CN210411390U - 滑动片的高速点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开滑动片的高速点胶机,可在滑动片上进行点胶操作以便于滤光片粘贴于滑动片上,包括上端设有条形开口的机体、设于机体的条形开口上的轨道、设于轨道上并可沿轨道进行前后移动的工作平台;工作平台上安装有治具,治具上安装有滑动片,工作平台内部设有与轨道适配并套设于轨道外的轨道槽,高速点胶机还包括设于机体内并穿过条形开口后与工作平台连接并可带动工作平台沿轨道进行前后移动的第一气缸、横向架设于机体上方的轨道架、设于轨道架上并可沿轨道架进行左右移动的点胶装置、与点胶装置连接的气压机、设于机体右侧的若干控制按钮、与机体连接的具有控制功能与参数设置功能的控制手柄、控制高速点胶机工作的控制装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑动片点胶设备的技术领域,特别涉及滑动片的高速点胶机。
背景技术
滤光片一般应用于镜头装置中,滤光片粘贴于片状的滑动片上,并使滤光片盖住滑动片上的通孔,然后将粘合在一起的滑动片及滤光片装配到镜头装置中。把滤光片粘贴到滑动片之前,需要先在滑动片上进行点胶操作,滑动片的点胶操作与滤光片的粘贴在镜头装置的行业里是一项重要的要求较高的工序,其点胶粘贴效果直接关系到成品良率和稳定性。而现有的技术一般是人工在显微镜下进行滑动片的点胶与滤光片的粘贴,对人员的熟练度要求高,人员培训时间长,眼睛易疲劳,耗时费力,工人的劳动强度大,人工成本高,产品稳定性差,良率不稳定,生产效率低,难以进行批量化生产。现在市面上出现了点胶机,但是现有的点胶机在点胶过程中的点胶位置不够精准,滑动片安装于治具上,治具安装于工作平台上,点胶机上设有点胶装置,工作平台与点胶装置可以发生移动,但是移动过程中稳定性差,移位容易发生偏移或晃动,影响了定位准确性,会影响后续的贴片工序的贴片效果,而且现有的点胶机操作繁琐复杂,使用不便。
因此,如何实现一种操作简易便捷,点胶效率高,可大大降低工人的劳动强度,有效降低人工成本,产品稳定性高且良率高,大大提高生产效率,适合进行批量化生产,且部件装置的移动稳定性高,不会发生晃动与移位,点胶筒的定位效果理想,可以确保点胶过程中的点胶位置的精准度高的滑动片的高速点胶机是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供滑动片的高速点胶机,旨在实现一种操作简易便捷,点胶效率高,可大大降低工人的劳动强度,有效降低人工成本,产品稳定性高且良率高,大大提高生产效率,适合进行批量化生产,且部件装置的移动稳定性高,不会发生晃动与移位,点胶筒的定位效果理想,可以确保点胶过程中的点胶位置的精准度高的滑动片的高速点胶机。
本实用新型提出滑动片的高速点胶机,可在滑动片上进行点胶操作以便于滤光片粘贴于滑动片上,包括上端设有条形开口的机体、设于机体的条形开口上的轨道、设于轨道上并可沿轨道进行前后移动的工作平台;工作平台上安装有治具,治具上排列安装有滑动片,工作平台内部设有与轨道适配并套设于轨道外的轨道槽,高速点胶机还包括设于机体内并穿过条形开口后与工作平台连接并可带动工作平台沿轨道进行前后移动的第一气缸、横向架设于机体上方的轨道架、设于轨道架上并可沿轨道架进行左右移动的点胶装置、与点胶装置连接的气压机、设于机体右侧的若干具有控制功能的控制按钮、与机体连接的具有控制功能与参数设置功能的控制手柄、控制高速点胶机工作的控制装置;轨道上端面设有若干第一导向槽,轨道槽设有与第一导向槽对应适配并可沿第一导向槽进行移动以防移动出现偏移的第一导向条;点胶装置包括套设于轨道架上并可沿轨道架进行移动的移动座、可带动移动座沿轨道架进行移动的第二气缸、安装于移动座前端的安装架结构、安装于安装架结构上的点胶筒、设于移动座上并与安装架结构连接且可带动安装架结构上下移动的第三气缸,点胶筒上端与气压机连接;轨道架上端面设有若干第二导向槽,移动座设有与第二导向槽对应适配并可沿第二导向槽进行移动以防出现偏移与晃动的第二导向条;点胶筒包括盛装有粘接剂的筒体、安装于筒体上端的盖体、设于筒体下端的出胶结构、设于出胶结构底部的出胶针,盖体通过气管与气压机连接,点胶筒下移使出胶针与滑动片相抵时出胶结构处于开启状态,气压机输出高压气体进入点胶筒内即可推动粘接剂从出胶针的针口排出;安装架结构包括设于第三气缸上的纵向安装板、垂直设于纵向安装板中间位置处的固定板、垂直设于纵向安装板下端位置处的定位板,固定板上设有可供点胶筒卡插入内的开孔,开孔内嵌设有对点胶筒起到定位固定作用的定位硅胶圈,固定板前端螺接有调节螺杆,当点胶筒卡插入定位硅胶圈中时,旋转调节螺杆即可使调节螺杆顶住定位硅胶圈与点胶筒从而使点胶筒牢固地安装于固定板上,定位板上设有供出胶针穿过并对点胶筒的出胶结构起到定位作用的定位孔;工作时,先通过控制手柄设置好各种参数,然后把治具安装到工作平台上,再把滑动片排列安装于治具上,然后就通过控制按钮来启动工作,首先,工作平台沿轨道朝后移动至轨道架下方,同时点胶装置沿轨道架进行移动并移动至治具上方,然后第三气缸带动点胶筒下移至滑动片处,在气压机的作用下,点胶筒内的粘接剂由出胶针排出至滑动片的设定位置上从而完成点胶操作,点胶筒在第二气缸、第三气缸的带动下进行左右移动与前后移动从而完成所有滑动片的点胶操作。
优选地,工作平台包括面板、设于面板下端的呈凹字型的底壳,面板与底壳之间通过螺钉方式进行连接固定,面板上设有相互垂直的横向定位条、竖向定位条,治具紧贴于横向定位条与竖向定位条之间,面板上还设有对治具起到限位固定作用的限位块,横向定位条、竖向定位条、限位块对治具起到限位固定作用,限位块上设有可调节位置的条形调节槽,面板上设有与条形调节槽对应的螺孔,调节好限位块的位置后,调节螺钉由上至下螺接入条形调节槽与螺孔中使限位块紧固于面板上。
优选地,控制手柄上设有显示屏、若干参数设置按钮、若干功能控制按钮。
本实用新型实现了一种操作简易便捷,点胶效率高,可大大降低工人的劳动强度,有效降低人工成本,产品稳定性高且良率高,大大提高生产效率,适合进行批量化生产,且部件装置的移动稳定性高,不会发生晃动与移位,点胶筒的定位效果理想,可以确保点胶过程中的点胶位置的精准度高的滑动片的高速点胶机。
附图说明
图1为本实用新型滑动片的高速点胶机的一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型滑动片的高速点胶机的一实施例的立体结构示意图,其中,点胶筒拆卸开来;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为本实用新型滑动片的高速点胶机的一实施例中滑动片与滤光片的组装结构放大示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4,提出本实用新型的滑动片的高速点胶机的一实施例,可在滑动片201上进行点胶操作以便于滤光片202粘贴于滑动片201上,高速点胶机包括上端设有条形开口102的机体101、设于机体101的条形开口102上的轨道103、设于轨道103上并可沿轨道103进行前后移动的工作平台。工作平台上安装有治具104,治具104上排列安装有滑动片201,工作平台内部设有与轨道103适配并套设于轨道103外的轨道槽105,高速点胶机还包括设于机体101内并穿过条形开口102后与工作平台连接并可带动工作平台沿轨道103进行前后移动的第一气缸、横向架设于机体101上方的轨道架106、设于轨道架106上并可沿轨道架106进行左右移动的点胶装置、与点胶装置连接的气压机107、设于机体101右侧的若干具有控制功能的控制按钮108、与机体101连接的具有控制功能与参数设置功能的控制手柄109、控制高速点胶机工作的控制装置。
控制手柄109上设有显示屏110、若干参数设置按钮、若干功能控制按钮。
轨道103上端面设有若干第一导向槽111,治具104设有与第一导向槽111对应适配并可沿第一导向槽111进行移动以防移动出现偏移的第一导向条112,这样可以确保工作平台的前后移动平稳顺畅,避免移动时发生移位与晃动,确保治具104准确到达设定的位置处从而确保点胶位置的精准度。
点胶装置包括套设于轨道架106上并可沿轨道架106进行移动的移动座113、可带动移动座113沿轨道架106进行移动的第二气缸114、安装于移动座113前端的安装架结构、安装于安装架结构上的点胶筒、设于移动座113上并与安装架结构连接且可带动安装架结构上下移动的第三气缸115,点胶筒上端与气压机107连接。
轨道架106上端面设有若干第二导向槽116,移动座113设有与第二导向槽116对应适配并可沿第二导向槽116进行移动以防出现偏移与晃动的第二导向条。这样可以确保移动座113的左右移动平稳顺畅,即使移动座113在快速移动状态下也可确保移动的稳定性,避免发生移位与晃动,确保移动座113、点胶筒准确到达设定的位置处从而确保点胶位置的精准度。
点胶筒包括盛装有粘接剂的筒体117、安装于筒体117上端的盖体118、设于筒体117下端的出胶结构119、设于出胶结构119底部的出胶针120,盖体118通过气管121与气压机107连接,点胶筒下移使出胶针120与滑动片201相抵时出胶结构119处于开启状态,气压机107输出高压气体进入点胶筒内即可推动粘接剂从出胶针120的针口排出。
安装架结构包括设于第三气缸115上的纵向安装板122、垂直设于纵向安装板122中间位置处的固定板123、垂直设于纵向安装板122下端位置处的定位板124,固定板123上设有可供点胶筒卡插入内的开孔,开孔内嵌设有对点胶筒起到定位固定作用的定位硅胶圈125,固定板123前端螺接有调节螺杆126,当点胶筒卡插入定位硅胶圈125中时,旋转调节螺杆126即可使调节螺杆126顶住定位硅胶圈125与点胶筒从而使点胶筒牢固地安装于固定板123上,定位板124上设有供出胶针120穿过并对点胶筒的出胶结构119起到定位作用的定位孔127,安装时,只需将点胶筒卡插入定位硅胶圈125中,然后旋转调节螺杆126即可使调节螺杆126顶住定位硅胶圈125与点胶筒从而使点胶筒牢固地安装于固定板123上,安装方便快捷,对点胶筒的定位效果理想,点胶筒不会发生晃动,从而可确保点胶位置的精准度。
工作平台包括面板128、设于面板128下端的呈凹字型的底壳129,面板128与底壳129之间通过螺钉方式进行连接固定,面板128上设有相互垂直的横向定位条130、竖向定位条131,治具104紧贴于横向定位条130与竖向定位条131之间,面板128上还设有对治具104起到限位固定作用的限位块132,横向定位条130、竖向定位条131、限位块132对治具104起到限位固定作用,限位块132上设有可调节位置的条形调节槽133,面板128上设有与条形调节槽133对应的螺孔,调节好限位块132的位置后,调节螺钉134由上至下螺接入条形调节槽133与螺孔中使限位块132紧固于面板128上,可以根据治具104的大小来灵活调节限位块132的位置,通用性强,适用范围广。
工作时,先通过控制手柄109设置好各种参数,然后把治具104安装到工作平台上,并调节好限位块132的位置,再把滑动片201排列安装于治具104上,然后就通过控制按钮108来启动工作,首先,工作平台沿轨道103朝后移动至轨道架106下方,同时点胶装置沿轨道架106进行移动并移动至治具104上方,然后第三气缸115带动点胶筒下移至滑动片201处,在气压机107的作用下,点胶筒内的粘接剂由出胶针120排出至滑动片201的设定位置上从而完成点胶操作,点胶筒在第二气缸114、第三气缸115的带动下进行左右移动与前后移动从而完成所有滑动片201的点胶操作,操作简易便捷,工人只需将滑动片201放置到治具104上即可自动进行点胶操作,点胶效率高,使用操作简便,大大降低了工人的劳动强度,对工人的熟练度要求低,有效缩减人员培训时间,可减轻工人的眼睛负担,有效降低人工成本,而且,产品稳定性高,产品良率高,生产效率得到大幅度提高,适合进行批量化生产。而且本高速点胶机的工作平台移动稳定性高,不会发生晃动与移位,点胶装置移动平稳流畅,不会发生晃动与移位,点胶筒的定位效果理想,不会发生晃动与移位,可以确保点胶过程中的点胶位置的精准度,定位准确性高,可确保后续的贴片工序的贴片效果,总而言之,点胶效果理想且稳定。
本实用新型实现了一种操作简易便捷,点胶效率高,可大大降低工人的劳动强度,有效降低人工成本,产品稳定性高且良率高,大大提高生产效率,适合进行批量化生产,且部件装置的移动稳定性高,不会发生晃动与移位,点胶筒的定位效果理想,可以确保点胶过程中的点胶位置的精准度高的滑动片201的高速点胶机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.滑动片的高速点胶机,可在滑动片上进行点胶操作以便于滤光片粘贴于滑动片上,其特征在于,包括上端设有条形开口的机体、设于机体的条形开口上的轨道、设于轨道上并可沿轨道进行前后移动的工作平台;
工作平台上安装有治具,治具上排列安装有滑动片,工作平台内部设有与轨道适配并套设于轨道外的轨道槽,高速点胶机还包括设于机体内并穿过条形开口后与工作平台连接并可带动工作平台沿轨道进行前后移动的第一气缸、横向架设于机体上方的轨道架、设于轨道架上并可沿轨道架进行左右移动的点胶装置、与点胶装置连接的气压机、设于机体右侧的若干具有控制功能的控制按钮、与机体连接的具有控制功能与参数设置功能的控制手柄、控制高速点胶机工作的控制装置;
轨道上端面设有若干第一导向槽,轨道槽设有与第一导向槽对应适配并可沿第一导向槽进行移动以防移动出现偏移的第一导向条;
点胶装置包括套设于轨道架上并可沿轨道架进行移动的移动座、可带动移动座沿轨道架进行移动的第二气缸、安装于移动座前端的安装架结构、安装于安装架结构上的点胶筒、设于移动座上并与安装架结构连接且可带动安装架结构上下移动的第三气缸,点胶筒上端与气压机连接;
轨道架上端面设有若干第二导向槽,移动座设有与第二导向槽对应适配并可沿第二导向槽进行移动以防出现偏移与晃动的第二导向条;
点胶筒包括盛装有粘接剂的筒体、安装于筒体上端的盖体、设于筒体下端的出胶结构、设于出胶结构底部的出胶针,盖体通过气管与气压机连接,点胶筒下移使出胶针与滑动片相抵时出胶结构处于开启状态,气压机输出高压气体进入点胶筒内即可推动粘接剂从出胶针的针口排出;
安装架结构包括设于第三气缸上的纵向安装板、垂直设于纵向安装板中间位置处的固定板、垂直设于纵向安装板下端位置处的定位板,固定板上设有可供点胶筒卡插入内的开孔,开孔内嵌设有对点胶筒起到定位固定作用的定位硅胶圈,固定板前端螺接有调节螺杆,当点胶筒卡插入定位硅胶圈中时,旋转调节螺杆即可使调节螺杆顶住定位硅胶圈与点胶筒从而使点胶筒牢固地安装于固定板上,定位板上设有供出胶针穿过并对点胶筒的出胶结构起到定位作用的定位孔;
工作时,先通过控制手柄设置好各种参数,然后把治具安装到工作平台上,再把滑动片排列安装于治具上,然后就通过控制按钮来启动工作,首先,工作平台沿轨道朝后移动至轨道架下方,同时点胶装置沿轨道架进行移动并移动至治具上方,然后第三气缸带动点胶筒下移至滑动片处,在气压机的作用下,点胶筒内的粘接剂由出胶针排出至滑动片的设定位置上从而完成点胶操作,点胶筒在第二气缸、第三气缸的带动下进行左右移动与前后移动从而完成所有滑动片的点胶操作。
2.根据权利要求1所述的滑动片的高速点胶机,其特征在于,工作平台包括面板、设于面板下端的呈凹字型的底壳,面板与底壳之间通过螺钉方式进行连接固定,面板上设有相互垂直的横向定位条、竖向定位条,治具紧贴于横向定位条与竖向定位条之间,面板上还设有对治具起到限位固定作用的限位块,横向定位条、竖向定位条、限位块对治具起到限位固定作用,限位块上设有可调节位置的条形调节槽,面板上设有与条形调节槽对应的螺孔,调节好限位块的位置后,调节螺钉由上至下螺接入条形调节槽与螺孔中使限位块紧固于面板上。
3.根据权利要求1或2所述的滑动片的高速点胶机,其特征在于,控制手柄上设有显示屏、若干参数设置按钮、若干功能控制按钮。
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