CN210413081U

CN210413081U - 一种便于清洁的激光切割机

Info

Publication number: CN210413081U
Application number: CN201921050939.3U
Authority: CN
Inventors: 马勤
Original assignee: Tongda Technology Dalian Co Ltd
Current assignee: Tongda Technology Dalian Co Ltd
Priority date: 2019-07-08
Filing date: 2019-07-08
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-07-08

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的激光切割机，涉及激光切割机技术领域。本实用新型包括机架，废屑收集腔相对两内侧壁之间通过轴承转动连接有若干支撑板，机架相对两外侧壁分别对称固定有电机箱、风机箱，电机箱内侧壁固定有电机，电机输出轴一端通过传动盘与传送带传动连接，废屑收集腔相对两内侧壁均开设有滑槽，滑槽内壁通过滑块滑动连接有电磁铁。本实用新型通过驱动装置、支撑板、传动盘、传送带、电磁铁和扩风罩的设计，能够自动清理支撑板上的废屑，自动化程度较高，避免了现有的切割机工作产生的碎屑难以清理，碎屑容易污染发光定位板，从而导致定位不准，降低切割精度的问题。

Description

一种便于清洁的激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，特别是涉及一种便于清洁的激光切割机。

背景技术

激光切割机是利用聚焦镜将高功率密度激光束聚焦在一个点上，激光焦点击穿被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着激光焦点对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，相较于传统的接触式切割方式，激光切割有着非接触、切割质量好、切割效率高和切割速度快等优点，激光切割的工作过程主要是在切割平台上进行。

现有的激光切割机一般是由横向发光定位板和纵向发光定位板来定位的，然而在切割机切割的过程中会产生大量碎屑，难以清理，碎屑容易污染发光定位板，从而导致定位不准，降低切割精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的激光切割机，通过驱动装置、支撑板、传动盘、传送带、电磁铁、条形通孔和扩风罩的设计，解决了现有的切割机工作产生的碎屑难以清理，碎屑容易污染发光定位板，从而导致定位不准，降低切割精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于清洁的激光切割机，包括机架，所述机架上方设置有激光切割器；

所述机架内部开设有废屑收集腔，所述废屑收集腔相对两内侧壁之间通过轴承转动连接有若干支撑板，若干所述支撑板之间水平并排设置，所述机架相对两外侧壁分别对称固定有电机箱、风机箱，所述支撑板相对两端面均固定有轴杆，两个所述轴杆一端各贯穿电机箱内部和风机箱内部并且固定有传动盘，所述传动盘之间通过传送带传动连接，所述电机箱内侧壁固定有电机，所述电机输出轴一端通过传动盘与传送带传动连接；

所述废屑收集腔相对两内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内壁通过滑块滑动连接有电磁铁，所述电磁铁侧面与废屑收集腔内侧壁滑动连接，所述滑槽底部固定连接有弹簧，所述弹簧一端与滑块底部固定连接。

进一步地，所述废屑收集腔一内侧壁开设有条形通孔，所述条形通孔与电机箱内部相连通，所述废屑收集腔相对另一内侧壁固定连通有扩风罩，所述风机箱内侧壁固定有风机，所述风机出气端通过气管与扩风罩一端相连通。

进一步地，所述电机箱一侧面开设有通风孔，所述电机箱一侧面转动连接有密封门。

进一步地，所述滑槽顶部固定安装有第一轻触开关，所述第一轻触开关通过导线与电磁铁电性连接，所述废屑收集腔一内侧壁固定有延伸板，所述延伸板上表面固定安装有第二轻触开关，所述第二轻触开关通过导线与风机电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过驱动装置、支撑板、传动盘、传送带、电磁铁、条形通孔和扩风罩的设计，电机通过传动盘、传送带带动支撑板转动180度，在支撑板转动的过程中，电磁铁沿着废屑收集腔内壁下滑，支撑板上的废屑滑落到电磁铁表面，电磁铁底部按压延伸板上的第二轻触开关时，风机通过气管、扩风罩将电磁铁表面收集的废屑吹扫至电机箱内部，方便集中清理，当支撑板转动180度时，电磁铁侧边的滑块再次挤压滑槽顶部的第一轻触开关，使电磁铁通电具有磁性，电磁铁贴合支撑板底部，并再次磁性吸附支撑板底部上残留的废屑，进一步清理支撑板上的废屑，避免了现有的切割机工作产生的碎屑难以清理，碎屑容易污染发光定位板，从而导致定位不准，降低切割精度的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种便于清洁的激光切割机的结构示意图；

图2为废屑收集腔内部的结构示意图；

图3为图2仰视角的结构示意图；

图4为图2左视角的结构示意图；

图5为图2的结构正视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-激光切割器，101-废屑收集腔，102-支撑板，103-电机箱，104-风机箱，105-轴杆，106-传动盘，107-传送带，108-电机，109-滑槽，110-电磁铁，111-弹簧，112-条形通孔，113-扩风罩，114-风机，115-通风孔，116-延伸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种便于清洁的激光切割机，包括机架1，机架1上方设置有激光切割器2，激光切割器2的结构及功能均为现有技术，此处不再赘述，机架1上方设置现有的横向发光定位板和纵向发光定位板，激光切割器2安装在横向发光定位板上；

机架1内部开设有废屑收集腔101，废屑收集腔101相对两内侧壁之间通过轴承转动连接有十一个支撑板102，十一个支撑板102之间水平并排设置，构成一个切割平台，机架1相对两外侧壁分别对称固定有电机箱103、风机箱104，支撑板102相对两端面均固定有轴杆105，两个轴杆105一端各贯穿电机箱103内部和风机箱104内部并且固定有传动盘106，传动盘106之间通过传送带107传动连接，电机箱103内侧壁固定有电机108，电机108输出轴一端通过传动盘106与传送带107传动连接；

废屑收集腔101相对两内侧壁均开设有滑槽109，滑槽109内壁通过滑块滑动连接有电磁铁110，电磁铁110为板状结构，电磁铁110侧面与废屑收集腔101内侧壁滑动连接，滑槽109底部固定连接有弹簧111，弹簧111一端与滑块底部固定连接。

其中如图2-4所示，废屑收集腔101一内侧壁开设有条形通孔112，条形通孔112与电机箱103内部相连通，废屑收集腔101相对另一内侧壁固定连通有扩风罩113，风机箱104内侧壁固定有风机114，风机114出气端通过气管与扩风罩113一端相连通。

其中如图1所示，电机箱103一侧面开设有通风孔115，电机箱103一侧面转动连接有密封门，方便取出电机箱103底部的收集的废屑。

其中如图3和图5所示，滑槽109顶部固定安装有第一轻触开关，第一轻触开关通过导线与电磁铁110电性连接，废屑收集腔101一内侧壁固定有延伸板116，延伸板116上表面固定安装有第二轻触开关，第二轻触开关通过导线与风机114电性连接，电机108通过导线与现有的按钮开关电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，将铁板放置在由支撑板102构成的切割平台上，激光切割器2通过横向发光定位板和纵向发光定位板来定位对铁板进行切割，完成一次切割工作并取下铁板后，按钮开关控制电机108通过传动盘106、传送带107之间的传动关系带动支撑板102转动180度，在支撑板102转动的过程中，支撑板102一侧边下压电磁铁110，使电磁铁110沿着废屑收集腔101内壁下滑，同时电磁铁110侧边的滑块离开滑槽109顶部的第一轻触开关，使电磁铁110断电失去磁性，支撑板102上的废屑滑落到电磁铁110表面上，当支撑板102转动90度时，电磁铁110下滑至最低处，电磁铁110底部按压延伸板116上的第二轻触开关，使风机114通电工作，风机114通过气管、扩风罩113吹扫电磁铁110表面收集的废屑，使废屑通过条形通孔112被吹扫至电机箱103内部，方便集中清理，支撑板102继续转动，电磁铁110受弹簧111支撑力作用上滑，当支撑板110转动180度时，电磁铁110侧边的滑块再次挤压滑槽109顶部的第一轻触开关，使电磁铁110通电具有磁性，电磁铁110贴合支撑板102底部，并再次磁性吸附支撑板102底部上残留的废屑，进一步清理支撑板102上的废屑，避免了现有的切割机工作产生的碎屑难以清理，碎屑容易污染发光定位板，从而导致定位不准，降低切割精度的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种便于清洁的激光切割机，包括机架（1），所述机架（1）上方设置有激光切割器（2）；其特征在于：

所述机架（1）内部开设有废屑收集腔（101），所述废屑收集腔（101）相对两内侧壁之间通过轴承转动连接有若干支撑板（102），若干所述支撑板（102）之间水平并排设置，所述机架（1）相对两外侧壁分别对称固定有电机箱（103）、风机箱（104），所述支撑板（102）相对两端面均固定有轴杆（105），两个所述轴杆（105）一端各贯穿电机箱（103）内部和风机箱（104）内部并且固定有传动盘（106），所述传动盘（106）之间通过传送带（107）传动连接，所述电机箱（103）内侧壁固定有电机（108），所述电机（108）输出轴一端通过传动盘（106）与传送带（107）传动连接；

所述废屑收集腔（101）相对两内侧壁均开设有滑槽（109），所述滑槽（109）内壁通过滑块滑动连接有电磁铁（110），所述电磁铁（110）侧面与废屑收集腔（101）内侧壁滑动连接，所述滑槽（109）底部固定连接有弹簧（111），所述弹簧（111）一端与滑块底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述废屑收集腔（101）一内侧壁开设有条形通孔（112），所述条形通孔（112）与电机箱（103）内部相连通，所述废屑收集腔（101）相对另一内侧壁固定连通有扩风罩（113），所述风机箱（104）内侧壁固定有风机（114），所述风机（114）出气端通过气管与扩风罩（113）一端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述电机箱（103）一侧面开设有通风孔（115），所述电机箱（103）一侧面转动连接有密封门。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割机，其特征在于，所述滑槽（109）顶部固定安装有第一轻触开关，所述第一轻触开关通过导线与电磁铁（110）电性连接，所述废屑收集腔（101）一内侧壁固定有延伸板（116），所述延伸板（116）上表面固定安装有第二轻触开关，所述第二轻触开关通过导线与风机（114）电性连接。