CN210414857U

CN210414857U - 工件的安装夹具

Info

Publication number: CN210414857U
Application number: CN201920839823.1U
Authority: CN
Inventors: 麦康强
Original assignee: Guangzhou Santuo Metal Processing Machinery Co ltd
Current assignee: Guangzhou Santuo Metai Processing Machiney Co.,Ltd.
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种工件的安装夹具，包括夹具座、夹紧组件、旋转组件、底板及气锁组件，所述底板具有第一端及第二端，第一端与第二端的方向相反，该底板的第一端及第二端均通过铰接轴铰接安装于夹具座上，所述底板设有用于装夹工件的工件安装位，所述夹紧组件安装于底板上，所述旋转组件与第一端连接，所述气锁组件安装于夹具座上。本实用新型能够将装夹的工件一边旋转一边加工，自动化程度较高，还可以快速完成工件各种不同直径圆弧段的技术要求。

Description

工件的安装夹具

技术领域

本实用新型涉及木制家具加工时安装的夹具设备技术领域，具体涉及一种工件的安装夹具。

背景技术

近年来，在国家实施中国制造2025强国战略的背景下，越来越多的产品加工厂逐渐实现了产品自动化加工。

现有加工红木家具的夹具设备一般为手工调整夹具的旋转角度，必须先将设备停止后才能调整，装夹的工件不能一边旋转一边加工，不能实现自动控制，自动化程度较低，难以满足现有工件快速加工各种不同直径圆弧段的技术要求，且设备停止后延长工件的加工时间，进而延长产品加工生产周期，企业的利润率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的缺陷，提供一种工件的安装夹具，本实用新型能够将装夹的工件一边旋转一边加工，自动化程度较高，还可以快速完成工件各种不同直径圆弧段的技术要求。

其技术方案如下：

工件的安装夹具，包括夹具座、夹紧组件、旋转组件、底板及气锁组件，所述底板具有第一端及第二端，第一端与第二端的方向相反，该底板的第一端及第二端均通过铰接轴铰接安装于夹具座上，所述底板设有用于装夹工件的工件安装位，所述夹紧组件安装于底板上，所述旋转组件与第一端连接，所述气锁组件安装于夹具座上。

进一步地，所述旋转组件还包括有伺服电机及减速器，所述伺服电机与减速器连接，所述减速器固定安装于夹具座上，减速器与所述第一端装配连接。

进一步地，所述减速器为行星减速器或谐波减速器。

进一步地，所述夹具座与第一端及第二端铰接安装的铰接处均设有用于计量底板的旋转角度的角度刻度线。

进一步地，所述气锁组件包括有按钮、锁紧杆、滑块，所述按钮固定安装于夹具座的侧部，锁紧杆及滑块均安装于夹具座的底部，所述滑块与导轨滑动配合。

进一步地，所述夹紧组件包括有第一气缸、第二气缸、挡板、档杆及挡块，所述第一气缸固定安装于挡板的顶部，第二气缸及挡板均固定安装于所述底板上，所述挡板设有若干个通孔，所述挡板的数量为三个或三个以上，所述档杆同时与三个或三个以上的挡板的通孔配合，各挡板的数量分别与挡块的数量相对应，所述挡块安装于挡板的侧部。

进一步地，所述第一气缸为转角气缸。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

工件的安装夹具，将工件安装于底板的工件安装位上，夹紧组件自动夹紧工件，夹紧后便开始对工件进行加工，由于底板的第一端及第二端均通过铰接轴铰接安装于夹具座上，在工件加工的过程中，旋转组件驱动底板相对于夹具座旋转，以便于达到工件一边旋转一边加工，进而提高工件加工的自动化程度，根据旋转组件驱动底板旋转的角度及方向，可以快速完成完成工件各种不同直径圆弧段的技术要求，极大地缩短了产品加工生产周期，提高企业利润率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一工件的安装夹具的实体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一夹紧组件的实体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一气锁组件的实体结构示意图；

图4是本实用新型实施例一锁紧杆及滑块的实体结构放大图；

图5是本实用新型实施例二工件的安装夹具装配行星减速器的实体结构示意图；

附图标记说明：

10、夹具座，20、夹紧组件，21、第一气缸，22、第二气缸，23、挡板，24、档杆，25、挡块，26、通孔，31、伺服电机，32、谐波减速器，33、行星减速器，40、底板，41、第一端，42、第二端，43、工件安装位，50、气锁组件，51、按钮，52、锁紧杆，53、滑块，60、角度刻度线。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，工件的安装夹具，包括夹具座10、夹紧组件20、旋转组件、底板40及气锁组件50，所述底板40具有第一端41及第二端42，第一端41与第二端42的方向相反，该底板40的第一端41及第二端42均通过铰接轴铰接安装于夹具座10上，所述底板40设有用于装夹工件的工件安装位43，所述夹紧组件20安装于底板40上，所述旋转组件与第一端41连接，所述气锁组件50安装于夹具座10上。

其中，夹具座10与第一端41及第二端42铰接安装的铰接处均设有用于计量底板40的旋转角度的角度刻度线60；旋转组件还包括有伺服电机31及减速器，所述伺服电机31与减速器连接，所述减速器固定安装于夹具座10上，减速器与所述第一端41装配连接；减速器为行星减速器33。

其中，气锁组件50包括有按钮51、锁紧杆52、滑块53，所述按钮51固定安装于夹具座10的侧部，锁紧杆52及滑块53均安装于夹具座10的底部，所述滑块53与导轨滑动配合；夹紧组件20包括有第一气缸21、第二气缸22、挡板23、档杆24及挡块25，所述第一气缸21固定安装于挡板23的顶部，第二气缸22及挡板23均固定安装于所述底板40上，所述挡板23设有若干个通孔26，所述挡板23的数量为三个或三个以上，所述档杆24同时与三个或三个以上的挡板23的通孔26配合，各挡板23的数量分别与挡块25的数量相对应，所述挡块25安装于挡板23的侧部；第一气缸21为转角气缸。

本实施例具有如下优点：

1、工件的安装夹具，将工件安装于底板40的工件安装位43上，夹紧组件20自动夹紧工件，夹紧后便开始对工件进行加工，由于底板40的第一端41及第二端42均通过铰接轴铰接安装于夹具座10上，在工件加工的过程中，旋转组件驱动底板40相对于夹具座10旋转，以便于达到工件一边旋转一边加工，进而提高工件加工的自动化程度，根据旋转组件驱动底板40旋转的角度及方向，可以快速完成完成工件各种不同直径圆弧段的技术要求，极大地缩短了产品加工生产周期，提高企业利润率。

2、伺服电机31与谐波减速器32连接，谐波减速器32的成本低廉，能够降低伺服电机31传动出来的转速，进而起到控制底板40转速的作用，缩小工件加工的精度误差，进一步满足工件加工的精度需求。

3、角刻度线的设置能够精确地测量或验证底板40旋转的角度，能够及时发现出现的误差并及时矫正该误差，降低次品率，进一步减少木制毛坯件等原料的损耗。

4、通过气锁组件50的固定作用，锁紧杆52将工件的安装夹具整体固定，当需要调节工件的安装夹具的整体位置时，按下气锁组件50的按钮51，按钮51控制锁紧件取消对整体的固定，再通过滑块53的位置滑动，进而调节工件的安装夹具的整体位置，调节到指定位置后，再按下按钮51，使按钮51控制锁紧杆52重新对工件的安装夹具整体进行固定；

气锁装置能顾将工件的安装夹具整体固定，防止工件在加工的过程中出现移位进而出现精度偏差的情况，当需要调整工件的安装夹具位置时，还可以通过气锁装置调整，操作简单，方便快捷。

5、工件安装在底板40的工件安装位43的过程为，工件置于工件安装位43上，将工件其中一个侧面顶在挡板23上，当加工长度尺寸较小的工件时，工件的另一个侧面顶在档杆24；当加工长度尺寸较大的工件时，工件的另一个面顶在挡块25上；该夹紧组件20能够夹紧最大的尺寸长度为700毫米、宽度为125毫米、高度为8毫米的工件；

若加工的工件不需旋转，且尺寸较大，可以将三个工件的安装夹具并排固定安装，通过三个工件的安装夹具的夹紧组件20对尺寸较大的工件进行夹紧工作，该三个工件的安装夹具并排固定安装能够加工长度为3000毫米的工件；

由于档杆24同时与三个或三个以上的挡板23的通孔26配合，通过调整档杆24与不同位置的通孔26配合，可以使更小尺寸的工件顶在档杆24上，使工件的安装夹具能够夹紧更多不同尺寸的工件，进一步展现了工件的安装夹具的多功能特性。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一相比，本实施例的减速器为行星减速器33。

本实施例具有如下优点：

本实施例的行星减速器33对伺服电机31转速的降速能降低30倍至200倍左右，能够更加精准地控制伺服电机31的转速，使工件加工的精度更高。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims

1.工件的安装夹具，包括夹具座及夹紧组件，其特征在于，包括旋转组件、底板及气锁组件，所述底板具有第一端及第二端，第一端与第二端的方向相反，该底板的第一端及第二端均通过铰接轴铰接安装于夹具座上，所述底板设有用于装夹工件的工件安装位，所述夹紧组件安装于底板上，所述旋转组件与第一端连接，所述气锁组件安装于夹具座上。

2.如权利要求1所述工件的安装夹具，其特征在于，所述旋转组件还包括有伺服电机及减速器，所述伺服电机与减速器连接，所述减速器固定安装于夹具座上，减速器与所述第一端装配连接。

3.如权利要求2所述工件的安装夹具，其特征在于，所述减速器为行星减速器或谐波减速器。

4.如权利要求3所述工件的安装夹具，其特征在于，所述夹具座与第一端及第二端铰接安装的铰接处均设有用于计量底板的旋转角度的角度刻度线。

5.如权利要求1至4中任一项所述工件的安装夹具，其特征在于，所述气锁组件包括有按钮、锁紧杆、滑块，所述按钮固定安装于夹具座的侧部，锁紧杆及滑块均安装于夹具座的底部，所述滑块与导轨滑动配合。

6.如权利要求5所述工件的安装夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括有第一气缸、第二气缸、挡板、档杆及挡块，所述第一气缸固定安装于挡板的顶部，第二气缸及挡板均固定安装于所述底板上，所述挡板设有若干个通孔，所述挡板的数量为三个或三个以上，所述档杆同时与三个或三个以上的挡板的通孔配合，各挡板的数量分别与挡块的数量相对应，所述挡块安装于挡板的侧部。

7.如权利要求6所述工件的安装夹具，其特征在于，所述第一气缸为转角气缸。