CN210411188U - 带过滤网进一步过滤的碟式离心机 - Google Patents

Abstract

一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机，包括外壳、底座和转鼓，所述的底座内设有电机，所述的外壳顶端设有进料管，所述的进料管的下端连接布料盘，布料盘的下端连接设有布料管，所述的电机上连接设有传动轴，传动轴贯穿底座的中部并通过行星齿轮连接转鼓，所述的转鼓内设有辊筒，辊筒上套接若干组平行放置的碟片，辊筒与碟片连接处设有过滤网，所述的布料管串联碟片，所述的布料管侧壁上对应碟片间隙设有布料孔，所述的滚筒的上端部连接设有出料管，所述的出料管贯穿布料盘的中部并嵌套在进料管内，所述的外壳与转鼓之间设有排渣口。本实用新型通过过滤网过滤后，原料统一排出，分离更高效。

Description

带过滤网进一步过滤的碟式离心机

技术领域

本实用新型涉及一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机。

背景技术

离心机是利用高速旋转产生的离心力，将多种互不相溶且密度不同的物料实现分离，蝶式离心机是离心机的一种，碟式离心机可快速连续的对固液进行分离，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，现在的碟式离心机大多是由一个电机驱动带动，动力转速有时有所欠缺，增加电机又加大了产品生产成本，原料进入转鼓过于集中不利于分离筛选。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型的目的是提供一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机，以解决上述现有条件下所出现的至少一个问题。

为了实现本实用新型的目的所采用的技术方案是，一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机，包括外壳、底座和位于外壳内的转鼓；所述的底座内设有电机；所述的外壳顶端中部设有可转动的进料管；所述的进料管的下端连接设有中空结构的布料盘；所述的布料盘的下端面上纵向设有若干布料管；所述的电机上连接设有传动轴；所述的传动轴贯穿底座的中部并通过行星齿轮连接转鼓；所述的转鼓内设有辊筒；所述的辊筒呈内部中空结构，辊筒下端部连接传动轴，辊筒上套接若干组平行放置的碟片；所述的碟片随辊筒转动；所述的碟片的外侧与转鼓的内壁之间设有间隙；所述的辊筒侧壁上对应相邻碟片之间的间隙设有若干第一通孔；所述的第一通孔上设有过滤网；所述的碟片上设有第二通孔，第二通孔内设有串联碟片的布料管；所述的布料管侧壁上对应碟片间隙设有布料孔；所述的辊筒的上端部转动连接出料管；所述的出料管贯穿布料盘的中部并嵌套在进料管内，出料管的另一端连接位于外壳上的水泵；所述的外壳与转鼓之间设有排渣口。

进一步，所述的排渣口端部连接设有回收池，所述的回收池位于底座的四周。

进一步，所述的行星齿轮包括太阳轮、至少三个行星轮和齿圈，所述的太阳轮和行星轮之间，行星轮和齿圈之间均相互啮合，所述的太阳轮连接传动轴，所述的齿圈连接转鼓下端。

进一步，所述的出料管连接布料盘处设有密封圈。

本实用新型的有益效果：进料管连接布料盘，布料盘通过布料管连通碟片，布料更均匀，转动分离时，固体受重力影响贴合碟片随着转动晒出，较轻的水沿着碟片向辊筒聚集，经过过滤网过滤后，统一排出，分离更高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的行星齿轮结构示意图。

图3是本实用新型的碟片俯视图结构示意图。

图4是本实用新型的第一通孔与辊筒连接处截面示意图。

如图所示：1、外壳，2、底座，3、转鼓，4、电机，5、进料管，6、布料盘，7、布料管，7.1、布料孔，8、传动轴，9、行星齿轮，9.1、太阳轮，9.2、行星轮，9.3、齿圈，10、辊筒，11、碟片，12、第一通孔，12.1、过滤网，13、第二通孔，14、出料管，15、水泵，16、排渣通道，17、回收池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图1-4中，一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机，包括外壳1、底座2和位于外壳1内的转鼓3，底座2内设有电机4，外壳1顶端中部设有可转动的进料管5；进料管5的下端连接设有中空结构的布料盘6；布料盘6的下端面上纵向设有若干布料管7；电机4上连接设有传动轴8；传动轴8贯穿底座2的中部并通过行星齿轮9连接转鼓3；转鼓3内设有辊筒10；辊筒10呈内部中空结构，辊筒10下端部连接传动轴，辊筒10上套接若干组平行放置的碟片11，碟片11随辊筒10转动；碟片11的外侧与转鼓3的内壁之间设有间隙；辊筒10侧壁上对应相邻碟片11之间的间隙设有若干第一通孔12；第一通孔12与辊筒10连接处设有过滤网12.1；碟片11上设有第二通孔13，第二通孔13内设有串联碟片11的布料管7；布料管7侧壁上对应碟片11间隙设有布料孔7.1；辊筒10的上端部转动连接出料管14；出料管14贯穿布料盘6的中部并嵌套在进料管5内，出料管14的另一端连接位于外壳1上的水泵15；外壳1与转鼓3之间设有排渣口16。

本实施例中，排渣口16端部连接设有回收池17，回收池17位于底座的四周。

本实施例中，行星齿轮9包括太阳轮9.1、至少三个行星轮9.2和齿圈9.3，太阳轮9.1和行星轮9.2之间，行星轮9.2和齿圈9.3之间均相互啮合，太阳轮9.1连接传动轴8，齿圈9.3连接转鼓3下端。

本实施例中，出料管14连接布料盘6处设有密封圈。

本实用新型在使用时，通过进料管5送入原料，原料进入布料盘6，之后通过串联碟片11的布料管7上的布料孔7.1把原料均匀分布到每个碟片11上，通过辊筒10带动碟片11的转动，以及转鼓3受行星齿轮9的带动向反方向转动，使较重的固体沿着碟片11下移，最后顺着转鼓3内壁进入排渣通道16，通过排渣通道16进入回收池17，较轻的液体随着碟片11上移，通过第一通孔12经过滤网12.1过滤后进入中空的辊筒10，之后通过出料口14排出。

值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机，包括外壳、底座和位于外壳内的转鼓；所述的底座内设有电机；其特征在于：所述的外壳顶端中部设有可转动的进料管；所述的进料管的下端连接设有中空结构的布料盘；所述的布料盘的下端面上纵向设有若干布料管；所述的电机上连接设有传动轴；所述的传动轴贯穿底座的中部并通过行星齿轮连接转鼓；所述的转鼓内设有辊筒；所述的辊筒呈内部中空结构，辊筒下端部连接传动轴，辊筒上套接若干组平行放置的碟片；所述的碟片随辊筒转动；所述的碟片的外侧与转鼓的内壁之间设有间隙；所述的辊筒侧壁上对应相邻碟片之间的间隙设有若干第一通孔；所述的第一通孔上设有过滤网；所述的碟片上设有第二通孔，第二通孔内设有串联碟片的布料管；所述的布料管侧壁上对应碟片间隙设有布料孔；所述的辊筒的上端部转动连接出料管；所述的出料管贯穿布料盘的中部并嵌套在进料管内，出料管的另一端连接位于外壳上的水泵；所述的外壳与转鼓之间设有排渣口；使用时较重的固液体通过排渣口排出，较轻的固液体通过出料口过滤网过滤后排出。

2.根据权利要求1所述的一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机，其特征在于：所述的排渣口端部连接设有回收池，所述的回收池位于底座的四周。

3.根据权利要求1所述的一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机，其特征在于：所述的行星齿轮包括太阳轮、至少三个行星轮和齿圈，所述的太阳轮和行星轮之间，行星轮和齿圈之间均相互啮合，所述的太阳轮连接传动轴，所述的齿圈连接转鼓下端。

4.根据权利要求1所述的一种带过滤网进一步过滤的碟式离心机，其特征在于：所述的出料管连接布料盘处设有密封圈。

Images