CN210413072U - 一种米尺打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种米尺打标机，包括机体、激光头，机体设有打标台、传输台，打标台后端设有第一压紧装置，传输台后端设有第二压紧装置，第一压紧装置包括第一压紧块、驱动第一压紧块向打标台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第一驱动件，第二压紧装置包括第二压紧块、驱动第二压紧块向传输台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第二驱动件，还设有用于带动米尺向出料口方向运动的驱动装置，驱动装置包括滑动座、驱动滑动座沿传输台滑动的动力机构，滑动座位于第一压紧装置和第二压紧装置之间，滑动座上设有第三压紧块、驱动第三压紧块向传输台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第三驱动件。本实用新型提供的米尺打标机，实现米尺的自动打标，精度高。

Description

一种米尺打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标领域，特别是指一种米尺打标机。

背景技术

目前市面上常见的用于在米尺上刻度的激光打标机，主要包括机体、激光头，机体前端设有进料口，后端设有出料口，进料口与出料口之间设有打标台，激光头对应设置于打标台上方，进料口前侧设有用于绕设待打标米尺的放料筒，出料口后侧设有用于卷收打标完成后的米尺的收料筒。这种打标机的米尺大多是通过放料装置实现待打标的米尺放料，收料装置对打标完成后的米尺进行卷收，其需要手动拉动米尺，使打标机在米尺上刻上刻度，但是手动拉动米尺存在标记速度慢、精度低等问题；也有少部分直接通过放料装置和收料装置的配合，实现打标机在米尺上刻上刻度，在打标时没有相应的辅助定位结构，容易存在放料装置和收料装置的转速不一致，导致米尺传输过慢或过快，出现打标刻度不准确的问题，需要放料装置和收料装置极高的配合度，成本高昂。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种米尺打标机，实现米尺的自动打标，精度高，操作简单，方便。

本实用新型的技术方案：一种米尺打标机，包括机体、激光头，机体前端设有进料口，后端设有出料口，进料口与出料口之间设有打标台，激光头对应设置于打标台上方，进料口前侧设有用于绕设待打标米尺的放料筒，出料口后侧设有用于卷收打标完成后的米尺的收料筒，在打标台与出料口之间设有传输台，打标台后端设有第一压紧装置，传输台后端设有第二压紧装置，所述的第一压紧装置包括有第一压紧块以及用于驱动第一压紧块向打标台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第一驱动件，第二压紧装置包括有第二压紧块以及用于驱动第二压紧块向传输台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第二驱动件，机体上还设有用于带动米尺向出料口方向运动的驱动装置，所述的驱动装置包括有滑动座以及驱动滑动座沿传输台前后滑动的动力机构，所述的滑动座位于第一压紧装置和第二压紧装置之间，滑动座上还设有第三压紧块以及用于驱动第三压紧块向传输台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第三驱动件。

采用上述技术方案，放料筒放料，米尺位于打标台上打标，打标后完成的米尺，由滑动座上的第三驱动件驱动第三压紧块向传输台方向伸缩从而将打标后的米尺压紧，所述的第一压紧装置的第一驱动件驱动第一压紧块向打标台方向伸缩将米尺松开，第二压紧装置的第二驱动件驱动第二压紧块向传输台方向伸缩将米尺松开，再由动力机构驱动滑动座沿传输台带动米尺向出料口方向运动，收料筒收料；所述的第三驱动件驱动第三压紧块向传输台方向伸缩从而将打标后的米尺松开，所述的第一压紧装置的第一驱动件驱动第一压紧块向打标台方向伸缩将打标后的米尺压紧，第二压紧装置的第二驱动件驱动第二压紧块向传输台方向伸缩将打标后的米尺压紧，所述的动力机构驱动滑动座沿传输台带动其向进料口方向运动回位，等待下一次作业。所述的装置结构简单、操作方便，可确保米尺的精度，且第一压紧装置位于打标台后端，第二压紧装置位于传输台后端，可相对于打标后的米尺在传输台上的定位，避免其在滑动座向进料口方向回位时，随之滑动，从而隆起、产生褶皱，而影响米尺的精度。

本实用新型的再进一步设置：还包括有用于驱动放料筒转动的第一电机，在放料筒和进料口之间设有用于根据米尺的下垂位置控制第一电机是否工作的第一感应开关。

采用上述再进一步设置，第一电机驱动放料筒转动，实现待打标米尺的放料，在米尺放料时会预留一段待打标米尺，当待打标米尺预留的长度过多时，放料筒和进料口之间的米尺下垂，在其下垂至第一感应开关处，第一感应开关感应控制第一电机停止工作，不再放料，当米尺打标后向出料口传输，放料筒和进料口之间的米尺上升，离开第一感应开关，第一电机继续工作，实现对米尺的放料，如此循环往复，可高效的实现对米尺放料速度的控制，结构简单、设计合理。

本实用新型的再进一步设置：还包括有用于驱动收料筒转动的第二电机，在收料筒和出料口之间设有用于根据米尺的下垂位置控制第二电机是否工作的第二感应开关。

采用上述再进一步设置，第二电机驱动收料筒转动，实现打标完成后的米尺的收料，当收料筒和出料口之间的打标完成后的米尺拉紧后，碰触第二感应开关，所述的第二感应开关感应控制第二电机停止工作，不再收料，当当收料筒和出料口之间的打标完成后的米尺长度过多后下垂，离开第二感应开关，第二电机继续工作，实现对米尺的收料，如此循环往复，可高效的实现对米尺收料速度的控制，结构简单、设计合理。

本实用新型的再更进一步设置：所述的动力机构包括有固定设置在机体上的安装座，安装座内设置有第一丝杆，所述的第一丝杆沿米尺的输送方向设置，第一丝杆上套设有与其螺纹配合的第一丝杆螺母，动力机构还包括用于驱动第一丝杆转动的第三电机，安装座上滑动套设有滑块，滑块与第一丝杆螺母固定连接或一体设置，滑动座与滑块同步滑动。

采用上述再更进一步设置，通过第三电机驱动第一丝杆螺母在第一丝杆上沿其轴向滑动，带动与第一丝杆螺母固定连接或一体设置的滑块滑动，使得滑动座沿米尺的输送方向与滑块同步滑动，结构简单，驱动直接、有效。

本实用新型的再更进一步设置：打标台的上表面开设有供米尺通过的滑槽，打标台上设有若干导向座，导向座将滑槽切割成若干段，导向座上设有导向槽，相邻两滑槽经导向槽导通。

采用上述再更进一步设置，滑槽对米尺起到导向作用，米尺在滑槽内滑动时不会偏移，使得激光头与米尺始终对应设置，打标准确；且打标台上设有若干导向座，导向座将滑槽切割成若干段，导向座上设有导向槽，相邻两滑槽经导向槽导通，可更换不同导向槽规格大小的导向座，使得其可对不同宽度的米尺进行压紧，实用性高，使用范围广。

本实用新型的再更进一步设置：机体上还设有用于调节激光头与打标台之间位置的调节装置，所述的调节装置包括有固定在机体设有导向柱，导向柱内设有第二丝杆，导向柱上端设有用于驱动第二丝杆转动的手轮，所述第二丝杆上套设有第二丝杆螺母，导向柱上滑动套设有连接座，连接座与第二丝杆螺母固定连接或一体设置，激光头设置在连接座上。

采用上述再更进一步设置，通过手动转动手轮使第二丝杆螺母在第二丝杆上上下滑动带动连接座沿导向柱上下滑动，有效调整激光头与打标台之间的距离，提高打标质量，且采用这种方式调整，使其结构简单，同时定位精准。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例的内部结构图；

图3为本实用新型具体实施例中第一压紧装置、第二压紧装置的结构图；

图4为本实用新型具体实施例中驱动装置的结构图；

图5为图4中I部分的局部放大图；

图6为本实用新型具体实施例中导向座的结构图。

机体1，激光头2，进料口31，出料口32，打标台4，放料筒5，收料筒6，传输台7，第一压紧装置8，第二压紧装置9，第一压紧块81，第一驱动件82，第二压紧块91，第二驱动件92，驱动装置10，滑动座101，动力机构102，第三压紧块11，第三驱动件12，第一电机13，第一感应开关14，第二电机15，第二感应开关16，安装座17，第一丝杆181，第一丝杆螺母182，第三电机183，滑块19，滑槽41，导向座20，导向槽201，调节装置21，导向柱211，第二丝杆212，手轮213，第二丝杆螺母214，连接座22。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型的一种米尺打标机，包括机体1、激光头2，机体1前端设有进料口31，后端设有出料口32，进料口31与出料口32之间设有打标台4，激光头2对应设置于打标台4上方，进料口31前侧设有用于绕设待打标米尺的放料筒5，出料口32后侧设有用于卷收打标完成后的米尺的收料筒6，在打标台4与出料口32之间设有传输台7，打标台4后端设有第一压紧装置8，传输台7后端设有第二压紧装置9，所述的第一压紧装置8包括有第一压紧块81以及用于驱动第一压紧块81向打标台4方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第一驱动件82，第二压紧装置9包括有第二压紧块91以及用于驱动第二压紧块91向传输台7方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第二驱动件92，机体1上还设有用于带动米尺向出料口32方向运动的驱动装置10，所述的驱动装置10包括有滑动座101以及驱动滑动座101沿传输台7前后滑动的动力机构102，所述的滑动座101位于第一压紧装置8和第二压紧装置9之间，滑动座101上还设有第三压紧块11以及用于驱动第三压紧块11向传输台7方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第三驱动件12。放料筒5放料，米尺位于打标台4上打标，打标后完成的米尺，由滑动座101上的第三驱动件12驱动第三压紧块11向传输台7方向伸缩从而将打标后的米尺压紧，所述的第一压紧装置8的第一驱动件82驱动第一压紧块81向打标台4方向伸缩将米尺松开，第二压紧装置9的第二驱动件92驱动第二压紧块91向传输台7方向伸缩将米尺松开，再由动力机构102驱动滑动座101沿传输台7带动米尺向出料口32方向运动，收料筒6收料；所述的第三驱动件12驱动第三压紧块11向传输台7方向伸缩从而将打标后的米尺松开，所述的第一压紧装置8的第一驱动件82驱动第一压紧块81向打标台4方向伸缩将打标后的米尺压紧，第二压紧装置9的第二驱动件92驱动第二压紧块91向传输台7方向伸缩将打标后的米尺压紧，所述的动力机构102驱动滑动座101沿传输台7带动其向进料口4方向运动回位，等待下一次作业。所述的装置结构简单、操作方便，可确保米尺的精度，且第一压紧装置8位于打标台4后端，第二压紧装置9位于传输台7后端，可相对于打标后的米尺在传输台7上的定位，避免其在滑动座101向进料口31方向回位时，随之滑动，从而隆起、产生褶皱，而影响米尺的精度。

本实用新型的具体实施例，还包括有用于驱动放料筒5转动的第一电机13，在放料筒5和进料口31之间设有用于根据米尺的下垂位置控制第一电机13是否工作的第一感应开关14；还包括有用于驱动收料筒6转动的第二电机15，在收料筒6和出料口32之间设有用于根据米尺的下垂位置控制第二电机15是否工作的第二感应开关16，所述的下垂位置是指米尺距离地面的高度，所述的第一感应开关14和第二感应开关16可以采用红外感应也可以是光电感应。第一电机13驱动放料筒5转动，实现待打标米尺的放料，在米尺放料时会预留一段待打标米尺，当待打标米尺预留的长度过多时，放料筒5和进料口31之间的米尺下垂，在其下垂至第一感应开关14处，第一感应开关14感应控制第一电机13停止工作，不再放料，当米尺打标后向出料口32传输，放料筒5和进料口31之间的米尺上升，离开第一感应开关14，第一电机13继续工作，实现对米尺的放料，如此循环往复，可高效的实现对米尺放料速度的控制；第二电机15驱动收料筒6转动，实现打标完成后的米尺的收料，当收料筒6和出料口32之间的打标完成后的米尺拉紧后，碰触第二感应开关16，所述的第二感应开关16感应控制第二电机15停止工作，不再收料，当收料筒6和出料口32之间的打标完成后的米尺长度过多后下垂，离开第二感应开关16，第二电机15继续工作，实现对米尺的收料，如此循环往复，可高效的实现对米尺收料速度的控制，结构简单、设计合理。

本实用新型的具体实施例，所述的动力机构102包括有固定设置在机体1上的安装座17，安装座17内设置有第一丝杆181，所述的第一丝杆181沿米尺的输送方向设置，第一丝杆181上套设有与其螺纹配合的第一丝杆螺母182，动力机构102还包括用于驱动第一丝杆181转动的第三电机183，安装座17外周套设有滑块19，滑块19与安装座17滑动配合，且与第一丝杆螺母182固定连接或一体设置，滑动座101与滑块19同步滑动。通过第三电机183驱动第一丝杆螺母182在第一丝杆181上沿其轴向滑动，带动与第一丝杆螺母182固定连接或一体设置的滑块19滑动，使得滑动座101沿米尺的输送方向与滑块19同步滑动，结构简单，驱动直接、有效。

本实用新型的具体实施例，打标台4的上表面开设有供米尺通过的滑槽41，打标台4上设有若干导向座20，导向座20将滑槽41切割成若干段，导向座20上设有导向槽201，相邻两滑槽41经导向槽201导通。滑槽41对米尺起到导向作用，米尺在滑槽41内滑动时不会偏移，使得激光头2与米尺始终对应设置，打标准确；且打标台4上设有若干导向座20，导向座20将滑槽41切割成若干段，导向座20上设有导向槽201，相邻两滑槽41经导向槽201导通，可更换不同导向槽201规格大小的导向座20，使得其可对不同宽度的米尺进行压紧，实用性高，使用范围广。

本实用新型的具体实施例，机体1上还设有用于调节激光头2与打标台4之间位置的调节装置21，所述的调节装置21包括有固定在机体1上的导向柱211，导向柱211内设有第二丝杆212，导向柱211上端设有用于驱动第二丝杆212转动的手轮213，所述第二丝杆212上套设有第二丝杆螺母214，导向柱211外周套设有连接座22，连接座22与导向柱211滑动配合，且与第二丝杆螺母214固定连接或一体设置，激光头2设置在连接座22上。通过手动转动手轮213使第二丝杆螺母214在第二丝杆212上上下滑动带动连接座22沿导向柱211上下滑动，有效调整激光头2与打标台4之间的距离，提高打标质量，且采用这种方式调整，使其结构简单，同时定位精准。

Claims (6)

1.一种米尺打标机，包括机体、激光头，机体前端设有进料口，后端设有出料口，进料口与出料口之间设有打标台，激光头对应设置于打标台上方，进料口前侧设有用于绕设待打标米尺的放料筒，出料口后侧设有用于卷收打标完成后的米尺的收料筒，其特征在于，在打标台与出料口之间设有传输台，打标台后端设有第一压紧装置，传输台后端设有第二压紧装置，所述的第一压紧装置包括有第一压紧块以及用于驱动第一压紧块向打标台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第一驱动件，第二压紧装置包括有第二压紧块以及用于驱动第二压紧块向传输台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第二驱动件，机体上还设有用于带动米尺向出料口方向运动的驱动装置，所述的驱动装置包括有滑动座以及驱动滑动座沿传输台前后滑动的动力机构，所述的滑动座位于第一压紧装置和第二压紧装置之间，滑动座上还设有第三压紧块以及用于驱动第三压紧块向传输台方向伸缩从而将米尺压紧或松开的第三驱动件。

2.根据权利要求1所述的米尺打标机，其特征在于，还包括有用于驱动放料筒转动的第一电机，在放料筒和进料口之间设有用于根据米尺的下垂位置控制第一电机是否工作的第一感应开关。

3.根据权利要求1或2所述的米尺打标机，其特征在于，还包括有用于驱动收料筒转动的第二电机，在收料筒和出料口之间设有用于根据米尺的下垂位置控制第二电机是否工作的第二感应开关。

4.根据权利要求3所述的米尺打标机，其特征在于，所述的动力机构包括有固定设置在机体上的安装座，安装座内设置有第一丝杆，所述的第一丝杆沿米尺的输送方向设置，第一丝杆上套设有与其螺纹配合的第一丝杆螺母，动力机构还包括用于驱动第一丝杆转动的第三电机，安装座上滑动套设有滑块，滑块与第一丝杆螺母固定连接或一体设置，滑动座与滑块同步滑动。

5.根据权利要求4所述的米尺打标机，其特征在于，打标台的上表面开设有供米尺通过的滑槽，打标台上设有若干导向座，导向座将滑槽切割成若干段，导向座上设有导向槽，相邻两滑槽经导向槽导通。

6.根据权利要求5所述的米尺打标机，其特征在于，机体上还设有用于调节激光头与打标台之间位置的调节装置，所述的调节装置包括有固定在机体上的导向柱，导向柱内设有第二丝杆，导向柱上端设有用于驱动第二丝杆转动的手轮，所述第二丝杆上套设有第二丝杆螺母，导向柱上滑动套设有连接座，连接座与第二丝杆螺母固定连接或一体设置，激光头设置在连接座上。

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