以便引导输送塑料，所述输送带套接所述输送轮组并分别沿所述输送机架倾斜底面的长度方向延伸设置于输送机架内以将塑料输入外机架内加工，所述的分隔机构包括步进电机和分隔卷闸，所述的分隔卷闸侧端与滑轨连接，所述步进电机设置于所述容置腔内，且步进电机的驱动轴与分隔卷闸连接并带动分隔卷闸沿滑轨上下移动。
优选地，所述的分输板为两端向下倾斜设置的板体，且分输板中心为弧形结构。
优选地，所述套接输送轮组的输送带相邻所述外机架的一端经所述入料口伸入外机架内，另一端与所述分输板端部接触。
优选地，所述的滑轨沿所述入料口的高度方向延伸设置，且所述入料口顶部通过通槽与所述容置腔连通。
优选地，所述的破碎刀辊组的安装高度低于所述输送轮组的安装高度，且破碎刀辊组的刀辊间水平设置。
优选地，所述的外机架在所述破碎刀辊组下方设置有朝所述出料口向下倾斜的引料板，且所述引料板末端伸入所述碎料收集箱。
本实用新型的有益效果是：该自动分筛式多工位塑料破碎机的分输机构可通过分输板将加工的塑料废品分别引流到输送轮组和输送带上，输送轮组和输送带将塑料废品送入外机架的入料口，另外分隔机构通过分隔卷闸可限位塑料废品，使其只通过部分塑料废品，避免过多的塑料废品同时进入外机架内而影响破碎刀辊工作，使破碎刀辊与塑料废品充分接触处理，提高塑料废品破碎的加工质量，而且分流加工也使塑料废品的加工效率得到提高。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外机架、2破碎刀辊组、3碎料收集箱、4输送机架、5分输板、6输送轮组、7输送带、8容置腔、9步进电机、10分隔卷闸。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示，一种自动分筛式多工位塑料破碎机，包括两个机体，每个所述机体包括外机架1、破碎刀辊组2和碎料收集箱3，所述外机架1上端设置有入料口，且底端设置有出料口，所述碎料收集箱3两端分别与所述出料口相邻设置，所述破碎刀辊组2安装于所述外机架1内，所述的外机架1在所述破碎刀辊组2下方设置有朝所述出料口向下倾斜的引料板，且所述引料板末端伸入所述碎料收集箱3，该自动分筛式多工位塑料破碎机还包括分输机构和分隔机构，所述分输机构包括输送机架4、分输板5、输送轮组6和输送带7，所述机体间的入料口分别与所述输送机架4连接，且所述机体在入料口上方设置有容置腔8并在入料口侧端设置有滑轨，该滑轨沿所述入料口的高度方向延伸设置，且所述入料口顶部通过通槽与所述容置腔8连通，所述的输送机架4为底面两端向下倾斜设置的中空架体，其中部设置有竖直的放料通道，且所述分输板5设置于所述放料通道出口以便引导输送塑料，该分输板5为两端向下倾斜设置的板体，且分输板5中心为弧形结构，所述输送带7套接所述输送轮组6并分别沿所述输送机架4倾斜底面的长度方向延伸设置于输送机架4内以将塑料输入外机架内加工，具体地，所述套接输送轮组5的输送带6相邻所述外机架1的一端经所述入料口伸入外机架1内，另一端与所述分输板5端部接触，相应地，破碎刀辊组2的安装高度低于所述输送轮组5的安装高度，且破碎刀辊组2的刀辊间水平设置，所述的分隔机构包括步进电机9和分隔卷闸10，所述的分隔卷闸10侧端与滑轨连接，所述步进电机9设置于所述容置腔8内，且步进电机9的驱动轴与分隔卷闸10连接并带动分隔卷闸10沿滑轨上下移动，与传统塑料破碎机不同，该自动分筛式多工位塑料破碎机可避免过多的塑料废品同时进入外机架内而影响破碎刀辊工作，使破碎刀辊与塑料废品充分接触处理，提高塑料废品破碎的加工质量，而且分流加工也使塑料废品的加工效率得到提高。
实现该自动分筛式多工位塑料破碎机实施例，工作人员将塑料废品倒入放料通道，塑料废品掉落在分输板被随机分配并沿分输板输送到输送轮组和输送带上，紧接着在塑料废品在输送带上输送至外机架内时，塑料废品会经过分隔卷闸，该分隔卷闸可限位塑料废品，使其只通过部分塑料废品，避免过多的塑料废品同时进入外机架内而影响破碎刀辊工作，使破碎刀辊与塑料废品能够充分接触加工，提高塑料废品破碎的加工质量，塑料废品分流到不同的破碎刀辊组进行加工，破碎完成后得到的注塑原料掉落在引料板并沿引料板输送到碎料收集箱内，使注塑原料的加工效率得到提高。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动分筛式多工位塑料破碎机，包括两个机体，每个所述机体包括外机架、破碎刀辊组和碎料收集箱，所述外机架上端设置有入料口，且底端设置有出料口，所述碎料收集箱两端分别与所述出料口相邻设置，所述破碎刀辊组安装于所述外机架内，其特征在于：还包括分输机构和分隔机构，所述分输机构包括输送机架、分输板、输送轮组和输送带，所述机体间的入料口分别与所述输送机架连接，且所述机体在入料口上方设置有容置腔并在入料口侧端设置有滑轨，所述的输送机架为底面两端向下倾斜设置的中空架体，其中部设置有竖直的放料通道，且所述分输板设置于所述放料通道出口以便引导输送塑料，所述输送带套接所述输送轮组并分别沿所述输送机架倾斜底面的长度方向延伸设置于输送机架内以将塑料输入外机架内加工，所述的分隔机构包括步进电机和分隔卷闸，所述的分隔卷闸侧端与滑轨连接，所述步进电机设置于所述容置腔内，且步进电机的驱动轴与分隔卷闸连接并带动分隔卷闸沿滑轨上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种自动分筛式多工位塑料破碎机，其特征在于：所述的分输板为两端向下倾斜设置的板体，且分输板中心为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动分筛式多工位塑料破碎机，其特征在于：所述套接输送轮组的输送带相邻所述外机架的一端经所述入料口伸入外机架内，另一端与所述分输板端部接触。
4.根据权利要求1所述的一种自动分筛式多工位塑料破碎机，其特征在于：所述的滑轨沿所述入料口的高度方向延伸设置，且所述入料口顶部通过通槽与所述容置腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种自动分筛式多工位塑料破碎机，其特征在于：所述的破碎刀辊组的安装高度低于所述输送轮组的安装高度，且破碎刀辊组的刀辊间水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动分筛式多工位塑料破碎机，其特征在于：所述的外机架在所述破碎刀辊组下方设置有朝所述出料口向下倾斜的引料板，且所述引料板末端伸入所述碎料收集箱。
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