CN202556046U - 气液双动压装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种气液双动压装机,由限位座A(1)、限位座B(2)、限位座C(3)等组成,其特征在于气缸定位座与工件滑道连接,工件滑道的另一端与限位旋转压板紧密连接。开关(30)由气缸顶出开关与气缸收回开关,油缸顶出开关与油缸收回开关组成。油缸定位铆接座A(7)与油缸定位铆接座B(17)都是由定位销(8)、支撑住(9)、弹簧(10)、顶压块(11)、支撑套(12)、支撑套(13)、油缸(14),导套(15)、弹簧固定柱(16)组成。本实用新型铆接的工件质量得到保障,操作简单,定位可靠,一致性好,降低了人力、物力的浪费,节约了成本,降低了废品率,提高了工作效率,从而为企业创造了更多的经济效益。

Description

气液双动压装机
技术领域
本实用新型涉及一种压装机,特别涉及一种气液双动压装机。
背景技术
现在技术下,绝大多数压装机都是单一的液压的压装机或者是气压的压装机,其缺点在于由于气压与液压的工作方法不同所产生的效果也不同,所以会造成铆接工件质量不稳定和操作繁琐浪费人力、物力等问题。
发明内容
根据以上提出问题,本实用型气液双动压装机给出了一种全新的解决方法,由气动和液压双重特性组合而成的气液双动压装机,本实用新型由限位座A(1)、限位座B(2)、限位座C(3)、限位座D(4)、限位旋转压板(5)、限位旋转压板(6)、油缸定位铆接座A(7)、定位销(8)、支撑住(9)、弹簧(10)、顶压块(11)、支撑套(12)、支撑套(13)、油缸(14),导套(15)、弹簧固定柱(16)、油缸定位铆接座B(17)、气缸定位座A(18)、支撑块(19)、气缸连接板(20)、气缸(21)L座A(22),气缸定位座B(23)、定位销(24)、连接板(25)、气缸连接板加定位(26)、L座B(27)、工装底板(28),支承座(29),开关(30)组成,其特征在于气缸定位座与工件滑道连接,工件滑道的另一端与限位旋转压板紧密连接。开关由气缸顶出开关与气缸收回开关,油缸顶出开关与油缸收回开关组成。油缸定位铆接座A(7)与油缸定位铆接座B(17)都是由定位销(8)、支撑住(9)、弹簧(10)、顶压块(11)、支撑套(12)、支撑套(13)、油缸(14),导套(15)、弹簧固定柱(16)组成。气缸定位座A(18)由支撑块(19)、气缸连接板(20)、气缸(21)L座A(22)组成,气缸定位座B(23)由定位销(24)、连接板(25)、气缸连接板加定位(26)、L座B(27)组成。
本实用新型是把支撑架与地面稳固连接后,接通电源及气路,操作工先把胶套放在支撑柱上定位销固定,把需要铆接的工件放入工装中,盖上旋转限位压板,按下气缸顶出开关,气缸定位座带动工件至旋转限位压板面与其贴合并压紧,调整油压,启动油缸控制装置,由油缸定位铆接座带动胶套压入工件内,其过程中由于弹簧的柔韧性,胶套可以左右摆动使胶套更容易铆入工件内,使工件与胶套免受损伤,在弹簧的作用下,胶套刃入工件后油缸顶出杆继续上升,弹簧压缩完成,则弹簧作用完成。顶出杆与弹簧的接触座贴合,继续把胶套压入工件中,压入完成。铆接结束后,油缸定位铆接座收回,打开气缸定位座,再翻开旋转限位压板,即可取下工件,换上下一个工件进行重复操作。通过此气液双动压装机,本实用新型铆接的工件质量得到保障,操作简单,定位可靠,一致性好,降低了人力、物力的浪费,节约了成本,降低了废品率,提高了工作效率,从而为企业创造了更多的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的油缸定位铆接座A、B的结构图。
图3是本实用新型的气缸定位座A的结构图。
图4是本实用新型的气缸定位座B的结构图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3、图4、所示本实用新型是把支撑架与地面稳固连接后,接通电源及气路,操作工先把胶套放在支撑柱上定位销固定,把需要铆接的工件放入工装中,盖上旋转限位压板,按下气缸顶出开关,气缸定位座带动工件至旋转限位压板面与其贴合并压紧,调整油压,启动油缸控制装置,由油缸定位铆接座带动胶套压入工件内,其过程中由于弹簧的柔韧性,胶套可以左右摆动使胶套更容易铆入工件内,使工件与胶套免受损伤,铆接结束后,油缸定位铆接座收回,打开气缸定位座,再翻开旋转限位压板,即可取下工件,换上下一个工件进行重复操作。

Claims (4)

1.一种气液双动压装机,由限位座A(1)、限位座B(2)、限位座C(3)、限位座D(4)、限位旋转压板(5)、限位旋转压板(6)、油缸定位铆接座A(7)、定位销(8)、支撑住(9)、弹簧(10)、顶压块(11)、支撑套(12)、支撑套(13)、油缸(14),导套(15)、弹簧固定柱(16)、油缸定位铆接座B(17)、气缸定位座A(18)、支撑块(19)、气缸连接板(20)、气缸(21)L座A(22),气缸定位座B(23)、定位销(24)、连接板(25)、气缸连接板加定位(26)、L座B(27)、工装底板(28),支承座(29),开关(30)组成,其特征在于其特征在于气缸定位座与工件滑道连接,工件滑道的另一端与限位旋转压板紧密连接。
2.根据权利要求1所述气液双动压装机,其特征在于开关由气缸顶出开关与气缸收回开关,油缸顶出开关与油缸收回开关组成。
3.根据权利要求1所述气液双动压装机,其特征在于油缸定位铆接座A(7)与油缸定位铆接座B(17)都是由定位销(8)、支撑住(9)、弹簧(10)、顶压块(11)、支撑套(12)、支撑套(13)、油缸(14),导套(15)、弹簧固定柱(16)组成。
4.根据权利要求1所述气液双动压装机,其特征在于气缸定位座A(1由支撑块(19)、气缸连接板(20)、气缸(21)L座A(22)组成,气缸定位座B(23)由定位销(24)、连接板(25)、气缸连接板加定位(26)、L座B(27)组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103386614A (zh) * 2013-08-06 2013-11-13 超捷紧固系统(上海)股份有限公司 车用固定支承套的自动化生产系统

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