CN210412605U - 一种用于轮毂加工的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于轮毂加工的工装，包括卡盘、以及至少三个周向均匀分布于所述卡盘并可在所述卡盘上同步运动的卡爪，所述卡爪包括通过齿轮连接于所述卡盘的底部、设置于所述底部上方的支承面、分别设置于所述支承面上方的夹持面一和所述支承面下方的夹持面二，所述支承面水平，所述夹持面一和所述夹持面二均处于竖直方向，所述夹持面二与所述底部之间设置有防止干涉的凹槽。本实用新型结构简单，所述夹持面一和所述夹持面二分别用于夹持当轮毂翻转时的轮毂面和法兰盘外圆周，很好地满足了轮毂的加工工艺要求，装夹方便、牢固，成本低廉。

Description

一种用于轮毂加工的工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种用于轮毂加工的工装。

背景技术

如图1为需要加工的31KCD轮毂，其除了加工相关面和钻孔外，更需要从两端分别对两个轴承安装位和刹车面进行加工，这三者要求同轴，加工精度高，为满足加工工艺要求，需设计专用的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于轮毂加工的工装，其通过设计合理的支承面和夹持面，解决了轮毂的机械加工的装夹问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轮毂加工的工装，包括卡盘、以及至少三个成环形阵列分布于所述卡盘并可在所述卡盘上同步运动的卡爪，所述卡爪包括通过螺纹连接于所述卡盘的底座，所述底座的上方设置有水平的支承面一和支承面二、以及与所述支承面一垂直的夹持面一和夹持面二，所述夹持面二、所述支承面一、所述夹持面一、所述支承面二按照从左至右、从下至上的顺序依次排列。

进一步的，所述夹持面一和所述夹持面二均为弧形面。

进一步的，所述夹持面一的直径大于所述夹持面二。

进一步的，所述夹持面二与所述底座之间设置有防止干涉的凹槽。

进一步的，所述夹持面一的背面设置有减重倒角。

本实用新型的有益效果是：一种用于轮毂加工的工装，其包括卡盘、以及至少三个成环形阵列分布于所述卡盘并可在所述卡盘上同步运动的卡爪，所述卡爪包括通过螺纹连接于所述卡盘的底座，所述底座的上方设置有水平的支承面一和支承面二、以及与所述支承面一垂直的夹持面一和夹持面二，所述夹持面二、所述支承面一、所述夹持面一、所述支承面二按照从左至右、从下至上的顺序依次排列。本实用新型结构简单，所述夹持面一和所述夹持面二分别用于夹持当轮毂翻转时的法兰盘外圆周和法兰盘下方的凸台圆弧面，很好地满足了轮毂的加工工艺要求，装夹方便、牢固，成本低廉。

附图说明

图1为31KCD轮毂的剖视图；

图2是本实用新型的一种用于轮毂加工的工装在第一种夹持时的主视图；

图3是本实用新型的一种用于轮毂加工的工装在第二种夹持时的主视图；

图4是所述卡爪的主视图。

附图标记说明：

1——卡盘、2——卡爪、21——底座、22——支承面一、23——支承面二、24——夹持面一、25——夹持面二、26——凹槽、27——减重倒角、3——轮毂、31——法兰盘、32——刹车面、33——凸台圆弧面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1-图4所示，本实施例的一种用于轮毂加工的工装，其包括卡盘1、以及至少三个成环形阵列分布于所述卡盘1并可在所述卡盘1上同步运动的卡爪2，所述卡爪2包括通过螺纹连接于所述卡盘1的底座21，所述底座21的上方设置有水平的支承面一22和支承面二23、以及与所述支承面一22垂直的夹持面一24和夹持面二25，所述夹持面二25、所述支承面一22、所述夹持面一24、所述支承面二23按照从左至右、从下至上的顺序依次排列。

根据工艺要求，需要先加工31KCD轮毂不带刹车面32的一端，即装夹时，先让不带所述刹车面32的一端朝上，此时，所述支承面一22从下方支承轮毂的法兰盘31，所述夹持面一24随所述卡爪2向中心移动夹住所述法兰盘31的外圆周面，如图2，然后加工图1中所述法兰盘31上方的第一轴承安装面、油封面、钻孔，其中第一轴承安装面留余量；翻转31KCD轮毂180°，此时，轮毂带所述刹车面32的一端朝上，所述支承面二23从下方支承所述法兰盘31，所述夹持面二25随所述卡爪2向中心移动夹住如图1所述法兰盘31上方的凸台圆弧面33，如图3，然后加工所述刹车面32、第一轴承安装面、第二轴承安装面、油封面、法兰盘钻孔。

轮毂在做上述加工前，先在车床加工所述法兰盘31的上、下表面，另外，先车如图1的所述凸台圆弧面33，然后装夹此面，再加工所述法兰盘31的外圆周面，使得这两个弧面同轴，这样，即使上述加工的两次夹持面不为同一个面，也可以保证同轴。

所述卡爪2可以采用普通碳钢制作，成本低廉，所述夹持面一24和所述夹持面二25均为弧形面，并且所述夹持面一24的直径等于轮毂的所述法兰盘31的外圆周面，所述夹持面二25的直径等于所述凸台圆弧面33，这样使得所述夹持面一24和所述夹持面二25可以很好地贴合轮毂。

为防止装夹时干涉和便于工人装夹操作，所述夹持面二25与所述底座21之间设置有防止干涉的凹槽26，所述夹持面一24的背面设置有减重倒角27，也可以在所述卡爪2设置减重孔等。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种用于轮毂加工的工装，其特征在于：包括卡盘(1)、以及至少三个成环形阵列分布于所述卡盘(1)并可在所述卡盘(1)上同步运动的卡爪(2)，所述卡爪(2)包括通过螺纹连接于所述卡盘(1)的底座(21)，所述底座(21)的上方设置有水平的支承面一(22)和支承面二(23)、以及与所述支承面一(22)垂直的夹持面一(24)和夹持面二(25)，所述夹持面二(25)、所述支承面一(22)、所述夹持面一(24)、所述支承面二(23)按照从左至右、从下至上的顺序依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂加工的工装，其特征在于：所述夹持面一(24)和所述夹持面二(25)均为弧形面。

3.根据权利要求1所述的一种用于轮毂加工的工装，其特征在于：所述夹持面一(24)的直径大于所述夹持面二(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于轮毂加工的工装，其特征在于：所述夹持面二(25)与所述底座(21)之间设置有防止干涉的凹槽(26)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轮毂加工的工装，其特征在于：所述夹持面一的背面设置有减重倒角(27)。

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