CN210754742U - 一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具 - Google Patents
一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210754742U CN210754742U CN201921655574.7U CN201921655574U CN210754742U CN 210754742 U CN210754742 U CN 210754742U CN 201921655574 U CN201921655574 U CN 201921655574U CN 210754742 U CN210754742 U CN 210754742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reflecting plate
- riveting
- tool
- press
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具。一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，包括安装在冲压机上用于对反射板进行定位并且辅助压铆的模板；在所述模板上设置有多个与反射板点位压铆配合的通孔；在所述模板的底部设置有多个开孔，在每一所述开孔上安装有在工作时能够弹性伸缩并且在压铆完成时能够将反射板和治具检具分离的软胶棒。本实用新型具有压铆完成后反射板能够自动与治具检具分离、可以有效提高生产效率以及降低生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具检具技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具。
背景技术
随着电子信息工程技术的高速发展，反射板在移动通信领域得到了广泛的应用，其作用主要在于提高天线信号的接收灵敏度。目前，对反射板进行压铆采用的是冲压机结合定制冲压模治具进行压铆的加工方式，由于反射板的压铆点位较多，而与其配套的定制冲压模治具的孔位也相对较多，使用时由于定制冲压模治具的设计缺陷，使反射板在压铆完成后，存在因反射板与冲压模治具卡合在一起不易拆分的问题，不仅生产效率低，而且生产成本高，难以满足实际的应用需求。因此，有必要寻求一种新的反射板压铆加工技术来克服现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反射板压铆完成后能够自动与治具检具分离、可以有效提高生产效率以及降低生产成本的用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，包括安装在冲压机上用于对反射板进行定位并且辅助压铆的模板；在所述模板上设置有多个与反射板点位压铆配合的通孔；在所述模板的底部设置有多个开孔，在每一所述开孔上安装有在工作时能够弹性伸缩并且在压铆完成时能够将反射板和治具检具分离的软胶棒。
优选地，多个所述开孔、软胶棒在所述模板的底部可以均匀或非均匀地间隔分布。
优选地，每一所述开孔为圆形孔或多边形孔。
优选地，每一所述软胶棒为圆柱形或多边体形PU弹性胶棒。
优选地，在所述软胶棒的两端面设有防滑突块并且所述防滑突块与所述软胶棒为一体成型结构。
优选地，每一所述软胶棒的直径或宽度为30-35mm，例如32mm。
优选地，所述通孔在所述模板上非均匀地间隔分布。
优选地，所述通孔为圆形孔，直径为4.5-8.0mm，例如4.8mm、5.8mm、7.9mm。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：
1、本实用新型通过在模板上设置有多个与反射板点位压铆配合的通孔，在模板的底部设置有多个开孔，在每一开孔上安装有在工作时能够弹性伸缩且在压铆完成时能够将反射板和治具检具分离的软胶棒；采用上述的结构，使本实用新型具有有效提高生产效率、降低生产成本的优点，以及，在对反射板压铆完成后，能够利用软胶棒的回弹力将反射板与治具检具自动分离。
2、通过在软胶棒的两端面设有防滑突块并且采用防滑突块与软胶棒为一体成型结构设计，在对反射板进行压铆时不会因软胶棒与模板接触面打滑而造成反射板以及加工设备损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具的结构仰视图；
图2是本实用新型所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具的结构俯视图；
图3是本实用新型所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具的结构主示图；
图4是本实用新型所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具的应用示意图。
附图标记说明：1、模板，2、通孔，3、开孔，4、软胶棒，5、防滑突块，6、冲压机，7、反射板。
具体实施方式
参阅图1至图4所示，一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，包括安装在冲压机6上用于对反射板7进行定位并且辅助压铆的模板1；在所述模板1上设置有多个与反射板7点位压铆配合的通孔2；在所述模板1的底部设置有多个开孔3，在每一所述开孔3上安装有在工作时能够弹性伸缩并且在压铆完成时能够将反射板7和治具检具分离的软胶棒4。
多个所述开孔3、软胶棒4在所述模板1的底部可以均匀或非均匀地间隔分布。
每一所述开孔3为圆形孔或多边形孔。
每一所述软胶棒4为圆柱形或多边体形PU弹性胶棒。
在所述软胶棒4的两端面设有防滑突块5并且所述防滑突块5与所述软胶棒4为一体成型结构；采用这样的结构，在对反射板进行压铆时不会因软胶棒与模板接触面打滑而造成反射板以及加工设备损坏。
每一所述软胶棒4的直径或宽度为30-35mm，例如32mm。
所述通孔2在所述模板1上非均匀地间隔分布，所述通孔2为圆形孔，直径为4.5-8.0mm，例如4.8mm、5.8mm、7.9mm。
采用上述的结构，使本实用新型具有有效提高生产效率、降低生产成本的优点，以及，在对反射板压铆完成后，能够利用软胶棒的回弹力将反射板与治具检具自动分离。
本实施例具体使用时，可先将治具检具安装在冲压机6上，再将反射板7放置在模板1上进行定位，然后启动冲压机6驱动冲压机构动作，在模板1、通孔2的配合下对反射板7进行压铆作业，同时，冲压机构挤压软胶棒4向下收缩；压铆完成后，先停止冲压机6工作使冲压机构复位，同时，通过软胶棒4的伸缩弹力推动模板1和反射板7向上移动，并在惯性力的作用下将因压铆而卡合在一起的反射板7和模板1分离，从而实现反射板7的压铆作业。
总之，本实用新型采用上述结构，具有压铆完成后反射板能够自动与治具检具分离、可以有效提高生产效率以及降低生产成本的优点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，包括安装在冲压机(6)上用于对反射板(7)进行定位并且辅助压铆的模板(1)；其特征在于：在所述模板(1)上设置有多个与反射板(7)点位压铆配合的通孔(2)；在所述模板(1)的底部设置有多个开孔(3)，在每一所述开孔(3)上安装有在工作时能够弹性伸缩并且在压铆完成时能够将反射板(7)和治具检具分离的软胶棒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，其特征在于，多个所述开孔(3)、软胶棒(4)在所述模板(1)的底部可以均匀或非均匀地间隔分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，其特征在于，每一所述开孔(3)为圆形孔或多边形孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，其特征在于，每一所述软胶棒(4)为圆柱形或多边体形PU弹性胶棒。
5.根据权利要求4所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，其特征在于，在所述软胶棒(4)的两端面设有防滑突块(5)并且所述防滑突块(5)与所述软胶棒(4)为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，其特征在于，每一所述软胶棒(4)的直径或宽度为30-35mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，其特征在于，所述通孔(2)在所述模板(1)上非均匀地间隔分布。
8.根据权利要求7所述的一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具，其特征在于，所述通孔(2)为圆形孔，直径为4.5-8.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921655574.7U CN210754742U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921655574.7U CN210754742U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210754742U true CN210754742U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71050570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921655574.7U Active CN210754742U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210754742U (zh) |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201921655574.7U patent/CN210754742U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210754742U (zh) | 一种用于劈裂三角高频反射板压铆的治具检具 | |
| CN206455037U (zh) | 一种方形块冲压装置 | |
| CN210233999U (zh) | 一种能精确定位的简易式曲面屏贴合模具 | |
| CN203826251U (zh) | 一种插头折弯工装治具 | |
| CN210732344U (zh) | 一种减小工件窜动的弹簧压装专用工装 | |
| CN106426383A (zh) | 一种可自动排出废料的同步加持功冲压打孔机 | |
| CN202934072U (zh) | 齿轮倒棱夹具 | |
| CN208765605U (zh) | 手机中框侧键孔检具结构 | |
| CN221184313U (zh) | 一种全自动不锈钢分水器拔孔装置 | |
| CN102103048B (zh) | 全自动制片机器人夹层杯安装固定及顶出装置 | |
| CN106914777A (zh) | 一种曲柄做孔专用夹装设备 | |
| CN219095336U (zh) | 一种汽车垫带打孔装置 | |
| CN206046864U (zh) | 一种连续模与机台的快速定位结构 | |
| CN204980344U (zh) | 电解电容器铝华司吸取搬运针 | |
| CN214517062U (zh) | 一种拆卸式冲孔模具 | |
| CN217605908U (zh) | 大型充电器pcb板测试治具 | |
| CN214374919U (zh) | 一种笔记本毫米波信号测试治具 | |
| CN215749541U (zh) | 一种软片加工便于快速更换刀片的切片机 | |
| CN204819265U (zh) | 零件快速装夹工装 | |
| CN202556046U (zh) | 气液双动压装机 | |
| CN210360331U (zh) | 气动打孔夹具 | |
| CN211528067U (zh) | 一种用于压力机抗压强度测试的工装 | |
| CN215358138U (zh) | 一种快速装夹固定机构 | |
| CN215847721U (zh) | 双轴承定位工装 | |
| CN108746326A (zh) | 一种方便定位的离合器面片冲孔工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |