CN210413267U - 一种弹簧片焊接工装 - Google Patents

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陈晓惠
付军
王军
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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧片焊接工装。其包括长方体状的工作台,所述工作台的台面的其中一个侧边沿其长度方向设置有与所述工作台的台面垂直的弹簧片固定板,所述弹簧片固定板上沿其长度方向依次设置有若干个弹簧片定位槽,所述弹簧片定位槽包括位于前部的竖向设置的条形槽、位于所述条形槽后部的用于固定弹簧片的弹簧片卡槽,所述条形槽靠近所述工作台的台面并且所述条形槽的底部高于所述工作台的台面,所述条形槽的宽度与弹簧片上的焊脚宽度相匹配,所述条形槽和所述弹簧片卡槽的上端均为开放结构,所述弹簧片卡槽的后端具有开口。本实用新型结构简单,使用方便,其能够方便地将弹簧片进行固定,能够降低焊接难度,并提高焊接质量。

Description

一种弹簧片焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧片焊接工装,主要用于弹簧片的精密焊接。
背景技术
电池电极片是一种弹簧片,该弹簧片的前部设置有用于焊接导线的焊脚,弹簧片的后端连接有螺旋式弹簧。生产过程中需要在弹簧片前部的焊脚上焊接导线,由于弹簧片本身体积较小,其上的焊脚更加细小,焊接时导线与焊脚间很难固定及对正位置,很容易出现虚焊、焊接位置不正等焊接缺陷,而且由于焊接时弹簧片无法固定,焊接过程中需要对弹簧片不断进行调整,导致工作效率低下。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、能够有效固定弹簧片并有利于提高焊接质量和工作效率的弹簧片焊接工装。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种弹簧片焊接工装,其特征是:包括长方体状的工作台,所述工作台的台面的其中一个侧边沿其长度方向设置有与所述工作台的台面垂直的弹簧片固定板,所述弹簧片固定板上沿其长度方向依次设置有若干个弹簧片定位槽,所述弹簧片定位槽包括位于前部的竖向设置的条形槽、位于所述条形槽后部的用于固定弹簧片的弹簧片卡槽,所述条形槽靠近所述工作台的台面并且所述条形槽的底部高于所述工作台的台面,所述条形槽的宽度与弹簧片上的焊脚宽度相匹配,所述条形槽和所述弹簧片卡槽的上端均为开放结构,所述弹簧片卡槽的后端具有开口。
利用本实用新型仅弹簧片焊接时,弹簧片自上部插入弹簧片卡槽内,其中弹簧片前部的焊脚穿过弹簧片定位槽的条形槽位于工作台的台面上方并与工作台的台面间隔一定距离,弹簧片则卡在弹簧片定位槽的弹簧片卡槽内进行固定及定位,弹簧片后部的螺旋式弹簧则通过弹簧片卡槽后端的开口伸出于外部。焊接时,导线可放置在工作台的台面上,利用工作台面对导线进行支撑,便于焊接操作。焊接完毕后,可直接将弹簧片自弹簧片卡槽内拔出即可,操作方便。
进一步的,所述工作台的内部为中空结构。中空设计,一方面可以减轻工装重量,另一方面可以节省材料,降低加工成本。
进一步的,所述弹簧片焊接工装为3D打印成型结构。工装采用3D打印成型,无需开模,加工速度快,加工成本低,而且采用3D打印成型可提高弹簧片定位槽的成型精度,有利于提高定位弹簧片的定位精度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过设置弹簧片定位槽即可方便地实现弹簧片的固定及定位,通过弹簧片定位槽下部的工作台可对待焊接的导线进行支撑,便于导线与弹簧片上的焊脚的位置的对正,便于操作人员的焊接,可降低焊接难度,并可提高焊接质量。焊接完成后,将弹簧片自弹簧片定位槽内拔出即可,操作方便。本实用新型能够一次安装多个弹簧片,可依次对多个工件进行连续焊接,可大大提高工作效率,本实用新型非常适合小批量的弹簧片的精密焊接。本实用新型中的工作台高度可根据需要设计成高台结构,操作人员在焊接时不必低头进行焊接,不会因为长时间焊接而颈椎疼痛,保护了焊接人员的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是图1的左视图;
图4是图3中的A-A剖视示意图;
图5是本实用新型的立体结构示意图;
图6是本实施例中的弹簧片的结构示意图;
图中,1、工作台,2、弹簧片固定板,3、弹簧片定位槽,301、条形槽,302、弹簧片卡槽,303、弹簧片卡槽后端的开口,4、工作台的台面,5、空腔,6、螺旋式弹簧,7、弹簧连接片,8、焊脚,9、导线。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如附图所示,一种弹簧片焊接工装,其包括长方体状的工作台1,工作台1上部具有平整的台面4,所述工作台1的台面4的其中一个侧边沿其长度方向设置有与所述工作台1的台面4垂直的弹簧片固定板2,所述弹簧片固定板2上沿其长度方向依次设置有若干个弹簧片定位槽3。所述弹簧片定位槽3包括位于前部的竖向设置的条形槽301、位于所述条形槽301后部的用于固定弹簧片的弹簧片卡槽302,所述条形槽302靠近工作台1的台面4,并且所述条形槽301的底部略高于工作台1的台面4,所述条形槽301的宽度与弹簧片上的焊脚宽度相匹配,所述条形槽301和所述弹簧片卡槽302的上端均为开放结构。所述弹簧片卡槽302的后端具有开口303。
本实施例中的弹簧片焊接工装优选采用3D打印成型,其材料一体化,利用INVENTOR软件进行精确设计,可得到成型精度较高的成型结构,并且采用3D打印成型,成型速度快,加工成本低。
为节省材料及减轻重量,优选的是,所述工作台1的内部为中空结构。
本实用新型所适用的弹簧片结构为:包括弹簧连接片7、连接在弹簧连接片7后部的螺旋式弹簧6、连接在弹簧连接片7前部的焊脚8,焊接8与导线9焊接在一起。本实用新型使用时,将弹簧片自上部插入弹簧片卡槽3内,其中弹簧片前部的焊脚8穿过弹簧片定位槽3的条形槽301位于工作台1的台面4上方并与工作台1的台面4间隔一定距离,弹簧连接片7卡在弹簧片定位槽3的弹簧片卡槽302内进行固定及定位,弹簧片后部的螺旋式弹簧6则通过弹簧片卡槽3后端的开口303伸出于外部。焊接时,导线9可放置在工作台1的台面4上,利用工作台的台面对导线进行支撑,便于焊接操作。焊接完毕后,可直接将弹簧片自弹簧片卡槽3拔出即可,操作方便。
本实用新型结构简单,使用方便,弹簧片通过弹簧片卡槽即可方便地进行精确固定,无需其他配件的配合固定,使用简单,并且固定后的弹簧片通过与工作台配合,可方便地进行焊接,可降低焊接难度,有利于提高焊接质量。本实用新型非常适合小批量的弹簧片的精密焊接,可大大提高工作效率。
本实施例中的其他部分均为现有技术,在此不再赘述。

Claims (3)

1.一种弹簧片焊接工装,其特征是:包括长方体状的工作台(1),所述工作台(1)的台面的其中一个侧边沿其长度方向设置有与所述工作台(1)的台面垂直的弹簧片固定板(2),所述弹簧片固定板(2)上沿其长度方向依次设置有若干个弹簧片定位槽(3),所述弹簧片定位槽(3)包括位于前部的竖向设置的条形槽(301)、位于所述条形槽(301)后部的用于固定弹簧片的弹簧片卡槽(302),所述条形槽(301)靠近所述工作台(1)的台面并且所述条形槽(301)的底部高于所述工作台(1)的台面,所述条形槽(301)的宽度与弹簧片上的焊脚宽度相匹配,所述条形槽(301)和所述弹簧片卡槽(302)的上端均为开放结构,所述弹簧片卡槽(302)的后端具有开口。
2.根据权利要求1所述的弹簧片焊接工装,其特征是:所述工作台(1)的内部为中空结构。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧片焊接工装,其特征是:所述弹簧片焊接工装为3D打印成型结构。
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