CN210411653U

CN210411653U - 一种按键清洁装置

Info

Publication number: CN210411653U
Application number: CN201921311776.XU
Authority: CN
Inventors: 王晨
Original assignee: Qiao Feng Technology Industrial Shenzhen Co ltd
Current assignee: Qiao Feng Technology Industrial Shenzhen Co ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种按键清洁装置，包括分料机构，及设于分料机构上方的清洁机构；分料机构包括第一导料板、第二导料板以及顶紧气缸；第一导料板和第二导料板相对间隔设置，第一导料板和第二导料板之间的间隔设置的区域内构成有用于清洁按键的清洁工位；顶紧气缸固定于第一导料板上；清洁机构包括支撑架，设于支撑架上的滚刷，用于驱动滚刷转动的驱动电机；待清洁按键送至清洁工位时，顶紧气缸的输出端抵接于待清洁按键的侧面，驱动电机驱动滚刷在待清洁按键的表面滚动，以构成对待清洁按键的清洁。本实用新型大大提高了工作效率，减少了人力的使用，降低了人工成本。

Description

一种按键清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁装置，更具体地说是一种按键清洁装置。

背景技术

按键表面沾有灰尘，在进入喷油线前需进行除尘的清洁处理。目前按键清洁的方式是人工用无尘布沾静电液擦试干净，这种方式工作效率低下，而且浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种按键清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种按键清洁装置，包括分料机构，及设于分料机构上方的清洁机构；所述分料机构包括第一导料板、第二导料板以及顶紧气缸；所述第一导料板和第二导料板相对间隔设置，所述第一导料板和第二导料板之间的间隔设置的区域内构成有用于清洁按键的清洁工位；所述顶紧气缸固定于第一导料板上；所述清洁机构包括支撑架，设于支撑架上的滚刷，用于驱动滚刷转动的驱动电机；待清洁按键送至清洁工位时，顶紧气缸的输出端抵接于待清洁按键的侧面，驱动电机驱动滚刷在待清洁按键的表面滚动，以构成对待清洁按键的清洁。

其进一步技术方案为：所述第二导料板上设有用于阻挡待清洁按键的挡料块，以及用于驱动挡料块运动的挡料块气缸。

其进一步技术方案为：所述顶紧气缸为两个，分别为第一顶紧气缸和第二顶紧气缸；所述第一顶紧气缸和第二顶紧气缸沿待清洁按键进出清洁工位的方向并排布置。

其进一步技术方案为：所述第一导料板对应于顶紧气缸的位置开设有安装槽，所述顶紧气缸至少部分固定于安装槽内。

其进一步技术方案为：所述顶紧气缸的输出端固定有抵接块。

其进一步技术方案为：所述支撑架包括盖板，及固定于盖板下方的多个支座；所述盖板下方固定有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨垂直于待清洁按键进出清洁工位的方向布置；所述第一滑轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下方固定连接有第一滚刷安装座，所述二滑轨滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下方固定连接有第二滚刷安装座，所述第一滚刷安装座和第二滚刷安装座之间连接有所述滚刷；所述第一滚刷安装座侧面固定有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述第一滚刷安装座与所述滚刷的一端连接。

其进一步技术方案为：所述第一滚刷安装座和第二滚刷安装座之间设有将两者连接在一起的连接块，所述连接块上设有连接头；所述清洁机构还包括用于驱动第一滚刷安装座和第二滚刷安装座同步运动的驱动气缸；所述驱动气缸的输出端与所述连接头连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供的一种按键清洁装置，通过设置的第一导料板和第二导料板相对间隔设置构成有用于清洁按键的清洁工位，顶紧机构将待清洁按键顶紧固定，并通过驱动电机代用固定于支撑架上的滚刷转动，以实现对将待清洁按键的清洁处理，大大提高了工作效率，减少了人力的使用，降低了人工成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种按键清洁装置具体实施例的组装图；

图2为本实用新型一种按键清洁装置具体实施例中分料机构的分解图；

图3为本实用新型一种按键清洁装置具体实施例中清洁机构的分解图。

附图标记

1、分料机构；11、第一导料板；111、安装槽；112、第二顶紧气缸；113、第一顶紧气缸；114、抵接块；12、第二导料板；121、挡料块气缸；122、挡料块；2、清洁机构；21、盖板；22、支座；23、第一滑轨；231、第一滑块；24、第二滑轨；25、第一滚刷安装座；251、驱动电机；26、第二滚刷安装座；27、滚刷；28、连接块；281、连接头；29、驱动气缸；3、皮带线；4、载具；41、待清洁按键。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

请参见图1-3，本实施例提供了一种按键清洁装置，包括分料机构1，及设于分料机构1上方的清洁机构2；分料机构1包括第一导料板11、第二导料板12以及顶紧气缸；第一导料板11和第二导料板12相对间隔设置，第一导料板11和第二导料板12之间的间隔设置的区域内构成有用于清洁按键的清洁工位；顶紧气缸固定于第一导料板11上；第二导料板12上设有用于阻挡待清洁按键41的挡料块122，以及用于驱动挡料块122运动的挡料块气缸121。清洁机构2包括支撑架，设于支撑架上的滚刷27，用于驱动滚刷27转动的驱动电机251；待清洁按键41送至清洁工位时，顶紧气缸的输出端抵接于待清洁按键41的侧面，驱动电机251驱动滚刷27在待清洁按键41的表面滚动，以构成对待清洁按键41的清洁。

本装置适用于按键喷油前处理清洁灰尘。多个待清洁按键41产品附着在载具4上，通过皮带线3将附着在载具4上的待清洁按键41送至清洁工位。挡料块122位于清洁工位的出口，当待清洁按键41进行清洁时，挡料块气缸121会推动挡料块122向前运动，使挡料块122挡住清洁工位的出口处，防止清洁时待清洁按键41清洁工位上运动，当清洁完成之后，挡料块气缸121会带动挡料块122向后运动，以回到初始位。另外，第一导料块和第二导料块之间的间隔宽度可根据需求进行设定。

优选的，顶紧气缸为两个，分别为第一顶紧气缸113和第二顶紧气缸112；第一顶紧气缸113和第二顶紧气缸112沿待清洁按键41进出清洁工位的方向并排布置。设置两个顶紧气缸的好处是当能够实现循环工作，提高清洁的效率。具体的，当第一顶紧气缸113将处于清洁工位的载具4顶紧时，后续有载具4过来时，通过第二顶紧气缸112将后续过来的载具4顶紧，当处于清洁工位的载具4上的待清洁按键41清洁完成之后，控制第一顶紧气缸113以及挡料块122退后松开，使清洁工位上的载具4流出后，控制挡料块122伸出，第二顶紧气缸112退后松开，第二顶紧气缸112对应位置上的载具4流至清洁工位，控制第一顶紧气缸113顶紧载具4，开始清洁。依次将逐个载具4上待清洁按键41清洁干净大大提高了工作效率。

进一步的，第一导料板11对应于顶紧气缸的位置开设有安装槽111，顶紧气缸至少部分固定于安装槽111内。由于第一导料板11具有一定的厚度，而清洗时载具4是位于第一导料板11和第二导料板12之间的间隔区域内的，若如果直接将顶紧气缸设置于第一导料板11的上方，则顶紧气缸不会顶紧在载具4侧面的中心，容易导致滑脱。因此，设置的安装槽111能够降低顶紧气缸的高度，使得，顶紧气缸能够顶紧于载具4侧面的中心。

进一步的，为了更有利于顶紧气缸与载具4进行抵接，顶紧气缸的输出端固定有抵接块114，设有的抵接块114能够增大抵接的面积。

进一步的，支撑架包括盖板21，及固定于盖板21下方的多个支座22；盖板21下方固定有第一滑轨23和第二滑轨24，第一滑轨23和第二滑轨24垂直于待清洁按键41进出清洁工位的方向布置；第一滑轨23滑动连接有第一滑块231，第一滑块231下方固定连接有第一滚刷安装座25，二滑轨滑动连接有第二滑块，第二滑块下方固定连接有第二滚刷安装座26，第一滚刷安装座25和第二滚刷安装座26之间连接有滚刷27；第一滚刷安装座25侧面固定有驱动电机251，驱动电机251的输出端穿过第一滚刷安装座25与滚刷的一端连接。第一滚刷安装座25和第二滚刷安装座26之间设有将两者连接在一起的连接块28，连接块28上设有连接头281；清洁机构2还包括用于驱动第一滚刷安装座25和第二滚刷安装座26同步运动的驱动气缸29；驱动气缸29的输出端与连接头281连接。

具体的，设置的驱动气缸29能够带动滚刷27在待清洁按键41表面移动，从而能够对载具4上的多个待清洁按键41表面进行全方位的清洁，解决了只能对载具4上的某一个部分待清洁按键41进行清洁的问题。

于其它实施例中，顶紧气缸固定于第二导料板上；挡料块，以及挡料块气缸固定于第一导料板上。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.一种按键清洁装置，其特征在于，包括分料机构，及设于分料机构上方的清洁机构；所述分料机构包括第一导料板、第二导料板以及顶紧气缸；所述第一导料板和第二导料板相对间隔设置，所述第一导料板和第二导料板之间的间隔设置的区域内构成有用于清洁按键的清洁工位；所述顶紧气缸固定于第一导料板上；所述清洁机构包括支撑架，设于支撑架上的滚刷，用于驱动滚刷转动的驱动电机；待清洁按键送至清洁工位时，顶紧气缸的输出端抵接于待清洁按键的侧面，驱动电机驱动滚刷在待清洁按键的表面滚动，以构成对待清洁按键的清洁。

2.根据权利要求1所述的一种按键清洁装置，其特征在于，所述第二导料板上设有用于阻挡待清洁按键的挡料块，以及用于驱动挡料块运动的挡料块气缸。

3.根据权利要求1所述的一种按键清洁装置，其特征在于，所述顶紧气缸为两个，分别为第一顶紧气缸和第二顶紧气缸；所述第一顶紧气缸和第二顶紧气缸沿待清洁按键进出清洁工位的方向并排布置。

4.根据权利要求1所述的一种按键清洁装置，其特征在于，所述第一导料板对应于顶紧气缸的位置开设有安装槽，所述顶紧气缸至少部分固定于安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种按键清洁装置，其特征在于，所述顶紧气缸的输出端固定有抵接块。

6.根据权利要求1所述的一种按键清洁装置，其特征在于，所述支撑架包括盖板，及固定于盖板下方的多个支座；所述盖板下方固定有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨垂直于待清洁按键进出清洁工位的方向布置；所述第一滑轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下方固定连接有第一滚刷安装座，所述二滑轨滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下方固定连接有第二滚刷安装座，所述第一滚刷安装座和第二滚刷安装座之间连接有所述滚刷；所述第一滚刷安装座侧面固定有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述第一滚刷安装座与所述滚刷的一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种按键清洁装置，其特征在于，所述第一滚刷安装座和第二滚刷安装座之间设有将两者连接在一起的连接块，所述连接块上设有连接头；所述清洁机构还包括用于驱动第一滚刷安装座和第二滚刷安装座同步运动的驱动气缸；所述驱动气缸的输出端与所述连接头连接。