CN212820970U - 一种大米加工用分级筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大米加工用分级筛，包括筛筒以及用于驱动所述筛筒转动的驱动装置，其特征在于：所述筛筒包括表面设有筛孔的筒体以及设于所述筒体内的搅拌模块，所述筒体和搅拌模块可相对轴向转动；所述驱动装置包括设于所述筒体两端的安装板、转动连接于各安装板与搅拌模块端部之间的传动轴、安装于所述传动轴上的第一皮带轮、通过电机驱动的第二皮带轮、传动连接于第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动皮带、安装于所述传动轴上的传动齿轮、安装于所述筒体一端且与所述传动齿轮同心设置的齿圈以及通过受动轴与所述安装板转动连接且分别与传动齿轮和齿圈啮合的受动齿轮；本实用新型的有益效果：筛分效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食筛分技术领域，特别涉及一种大米加工用分级筛。
背景技术
大米分级筛，是用于分离大米颗粒大小的设备，在大米脱壳后，需要对大米的进行筛选，将符合的筛分出进行打包供人食用，而不符合的则用于制作成其它的食物，现有的大米分级筛的分离效率较差，不能满足现有大米的产量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大米加工用分级筛，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大米加工用分级筛，包括筛筒以及用于驱动所述筛筒转动的驱动装置，其特征在于：所述筛筒包括表面设有筛孔的筒体以及设于所述筒体内的搅拌模块，所述筒体和搅拌模块可相对轴向转动；所述驱动装置包括设于所述筒体两端的安装板、转动连接于各安装板与搅拌模块端部之间的传动轴、安装于所述传动轴上的第一皮带轮、通过电机驱动的第二皮带轮、传动连接于第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动皮带、安装于所述传动轴上的传动齿轮、安装于所述筒体一端且与所述传动齿轮同心设置的齿圈以及通过受动轴与所述安装板转动连接且分别与传动齿轮和齿圈啮合的受动齿轮。
优选为：所述搅拌模块包括与所述传动轴固定连接且自所述筒体的一端中心穿入至筒体内的搅拌轴、与所述筒体该端内壁转动连接且一端穿出所述筒体的排料管、与所述排料管连通且与所述搅拌轴间隔设置的排料筒、若干个固定连接于所述搅拌轴上且具有排料腔并一侧与所述排料筒连通的筛分板以及固定连接于所述筛分板远离搅拌轴一侧的进料框；其中，所述搅拌轴远离传动轴的一端与所述筒体远离传动轴的一端间隔设置，所述进料框上设有与所述排料腔连通的凹槽，并在所述凹槽的槽口固定连接有筛网。
优选为：所述排料腔的腔底自远离排料筒的一侧向与排料筒连通的一侧逐渐倾斜设置。
优选为：所述排料筒包括具有内腔且所述内腔分别与所述排料管和排料腔连通的排料筒体以及固定连接于所述内腔靠近搅拌轴一侧端面上的锥形导流块；其中，所述内腔的腔径自靠近搅拌轴的一侧向与排料管连通的一侧逐渐缩小。
优选为：所述进料框包括安装于所述筛分板上的框体、若干条设于所述框体远离搅拌轴一侧端面且等距间隔设置并贯穿所述框体该侧端面的刮槽，所述刮槽均倾斜设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在筛筒内设置了搅拌装置，且搅拌装置与筛筒的转动方向相反，利用两者相互运动，可以加快筛筒内大米的筛分效率，不仅如此，搅拌装置在运转的同时也能够将筛筒内的大米部分从筛筒一端设置的排料管带走，通过两种筛分路径，可以提高对大米的筛分效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为图1中的B-B剖视图；
图4为本实用新型具体实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种大米加工用分级筛，包括筛筒10以及用于驱动所述筛筒10转动的驱动装置11，在本实用新型具体实施例中，所述筛筒10包括表面设有筛孔100的筒体101以及设于所述筒体101内的搅拌模块102，所述筒体101和搅拌模块102可相对轴向转动；所述驱动装置11包括设于所述筒体101两端的安装板110、转动连接于各安装板110与搅拌模块102端部之间的传动轴111、安装于所述传动轴111上的第一皮带轮112、通过电机113驱动的第二皮带轮114、传动连接于第一皮带轮112和第二皮带轮114之间的传动皮带115、安装于所述传动轴111上的传动齿轮116、安装于所述筒体101一端且与所述传动齿轮116同心设置的齿圈117以及通过受动轴118与所述安装板110转动连接且分别与传动齿轮116和齿圈117啮合的受动齿轮119。
在本实用新型具体实施例中，所述搅拌模块102包括与所述传动轴111固定连接且自所述筒体101的一端中心穿入至筒体101内的搅拌轴1020、与所述筒体101该端内壁转动连接且一端穿出所述筒体101的排料管1021、与所述排料管1021连通且与所述搅拌轴1020间隔设置的排料筒1022、若干个固定连接于所述搅拌轴1020上且具有排料腔1023并一侧与所述排料筒1022连通的筛分板1024以及固定连接于所述筛分板1024远离搅拌轴一侧的进料框1025；其中，所述搅拌轴1020远离传动轴111的一端与所述筒体101远离传动轴111的一端间隔设置，所述进料框1025上设有与所述排料腔1023连通的凹槽1025a，并在所述凹槽1025a的槽口固定连接有筛网1025b。
在本实用新型具体实施例中，所述排料腔1023的腔底自远离排料筒1022的一侧向与排料筒1022连通的一侧逐渐倾斜设置。
在本实用新型具体实施例中，所述排料筒1022包括具有内腔10220且所述内腔10220分别与所述排料管1021和排料腔1023连通的排料筒体10221以及固定连接于所述内腔10220靠近搅拌轴1020一侧端面上的锥形导流块10222；其中，所述内腔10220的腔径L1自靠近搅拌轴1020的一侧向与排料管1021连通的一侧逐渐缩小。
在本实用新型具体实施例中，所述筒体101上可以安装有密封盖20，密封盖20用于加料和取料。
本实施例的原理：
参考图1，本实施例的筒体上可以设有料口，并通过密封盖封闭，在加料是可以打开密封盖20进行加料，密封盖可以通过现有任意的盖子取代，能达到封闭或开启筒体即可，且本实施例对筒体的加料方式也可以采用现有的手段进行加料（包括持续性加料和间断性加料）；
在加料完毕后，关上密封盖，并通过电机和皮带轮组（即：第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带）带动传动轴转动，进而带动搅拌模块和传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动受动齿轮旋转，并由受动齿轮带动齿圈旋转，参考图3，传动齿轮与齿圈的旋转方向相反，齿圈与筒体固定连接，因此可以使得搅拌模块与筒体向两个方向旋转，该设置可以提高搅拌模块对筒体内的大米进行“打散”，从而来提高筒体的筛分效率，筛分出的大米从筒体上设置的筛孔排出（可以通过料框进行收集）；
不仅如此，本实施例的搅拌装置在旋转的同时，也能够将筛筒内部分大米带走，其原理是：传动轴可以控制搅拌轴旋转，当搅拌旋转时，可以带动筛分板和进料框活动，参考图2，当进料框活动时，筒体内的大米可以部分通过进料框上设置的凹槽的槽口进入凹槽内（经过筛网的过滤，筛网的筛孔可以和筒体上的筛孔相同），进入凹槽内的大米进入排料腔内，并当筛分板活动至最上方时，排料腔内的大米向内腔流动（由于排料腔腔底的倾斜设置），并通过锥形导流块的引导，可以使得部分大米从排料管排出，因此本实施例可以实现两种不同的筛分路径来提高对大米的筛分效率；
需要说明的是：
其一，本实施例的内腔腔径变化以及锥形导流块可以将部分从排料腔进入内腔的大米直接引导排料管内，并通过排料管排出（排料管的管径可以自靠近搅拌轴的一端向另一端逐渐扩大设置，其可以便于排料管出料）；
其二，筒体和搅拌模块相对旋转，使得搅拌模块可以提高对筒体内部大米的“打散”效果，不仅如此，该设置也可以使得进料框的凹槽单次可以筛分更多量的大米，从而进一步提高对大米的筛分效率。
实施例2，同实施例1的不同之处在于
如图4所示，在本实用新型具体实施例中，所述进料框1025包括安装于所述筛分板1024上的框体10250、若干条设于所述框体10250远离搅拌轴1020一侧端面且等距间隔设置并贯穿所述框体10250该侧端面的刮槽10251，所述刮槽10251均倾斜设置。
通过采用上述技术方案：本实施例为了提高进料框对筒体内大米的“打散”效果，在进料框的框底（即：远离搅拌轴或筛分板）的端面上设置了刮槽，刮槽可以提高进料框与大米的接触面积，从而提高对大米的“打散”效果；不仅如此，各刮槽的倾斜设置可以进一步提高对筛筒内部大米的分散效果，从而提高大米与筒体上各筛孔的接触频率，从而来提高对大米的筛分效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大米加工用分级筛，包括筛筒以及用于驱动所述筛筒转动的驱动装置，其特征在于：所述筛筒包括表面设有筛孔的筒体以及设于所述筒体内的搅拌模块，所述筒体和搅拌模块可相对轴向转动；所述驱动装置包括设于所述筒体两端的安装板、转动连接于各安装板与搅拌模块端部之间的传动轴、安装于所述传动轴上的第一皮带轮、通过电机驱动的第二皮带轮、传动连接于第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动皮带、安装于所述传动轴上的传动齿轮、安装于所述筒体一端且与所述传动齿轮同心设置的齿圈以及通过受动轴与所述安装板转动连接且分别与传动齿轮和齿圈啮合的受动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用分级筛，其特征在于：所述搅拌模块包括与所述传动轴固定连接且自所述筒体的一端中心穿入至筒体内的搅拌轴、与所述筒体该端内壁转动连接且一端穿出所述筒体的排料管、与所述排料管连通且与所述搅拌轴间隔设置的排料筒、若干个固定连接于所述搅拌轴上且具有排料腔并一侧与所述排料筒连通的筛分板以及固定连接于所述筛分板远离搅拌轴一侧的进料框；其中，所述搅拌轴远离传动轴的一端与所述筒体远离传动轴的一端间隔设置，所述进料框上设有与所述排料腔连通的凹槽，并在所述凹槽的槽口固定连接有筛网。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用分级筛，其特征在于：所述排料腔的腔底自远离排料筒的一侧向与排料筒连通的一侧逐渐倾斜设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种大米加工用分级筛，其特征在于：所述排料筒包括具有内腔且所述内腔分别与所述排料管和排料腔连通的排料筒体以及固定连接于所述内腔靠近搅拌轴一侧端面上的锥形导流块；其中，所述内腔的腔径自靠近搅拌轴的一侧向与排料管连通的一侧逐渐缩小。
5.根据权利要求2或3所述的一种大米加工用分级筛，其特征在于：所述进料框包括安装于所述筛分板上的框体、若干条设于所述框体远离搅拌轴一侧端面且等距间隔设置并贯穿所述框体该侧端面的刮槽，所述刮槽均倾斜设置。
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