CN210413662U - 一种枪钻加工精密斜孔装置 - Google Patents
一种枪钻加工精密斜孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210413662U CN210413662U CN201921076650.9U CN201921076650U CN210413662U CN 210413662 U CN210413662 U CN 210413662U CN 201921076650 U CN201921076650 U CN 201921076650U CN 210413662 U CN210413662 U CN 210413662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- transmission rod
- gun drill
- connecting block
- drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及随钻测井设备零件精密斜孔加工技术领域，尤其涉及一种枪钻加工精密斜孔装置。包括喷油器连接块、轴承座、轴承、挡圈、传动杆、钻夹头与胎具；2个轴承座分别安装在喷油器连接块的两端，轴承的外圈安装在轴承座内，轴承的内圈安装在传动杆上，轴承位于传动杆的两端；喷油器连接块与枪钻喷油器相连；钻夹头与传功杆的端部相连；所述胎具为扁圆筒形，端面设有多个带有斜坡的凹槽，凹槽内设有与待加工斜孔适配的定位斜孔。使枪钻设备能够完成钻、扩、铰加工，提高了枪钻加工精密斜孔的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及随钻测井设备零件精密斜孔加工技术领域，尤其涉及一种枪钻加工精密斜孔装置。
背景技术
目前，使用枪钻加工的产品多为结构简单、作用单一的深油孔，枪钻的装刀系统无法装卡扩孔刀和精加工刀具。在随钻电阻率测量仪中还有一些空间狭小、精度高、常规机床受结构限制无法完成加工的密封孔。此类孔的加工一般分为钻、扩、铰三步，由于枪钻设备工作平台平稳灵活，动力传动结构简单，占用空间小比较适合这类孔的加工，但枪钻的装刀系统只能满足第一工步钻的要求，无法满足后面的扩与铰工步的需求。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种枪钻加工精密斜孔装置，使枪钻设备能够完成钻、扩、铰加工，并且提高了枪钻加工精密斜孔的精度。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种枪钻加工精密斜孔装置，包括喷油器连接块、轴承座、轴承、挡圈、传动杆、钻夹头与胎具；2个轴承座分别安装在喷油器连接块的两端，轴承的外圈安装在轴承座内，轴承的内圈安装在传动杆上，轴承位于传动杆的两端；喷油器连接块与枪钻喷油器相连；钻夹头与传功杆的端部相连；
所述胎具为扁圆筒形，端面设有多个带有斜坡的凹槽，凹槽内设有与待加工斜孔适配的定位斜孔。
所述轴承座一端为圆筒形结构，另一端设有与轴承适配的凹槽。
所述传动杆的端部设有安装孔，钻夹头头部放置在安装孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)利用枪钻设备的本身装刀系统的动力源，在电机与配油器之间增加传动杆，来实现动力的传递；充分利用枪钻设备本身的特点，在此基础上进行改进，降低了成本。
(2)轴承座安装在喷油器连接块两端，在喷油器左右两端分别增加一个轴承来减少传动轴与喷油器的摩擦，提高了加工效率，节约了能源。
(3)在传动杆的端部配备钻夹头，来实现扩、铰工序。
(4)胎具设有与待加工斜孔适配的定位斜孔，胎具起到定位作用，保证了斜孔的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意主视图(不包括胎具)；
图2是图1的A向剖视图；
图3是本实用新型侧视图；
图4是本实用新型胎具主视剖视图；
图5是本实用新型胎具立体结构示意图。
图中：1-喷油器连接块 2-轴承座 11-轴承座安装孔 21-一级圆筒 22-二级圆筒 3-轴承 4-挡圈 5-传动杆 6-钻夹头 7-带有斜坡的凹槽 8-定位斜孔 9-圆形凹槽 10-钻夹头安装孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-5所示，一种枪钻加工精密斜孔装置，包括喷油器连接块1、轴承座2、轴承3、挡圈4、传动杆5、钻夹头6与胎具。
如图1-3所示，轴承座2为阶梯圆筒结构，由一级圆筒21与二级圆筒22构成，二级圆筒22外径大于一级圆筒21外径。一级圆筒21与二级圆筒22的内径等于传动杆5的外径，一级圆筒22的外径等于喷油器连接块1轴承座安装孔11的内径。
喷油器连接块1与枪钻喷油器相连。喷油器连接块1两端设有与轴承座2适配的轴承座安装孔11。
一级圆筒21安装在轴承座安装孔11内，由于二级圆筒22外径大于一级圆筒21外径，因此可起到轴向定位的作用。
二级圆筒22设有与轴承3适配的圆形凹槽9，轴承3安装在圆形凹槽9内，通过挡圈4轴向固定。
传动杆5为轴型结构，轴承3的内圈安装在传动杆5上，2个轴承3分别安装在传动杆5的两端。
传动杆5的一端设有钻夹头安装孔10，钻夹6的尾部放置在钻夹头安装孔10，通过螺钉固定。
如图4、图5所示，胎具为扁圆筒形，端面设有多个带有斜坡的凹槽7，带有斜坡的凹槽7内设有与待加工斜孔适配的定位斜孔8。
本实用新型利用枪钻设备的本身装刀系统的动力源，在电机与配油器之间增加传动杆5，来实现动力的传递；充分利用枪钻设备本身的特点，在此基础上进行改进，降低了成本。轴承座2安装在喷油器连接块1两端，在喷油器左右两端分别增加一个轴承3来减少传动轴与喷油器的摩擦，提高了加工效率，节约了能源。在传动杆5的端部配备钻夹头6，来实现扩，铰工序。同时还设有胎具，胎具设有与待加工斜孔适配的定位斜孔8，胎具起到定位作用，保证了斜孔的加工精度。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (3)
1.一种枪钻加工精密斜孔装置，其特征在于：包括喷油器连接块、轴承座、轴承、挡圈、传动杆、钻夹头与胎具；2个轴承座分别安装在喷油器连接块的两端，轴承的外圈安装在轴承座内，轴承的内圈安装在传动杆上，轴承位于传动杆的两端；喷油器连接块与枪钻喷油器相连；钻夹头与传功杆的端部相连；
所述胎具为扁圆筒形，端面设有多个带有斜坡的凹槽，凹槽内设有与待加工斜孔适配的定位斜孔。
2.根据权利要求1所述的一种枪钻加工精密斜孔装置，其特征在于：所述轴承座一端为圆筒形结构，另一端设有与轴承适配的圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种枪钻加工精密斜孔装置，其特征在于：所述传动杆的端部设有安装孔，钻夹头头部放置在安装孔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921076650.9U CN210413662U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种枪钻加工精密斜孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921076650.9U CN210413662U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种枪钻加工精密斜孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210413662U true CN210413662U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70380314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921076650.9U Active CN210413662U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种枪钻加工精密斜孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210413662U (zh) |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201921076650.9U patent/CN210413662U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101537509B (zh) | 阶梯深孔加工方法及加工刀具 | |
| CN108723715B (zh) | 一种用棒料加工喷嘴壳体的方法 | |
| CN103223507A (zh) | 一种超声波振动辅助深孔加工装置 | |
| CN102642037B (zh) | 一种挖掘机前桥壳体的加工方法及镗夹具 | |
| CN105479100A (zh) | 核电主泵电机壳的深孔精加工方法 | |
| CN210413662U (zh) | 一种枪钻加工精密斜孔装置 | |
| CN208628484U (zh) | 用于长轴类工件的深孔钻镗床用镗孔装置 | |
| CN105583449B (zh) | 大型柴油机机体主轴孔油槽加工方法 | |
| CN209223236U (zh) | 一种车削深孔的工艺装置 | |
| CN206966675U (zh) | 一种用于深镗孔切削的一次成形刀具 | |
| CN201192733Y (zh) | 一种组合式刀具 | |
| CN210209423U (zh) | 一种用于镗铣主轴上镗杆的静压支撑机构 | |
| CN210359303U (zh) | 一种新型深孔多功能组合镗孔刀具 | |
| CN206083917U (zh) | 一种连杆曲柄销端通孔的钻孔工装 | |
| CN111185716A (zh) | 多跨距小直径孔同轴度加工方法及加工装置 | |
| CN112570758A (zh) | 一种发动机气缸套径向孔加工工具及径向孔加工方法 | |
| CN207681541U (zh) | 一种车床改造的深孔镗床 | |
| CN111958026A (zh) | 一种轴承内径润滑油槽加工定位工装及定位方法 | |
| CN203696000U (zh) | 定心夹具 | |
| CN205904453U (zh) | 加工注塑机拉杆环形槽的装置 | |
| CN104139192A (zh) | 定心夹具 | |
| CN220445680U (zh) | 高精度小直径深孔加工工具 | |
| CN115488366A (zh) | 一种带有精孔定位保护套的反锪刀和加工方法 | |
| CN113878135B (zh) | 异型零件超长孔镗削加工方法 | |
| CN218904362U (zh) | 一种具有轴端紧固功能的深孔钻工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |