CN202415966U - 一种用于毛绒类织物的刷洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于毛绒类织物的刷洗装置,包括:两个相平行的导轨;连接于两个所述导轨之间的刷洗平台;可移动地搭接于两个所述导轨的毛绒刷装置,且所述毛绒刷装置位于所述刷洗平台的上方;驱动所述毛绒刷装置沿所述导轨反复位移的第一驱动装置。如此设置,本实用新型提供的用于毛绒类织物的刷洗装置,其能够在保证刷洗效果的基础上,有效避免刷洗毛绒类织物耗时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物刷洗设备领域,更具体的涉及一种用于毛绒类织物的刷洗装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,毛绒类织物由于其较好的保暖性和美观性,各种毛绒类织物得到人们的普遍欢迎。
现有技术中毛绒类织物的刷洗只局限于人工刷洗,然而,人工刷洗毛绒类织物较耗时费力,且人工刷洗不均匀,刷洗效果较差。
因此,如何解决现有技术中毛绒类织物的刷洗较费时耗力,且刷洗效果较差的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于毛绒类织物的刷洗装置,其能够在保证刷洗效果的基础上,有效避免刷洗毛绒类织物耗时费力的问题。
本实用新型提供的一种用于毛绒类织物的刷洗装置,包括:
两个相平行的导轨;
连接于两个所述导轨之间的刷洗平台;
可移动地搭接于两个所述导轨的毛绒刷装置,且所述毛绒刷装置位于所述刷洗平台的上方;
驱动所述毛绒刷装置沿所述导轨反复位移的第一驱动装置。
优选地,所述刷洗平台可升降地连接于两个所述导轨。
优选地,两个所述导轨靠近所述刷洗平台的侧面上设有沿竖直方向延伸的滑槽,且所述刷洗平台设有与所述滑槽相适配的滑块,所述刷洗装置还包括驱动所述刷洗平台沿所述滑槽上下位移的第二驱动装置。
优选地,所述毛绒刷装置包括毛绒刷本体及设置于所述毛绒刷本体两端的滚轮,所述毛绒刷本体两端的所述滚轮分别设置于两个所述导轨的上表面;两个所述导轨靠近所述刷洗平台的一侧均设有用于挡置所述滚轮的挡板。
优选地,两个所述滚轮均为齿轮,所述导轨的上表面设有与所述齿轮相啮合的齿。
优选地,所述毛绒刷本体为毛绒刷辊,所述毛绒刷辊的外表面设有勾状刷毛与直线状刷毛。
优选地,所述毛绒刷本体为板状毛绒刷,且所述板状毛绒刷与所述刷洗平台相对应的一面设有勾状刷毛与直线状刷毛。
优选地,所述第一驱动装置为步进电机。
优选地,所述第二驱动装置为液压缸。
本实用新型提供的一种用于毛绒类织物的刷洗装置,包括:两个相平行的导轨;连接于两个所述导轨之间的刷洗平台;可移动地搭接于两个所述导轨的毛绒刷装置,且所述毛绒刷装置位于所述刷洗平台的上方;驱动所述毛绒刷装置沿所述导轨反复位移的第一驱动装置。
如此设置,应用本实用新型提供的刷洗装置进行毛绒类织物的刷洗时,只需将毛绒类织物平铺于刷洗平台上,并在毛绒类织物上喷洒洗涤剂和水,而后启动第一驱动装置,第一驱动装置驱动毛绒刷装置沿导轨反复位移,毛绒刷装置位于毛绒类织物上方,在往复位移的过程中,毛绒刷装置的刷毛可对毛绒类织物进行有效刷洗。显然,本实用新型提供的毛绒类织物刷洗装置,无需人工对毛绒类织物进行刷洗,且本实用新型提供的毛绒类织物刷洗装置能够对毛绒类织物的整个毛绒面进行全面刷洗,刷洗较均匀,刷洗效果较好。
因此,本实用新型提供的用于毛绒类织物的刷洗装置,其能够在保证刷洗效果的基础上,有效避免刷洗毛绒类织物耗时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中用于毛绒类织物的刷洗装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中用于毛绒类织物的刷洗装置的主视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的用于毛绒类织物的刷洗装置,其能够在保证刷洗效果的基础上,有效避免刷洗毛绒类织物耗时费力的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本实用新型具体实施方式中用于毛绒类织物的刷洗装置的俯视结构示意图;图2为本实用新型具体实施方式中用于毛绒类织物的刷洗装置的主视结构示意图。
本具体实施方式提供的用于毛绒类织物的刷洗装置,包括两个相平行的导轨11、刷洗平台12、毛绒刷装置13、第一驱动装置14。
需要说明的是,刷洗平台12连接于两个导轨11之间,其上表面用于铺放待刷洗物。毛绒刷装置13可移动地搭接于两个导轨11,且毛绒刷装置13位于刷洗平台12的上方,毛绒刷装置13需与刷洗平台12保持适当的距离,以使得毛绒刷装置13能够对铺设于刷洗平台12的毛绒类织物的毛绒部分进行清洗。
第一驱动装置14用于驱动毛绒刷装置13沿导轨11反复位移,以使得毛绒刷装置13对毛绒类织物进行反复刷洗。
如此设置,应用本具体实施方式所提供的刷洗装置进行毛绒类织物的刷洗时,只需将毛绒类织物平铺于刷洗平台12上,并在毛绒类织物上喷洒洗涤剂和水,而后启动第一驱动装置14,第一驱动装置14驱动毛绒刷装置13沿导轨11反复位移,毛绒刷装置13位于毛绒类织物上方,在往复位移的过程中,毛绒刷装置13的刷毛可对毛绒类织物进行有效刷洗。
显然,本具体实施方式所提供的毛绒类织物刷洗装置,无需人工对毛绒类织物进行刷洗,且本具体实施方式所提供的毛绒类织物刷洗装置能够对毛绒类织物的整个毛绒面进行全面刷洗,刷洗较均匀,刷洗效果较好。因此,本具体实施方式所提供的用于毛绒类织物的刷洗装置,其能够在保证刷洗效果的基础上,有效避免刷洗毛绒类织物耗时费力的问题。
另外,需要说明的是,由于不同的毛绒类织物的厚度不一致,故刷洗不同的毛绒类织物时,毛绒刷装置13与刷洗平台12的距离需不同。
鉴于此,本具体实施方式所提供的刷洗装置,其刷洗平台12可升降地连接于两个导轨11,如此设置,可通过调节刷洗平台12的升降实现刷洗平台12与毛绒刷装置13之间的距离调节,当待刷洗织物的厚度较厚时,只需降低刷洗平台12的位置即可;当待刷洗织物的厚度较薄时,只需升高刷洗平台12即可。
刷洗平台12可升降地连接于两个导轨11,其具体设置方式可如下所述。
两个导轨11靠近于刷洗平台12的侧面上设有沿竖直方向延伸的滑槽(图中未示出),且刷洗平台12设有与滑槽相适配的滑块(图中未示出)。本具体实施方式所提供的刷洗装置还包括驱动刷洗平台12沿滑槽上下位移的第二驱动装置(图中未示出)。
如此设置,通过第二驱动装置的驱动作用,刷洗平台12可沿滑槽实现上下位移,且通过相适配的滑块和滑槽,可有效提高刷洗平台12与导轨11相连接的可靠性。
另外,本具体实施方式中毛绒刷装置可通过如下方式实现可位移的搭接于导轨11,例如,毛绒刷装置13可具体包括毛绒刷本体131及设置毛绒刷本体131两端的滚轮132,毛绒刷本体131两端的滚轮132分别设置于两个导轨11的上表面,即滚轮132沿导轨11的上表面滚动。另外,需要说明的是,两个导轨11靠近刷洗平台12的一侧均设有用于挡置滚轮132的挡板111。
如此设置,滚轮132的内侧面在挡板111的挡置作用下,滚轮132只能沿直线运动,避免行走路线发生偏斜的问题。
当然,毛绒刷装置13也可通过其它方式可位移的搭接于导轨11,例如,两个导轨11相对应的侧壁上均开设有延伸方向与导轨11的延伸方向一致的凹槽,毛绒刷装置13的两端分别伸入于两个导轨11的凹槽内,如此毛绒刷装置13可沿凹槽滑动,同样实现了可位移的搭接于导轨11。
当滚轮132在第一驱动装置14的驱动作用下沿导轨11反复位移时,为了防止滚轮132与导轨11之间出现打滑问题,本具体实施方式所提供的滚轮132可具体为齿轮,导轨11的上表面设有与齿轮相啮合的齿。
如此设置,齿轮与导轨11相啮合,齿轮在导轨11上运动时,可有效避免打滑问题。
另外,本具体实施方式所提供的毛绒刷本体131可具体为毛绒刷辊,且毛绒刷辊的外表面上设有勾状刷毛和直线状刷毛。
如此设置,毛绒刷辊在待刷洗织物的表面进行滚动,勾状刷毛不仅可将毛绒内部的污渍勾出,而且可将纠结于一起的毛绒疏开或将压倒的毛绒勾起。进而可使得毛绒的毛针挺直、毛向一致。此外,直线状刷毛可与毛绒反复摩擦,进而可将污渍刷净。
当然,本具体实施方式所提供的毛绒刷本体131也可为板状毛绒刷,通过板状毛绒刷在待刷洗织物表面的反复刷洗,同样可将待刷洗织物刷洗干净。
本具体实施方式所提供的第一驱动装置14可具体为步进电机,如此通过步进电机的正反转可带动滚轮132前进或后退,进而实现毛绒刷装置对待刷洗织物的反复清洗。当然,本具体实施方式所提供的第一驱动装置也可为其它类型的驱动装置,比如,气缸、液压缸等。
此外,本具体实施方式所提供的第二驱动装置(图中未示出)可具体为液压缸,当然,也可为气缸、直线电机等。如此设置,可通过液压缸的活塞杆带动刷洗平台上下位移。
以上对本实用新型所提供的一种用于毛绒类织物的刷洗装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,包括:
两个相平行的导轨;
连接于两个所述导轨之间的刷洗平台;
可移动地搭接于两个所述导轨的毛绒刷装置,且所述毛绒刷装置位于所述刷洗平台的上方;
驱动所述毛绒刷装置沿所述导轨反复位移的第一驱动装置。
2.如权利要求1所述的用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,所述刷洗平台可升降地连接于两个所述导轨。
3.如权利要求2所述的用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,两个所述导轨靠近所述刷洗平台的侧面上设有沿竖直方向延伸的滑槽,且所述刷洗平台设有与所述滑槽相适配的滑块,所述刷洗装置还包括驱动所述刷洗平台沿所述滑槽上下位移的第二驱动装置。
4.如权利要求1所述的用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,所述毛绒刷装置包括毛绒刷本体及设置于所述毛绒刷本体两端的滚轮,所述毛绒刷本体两端的所述滚轮分别设置于两个所述导轨的上表面;两个所述导轨靠近所述刷洗平台的一侧均设有用于挡置所述滚轮的挡板。
5.如权利要求4所述的用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,两个所述滚轮均为齿轮,所述导轨的上表面设有与所述齿轮相啮合的齿。
6.如权利要求5所述的用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,所述毛绒刷本体为毛绒刷辊,所述毛绒刷辊的外表面设有勾状刷毛与直线状刷毛。
7.如权利要求5所述的用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,所述毛绒刷本体为板状毛绒刷,且所述板状毛绒刷与所述刷洗平台相对应的一面设有勾状刷毛与直线状刷毛。
8.如权利要求6所述的用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,所述第一驱动装置为步进电机。
9.如权利要求8所述的用于毛绒类织物的刷洗装置,其特征在于,所述第二驱动装置为液压缸。
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