CN210909150U - 一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，包括夹具主体、支撑垫块、限制轴、可更换轴套和压块，夹具主体的下端面中心设置有与转台上表面的圆孔相匹配的第一连接轴；支撑垫块设置于所述夹具主体的上端面，用以放置工件；所述限制轴设置于所述第二连接轴的上端部中心，所述可更换轴套套设于所述限制轴上、并与所述支撑垫块相贴合，且所述可更换轴套与工件的内孔内壁抵接；压板设置于所述工件的上端面以用于将工件压紧于所述支撑垫块。本实用新型通过在夹具主体的底部设置于转台上表面的圆孔相匹配的第一连接轴，并由螺杆自下而上将工件和夹具的轴线贯穿，使得工件与转台实现同轴。

Description

一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，特别是涉及一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具。

背景技术

弹体吹风模型以及回转体零件通常是由普通车床或数控车床、数控铣、加工中心等加工后完成的。现有的弹体吹风模型以及回转体零件在数控铣的加工过程中，由于采用一台带转头(B角极限角度-15°至+120°)和轮盘(C角)的五轴机床，机床转台中心圆孔直径为φ50mmH8，孔深40mm；测量转台中心到插槽的距离为65mm；转台插槽的上端宽度为18mm；杆方形头部尺寸35*25mm。由于机床五轴特性及机床附件的不完善，导致加工回转体零件时装夹费时费力，具体的参见图1所示存在以下问题：

1、在加工时，为了将工件与转台同轴定位，需要使用螺杆1自上而下从工件2上端往下插入转台3上表面中心的圆孔内，然后在螺杆顶端螺纹连接压块，使压块将工件压紧在转台上，由于转台上表面的圆孔从出厂时就已定型，而根据零件加工工艺要求，加工工件时使用的螺杆的直径小于圆孔的直径，因此每次将工件与转台同轴定位非常麻烦。

2、在工件在加工时，为了使达到机床本身在转头B角为90度时，Z轴在机床的最低限位值，需要在工件底部增加垫块4以达到加工要求，非常麻烦。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，已解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，包括：

夹具主体，其下端面中心设置有与转台上表面的圆孔相匹配的第一连接轴，其上端面中心设置有第二连接轴，沿所述夹具主体的轴线由上而下设置有用于容置螺杆的螺杆通孔；

支撑垫块，其设置于所述夹具主体的上端面，用以放置工件，所述工件沿其轴线自上而下设置有内孔；

限制轴和可更换轴套，所述限制轴设置于所述第二连接轴的上端部中心，所述可更换轴套套设于所述限制轴上、并与所述支撑垫块相贴合，且所述可更换轴套与工件的内孔内壁抵接；

压板，其设置于所述工件的上端面以用于将工件压紧于所述支撑垫块。

进一步地，所述夹具主体的底部外壁上设置有压块，所述压块上设置有用于安装压紧螺栓的螺栓槽。

进一步地，所述夹具主体上设置有若干减重槽。

进一步地，所述夹具主体的底部螺杆通孔内设置有用于容置螺杆头的螺杆槽。

进一步地，所述第二连接轴沿其轴线设置有限制轴销孔，所述限制轴的底部设置有与限制轴销孔配合的台阶轴，所述台阶轴插置于所述限制轴销孔内以使第二连接轴和定位轴套可拆卸式连接。

进一步地，所述压板的下端面一体成型有与所述工件内孔匹配的台阶端部。

进一步地，所述支撑垫块和夹具主体的上端面一一对应设置有螺栓孔，所述支撑垫块通过螺栓固定在所述夹具主体的上端面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，装夹方便，通过增加夹具主体使零件装夹位置增高，达到机床本身在转头B角为90度时，Z轴在机床的最低限位值。

2、通过在夹具主体的底部设置于转台上表面的圆孔相匹配的第一连接轴，并由螺杆自下而上将工件和夹具的轴线贯穿，使得工件与转台实现同轴。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有夹具装夹时的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图

图3是本实用新型的纵剖视图；

图4是夹具主体的结构示意图；

图5是夹具主体的纵剖视图；

图6是支撑垫块的结构示意图；

图7是限制轴的结构示意图；

图8是可更换轴套的结构示意图；

图9是压板的结构示意图。

图标：1-螺杆，2-工件，3-转台，4-垫块，5-夹具主体，6-支撑垫块，7- 限制轴，8-可更换轴套，9-压板，10-锁紧螺帽，501-第一连接轴，502-第二连接轴，503-限制轴销孔，504-螺纹通孔，505-螺杆槽，506-压块，507-螺栓槽，508-螺栓，509-减重槽，601-螺纹安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图2至图9所示，本实施例提供一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，包括夹具主体5、支撑垫块6、限制轴7、可更换轴套8和压板9。

所述夹具主体5为圆柱体，根据机床尺寸及加工要求，夹具主体5直径为 130mm，高度为265mm，在所述夹具主体5的下端面中心一体成型有与转台3的中心圆孔直径相同的第一连接轴501，所述第一连接轴501插置于所述中心圆孔内，所述夹具主体5的上端面中心一体成型有第二连接轴502，所述第二连接轴 502上设置限制轴销孔503，所述夹具主体5沿其轴线自上而下设置有螺纹通孔 504，所述螺纹通孔504的底部设置有螺杆槽505，所述螺杆1的螺杆头一端安装于所述螺杆槽505内，所述螺杆1远离螺杆头的一端从夹具主体5底部往上延伸出夹具主体5的上端面。所述夹具主体5的底部外壁上一体成型有压块506，所述压块506上设置有螺栓槽507，所述螺栓槽内设置有螺栓508，通过螺栓508 将夹具主体5固定于转台3上，在所述夹具主体5上设置有若干减重槽509。

所述支撑垫块6是厚度为25mm的方形块或圆形块，根据加工零件选择相应的尺寸规格，圆形块型号有：φ130mm、φ200mm、φ300mm和φ400mm。方形块型号有：200*200mm250*250mm、300*300mm、350*350mm和400*400mm，支撑垫块6的中心设置有通孔，所述支撑垫块6由通孔自上往下过渡配合套装在第二连接轴502，使得支撑垫块6与夹具主体5的上端面相贴合，支撑垫块6与夹具主体5的上端面对应设置有若干螺纹安装孔601，支撑垫块6通过沉头螺栓固定安装在所述夹具主体5的上端面。

所述限制轴7为台阶轴，沿其轴线自上而下设置有螺杆1贯穿的螺杆通孔，限制轴7下端过盈插置于所述限制轴销孔503内，所述可更换轴套8中心设置有通孔，所述可更换轴套8套接在所述限制轴7上、且与所述支撑垫块6的上端面相贴合，工件2放置于所述支撑垫块6的上端面、且所述可更换轴套8与工件2的内孔侧壁相抵接，以保证工件2、夹具主体5、转台3同轴定位。

所述压板9为圆形板，在压板9的下端面一体成型有与工件2的内孔相配合的台阶端部901，所述压板9沿其轴线自上而下设置有螺杆通过的螺杆通孔。所述螺杆1的上端伸出夹具主体5的上端面后由下至上依次穿过限制轴7、工件 2和压板9，然后使用锁紧螺帽10把压板将工件2压紧与支撑垫块6上完成对工件的装夹。

由上述实施例可知：本实用新型具有明显的技术效果：

1、本实用新型结构简单，装夹方便，通过增加夹具主体使零件装夹位置增高，达到机床本身在转头B角为90度时，Z轴在机床的最低限位值。

2、通过在夹具主体的底部设置于转台上表面的圆孔相匹配的第一连接轴，并由螺杆自下而上将工件和夹具主体的轴线贯穿，使得工件与转台实现同轴。

3、在夹具主体底部设置螺杆槽，解决了以前转台上没有螺杆槽而导致螺杆安装复杂不稳定的问题。

4、在夹具主体上设置压板，增加了工装整体稳定性并且可压可拉使装夹更加简便快捷。

5、设置限制轴，与可更换轴套配合快速完成对工件的定位。

6、设置限制轴销孔，能快速定位安装限制轴。

7、使用台阶状的压板，使压板与工件贴合更加紧实，增加压持力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，其特征在于，包括：

夹具主体(5)，其下端面中心设置有与转台(3)上表面的圆孔相匹配的第一连接轴(501)，其上端面中心设置有第二连接轴(502)，沿所述夹具主体(5)的轴线由上而下设置有用于容置螺杆(1)的螺杆通孔(504)；

支撑垫块(6)，其设置于所述夹具主体(5)的上端面，用以放置工件(2)，所述工件(2)沿其轴线自上而下设置有内孔；

限制轴(7)和可更换轴套(8)，所述限制轴(7)设置于所述第二连接轴(502)的上端部中心，所述可更换轴套(8)套设于所述限制轴(7)上、并与所述支撑垫块(6)相贴合，且所述可更换轴套(8)与工件(2)的内孔内壁抵接；

压板(9)，其设置于所述工件(2)的上端面以用于将工件(2)压紧于所述支撑垫块(6)。

2.根据权利要求1所述的针对数控五轴加工回转体的工装夹具，其特征在于：所述夹具主体的底部外壁上设置有压块(506)，所述压块(506)上设置有用于安装压紧螺栓(508)的螺栓槽(507)。

3.根据权利要求1所述的针对数控五轴加工回转体的工装夹具，其特征在于：所述夹具主体上设置有若干减重槽(509)。

4.根据权利要求1所述的针对数控五轴加工回转体的工装夹具，其特征在于：所述夹具主体(5)的底部螺杆通孔(504)内设置有用于容置螺杆头的螺杆槽(505)。

5.根据权利要求1所述的针对数控五轴加工回转体的工装夹具，其特征在于：所述第二连接轴(502)沿其轴线设置有限制轴销孔(503)，所述限制轴(7)的底部设置有与限制轴销孔(503)配合的台阶轴，所述台阶轴插置于所述限制轴销孔(503)内以使第二连接轴(502)和定位轴套可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的针对数控五轴加工回转体的工装夹具，其特征在于：所述压板(9)的下端面一体成型有与所述工件(2)内孔匹配的台阶端部。

7.根据权利要求1所述的针对数控五轴加工回转体的工装夹具，其特征在于：所述支撑垫块(6)和夹具主体(5)的上端面一一对应设置有螺纹安装孔(601)，所述支撑垫块(6)通过螺栓固定在所述夹具主体(5)的上端面。

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