CN210412242U - 一种折弯靠位块改善装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯靠位块改善装置，具体涉及工件折弯技术领域，包括下模具、折弯件及上模具，所述下模具的上方安装有折弯件，所述折弯件的上方安装有上模具，所述上模具的一侧设置有挡位组件，所述挡位组件的一侧安装有固定组件，所述固定组件与挡位组件卡合连接。本实用新型中通过设置了挡位组件，挡位组件内的桁架、限位块以及卡块一体成型制作，由桁架上的限位块来对折弯件进行定位，改变了以往折弯件只能利用最前面的边来定位的方式，优化了折弯定位模式，更好的定位方式提供了更好的折弯效果，提高了整体工作效率，另外还有效的节约原材料，优化掉了后续的打磨工序。

Description

一种折弯靠位块改善装置

技术领域

本实用新型涉及工件折弯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种折弯靠位块改善装置。

背景技术

折弯指的是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，以往只能通过产品的最前面的边来定位，而针对此类斜边产品是采用下料时增加靠位辅助料保证前面是直边，折完带辅助料的一刀后还要掰掉辅助料以满足整个产品的顺利折弯加工。折弯加工完成后再打磨去除辅助料连接点，定位效果不够理想，导折弯件折弯效果较差，需要进行后续打磨加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种折弯靠位块改善装置，通过设置了挡位组件，挡位组件内的桁架、限位块以及卡块一体成型制作，由桁架上的限位块来对折弯件进行定位，改变了以往折弯件只能利用最前面的边来定位的方式，优化了折弯定位模式，更好的定位方式提供了更好的折弯效果，提高了整体工作效率，另外还有效的节约原材料，优化掉了后续的打磨工序。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯靠位块改善装置，包括下模具、折弯件及上模具，所述下模具的上方安装有折弯件，所述折弯件的上方安装有上模具，所述上模具的一侧设置有挡位组件，所述挡位组件的一侧安装有固定组件，所述固定组件与挡位组件卡合连接；

所述挡位组件包括有桁架，所述桁架的一端安装有限位块，所述限位块与桁架一体成型，所述桁架的下表面设置有下端面，所述桁架的另一端设置有卡块，所述卡块与桁架一体成型，所述卡块的上表面贯穿开设有上定位孔，且卡块的侧表面贯穿开设有侧定位孔，所述卡块内部安装有紧固垫，所述紧固垫与卡块通过压敏胶粘接在一起，所述卡块呈“凵”字形结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括有固定架，所述固定架上表面开设有上预留孔，且固定架上表面靠近上预留孔上方安装有上定位块，所述固定架侧表面开设有侧预留孔，且固定架侧表面靠近侧预留孔内部贯穿安装有侧定位块，所述侧定位块内部开设有通孔。

在一个优选地实施方式中，所述固定架的一侧设置有安装支架，所述安装支架的侧表面嵌入安装有锁定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述上定位块与上预留孔相适配，所述上定位块的外部包裹有紧固胶套，所述上定位块与通孔相适配。

在一个优选地实施方式中，所述侧定位块与侧预留孔相适配，所述侧定位块的外部包裹有紧固胶套。

在一个优选地实施方式中，所述上定位块的顶端设置有限位端帽，所述限位端帽与上定位块一体成型。

在一个优选地实施方式中，所述侧定位块的一端也设置有限位端帽，所述限位端帽的外部设置有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中，所述上预留孔、侧预留孔和通孔均呈矩形式结构设计。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了挡位组件，挡位组件内的桁架、限位块以及卡块一体成型制作，由桁架上的限位块来对折弯件进行定位，改变了以往折弯件只能利用最前面的边来定位的方式，优化了折弯定位模式，更好的定位方式提供了更好的折弯效果，提高了整体工作效率，另外还有效的节约原材料，优化掉了后续的打磨工序；

2、本实用新型中通过设置了固定组件，将侧定位块依次贯穿于侧定位孔以及侧预留孔，随后将上定位块依次贯穿于上定位孔、上预留孔以及通孔，从而对其进行固定，能够根据折弯件的实际大小情况对挡位组件进行移动，并通过上定位块和侧定位块之间的相互卡合，能够快速将其进行固定，提供了较高的操作便捷性，且保证了其安装后的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中挡位组件的结构示意图。

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图。

图4为本实用新型中固定架的结构示意图。

图5为本实用新型中上定位块和侧定位块的结构示意图。

附图标记为：1下模具、2折弯件、3上模具、4挡位组件、41桁架、42限位块、43下端面、44卡块、45紧固垫、46上定位孔、47侧定位孔、5固定组件、51固定架、52上定位块、53侧定位块、54上预留孔、55侧预留孔、56通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示的一种折弯靠位块改善装置，包括下模具1、折弯件2及上模具3，所述下模具1的上方安装有折弯件2，所述折弯件2的上方安装有上模具3，所述上模具3的一侧设置有挡位组件4，所述挡位组件4的一侧安装有固定组件5，所述固定组件5与挡位组件4卡合连接；

所述挡位组件4包括有桁架41，所述桁架41的一端安装有限位块42，所述限位块42与桁架41一体成型，所述桁架41的下表面设置有下端面43，所述桁架41的另一端设置有卡块44，所述卡块44与桁架41一体成型，所述卡块44的上表面贯穿开设有上定位孔46，且卡块44的侧表面贯穿开设有侧定位孔47，所述卡块44内部安装有紧固垫45，所述紧固垫45与卡块44通过压敏胶粘接在一起，所述卡块44呈“凵”字形结构设计。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，将挡位组件4内的桁架41、限位块42以及卡块44一体成型制作出来，将卡块44在固定架51上移动到合适的位置处并安装固定之后，将折弯件2放置在挡位组件4上，使得桁架41上的下端面43高于折弯件2的上平面，随即，下模具1一边向上运动，上模具3一边向下运动，从而将折弯件2卡合在中间位置处，由桁架41上的限位块42来对折弯件2进行定位，而针对此类斜边折弯件2是采用下料时增加靠位辅助料保证前面是直边，折完带辅助料的一刀后还要掰掉辅助料以满足整个产品的顺利折弯加工，折弯加工完成后再打磨去除辅助料连接点，改变了以往折弯件2只能利用最前面的边来定位的方式，优化了折弯定位模式，更好的定位方式提供了更好的折弯效果，提高了整体工作效率，另外还有效的节约原材料，优化掉了后续的打磨工序。

如附图1、附图3、附图4和附图5所示的一种折弯靠位块改善装置，还包括有固定组件5，所述固定组件5置于挡位组件4一侧，所述固定组件5包括有固定架51，所述固定架51上表面开设有上预留孔54，且固定架51上表面靠近上预留孔54上方安装有上定位块52，所述固定架51侧表面开设有侧预留孔55，且固定架51侧表面靠近侧预留孔55内部贯穿安装有侧定位块53，所述侧定位块53内部开设有通孔56；

所述固定架51的一侧设置有安装支架，所述安装支架的侧表面嵌入安装有锁定螺栓；

所述上定位块52与上预留孔54相适配，所述上定位块52的外部包裹有紧固胶套，所述上定位块52与通孔56相适配；

所述侧定位块53与侧预留孔55相适配，所述侧定位块53的外部包裹有紧固胶套；

所述上定位块52的顶端设置有限位端帽，所述限位端帽与上定位块52一体成型；

所述侧定位块53的一端也设置有限位端帽，所述限位端帽的外部设置有防滑纹路；

所述上预留孔54、侧预留孔55和通孔56均呈矩形式结构设计。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，将“凵”字形状的卡块44卡在固定架51上，移动卡块44到合适的位置处，分别将卡块44上的上定位孔46对准上预留孔54位置处，将卡块44上的侧定位孔47对准侧预留孔55位置处，先将侧定位块53依次贯穿于侧定位孔47以及侧预留孔55，随后，将上定位块52依次贯穿于上定位孔46、上预留孔54以及通孔56，从而对其进行固定，能够根据折弯件2的实际大小情况对挡位组件4进行移动，并通过上定位块52和侧定位块53之间的相互卡合，能够快速将其进行固定，提供了较高的操作便捷性，且保证了其安装后的稳固性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图2，通过设置了挡位组件4，挡位组件4内的桁架41、限位块42以及卡块44一体成型制作，由桁架41上的限位块42来对折弯件2进行定位，改变了以往折弯件2只能利用最前面的边来定位的方式，优化了折弯定位模式，更好的定位方式提供了更好的折弯效果，提高了整体工作效率，另外还有效的节约原材料，优化掉了后续的打磨工序；

参照说明书附图1、附图3、附图4和附图5，通过设置了固定组件5，将侧定位块53依次贯穿于侧定位孔47以及侧预留孔55，随后将上定位块52依次贯穿于上定位孔46、上预留孔54以及通孔56，从而对其进行固定，能够根据折弯件2的实际大小情况对挡位组件4进行移动，并通过上定位块52和侧定位块53之间的相互卡合，能够快速将其进行固定，提供了较高的操作便捷性，且保证了其安装后的稳固性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折弯靠位块改善装置，包括下模具(1)、折弯件(2)及上模具(3)，其特征在于：所述下模具(1)的上方安装有折弯件(2)，所述折弯件(2)的上方安装有上模具(3)，所述上模具(3)的一侧设置有挡位组件(4)，所述挡位组件(4)的一侧安装有固定组件(5)，所述固定组件(5)与挡位组件(4)卡合连接；

所述挡位组件(4)包括有桁架(41)，所述桁架(41)的一端安装有限位块(42)，所述限位块(42)与桁架(41)一体成型，所述桁架(41)的下表面设置有下端面(43)，所述桁架(41)的另一端设置有卡块(44)，所述卡块(44)与桁架(41)一体成型，所述卡块(44)的上表面贯穿开设有上定位孔(46)，且卡块(44)的侧表面贯穿开设有侧定位孔(47)，所述卡块(44)内部安装有紧固垫(45)，所述紧固垫(45)与卡块(44)通过压敏胶粘接在一起，所述卡块(44)呈“凵”字形结构设计。

2.根据权利要求1所述的一种折弯靠位块改善装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括有固定架(51)，所述固定架(51)上表面开设有上预留孔(54)，且固定架(51)上表面靠近上预留孔(54)上方安装有上定位块(52)，所述固定架(51)侧表面开设有侧预留孔(55)，且固定架(51)侧表面靠近侧预留孔(55)内部贯穿安装有侧定位块(53)，所述侧定位块(53)内部开设有通孔(56)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯靠位块改善装置，其特征在于：所述固定架(51)的一侧设置有安装支架，所述安装支架的侧表面嵌入安装有锁定螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种折弯靠位块改善装置，其特征在于：所述上定位块(52)与上预留孔(54)相适配，所述上定位块(52)的外部包裹有紧固胶套，所述上定位块(52)与通孔(56)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种折弯靠位块改善装置，其特征在于：所述侧定位块(53)与侧预留孔(55)相适配，所述侧定位块(53)的外部包裹有紧固胶套。

6.根据权利要求4所述的一种折弯靠位块改善装置，其特征在于：所述上定位块(52)的顶端设置有限位端帽，所述限位端帽与上定位块(52)一体成型。

7.根据权利要求5所述的一种折弯靠位块改善装置，其特征在于：所述侧定位块(53)的一端也设置有限位端帽，所述限位端帽的外部设置有防滑纹路。

8.根据权利要求2所述的一种折弯靠位块改善装置，其特征在于：所述上预留孔(54)、侧预留孔(55)和通孔(56)均呈矩形式结构设计。

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