CN210614322U - 耐磨去污粉末颗粒筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐磨去污粉末颗粒筛选机构，包括筛选壳体，所述筛选壳体的顶部固定有投料壳体，所述投料壳体的顶部开设有投料口，所述筛选壳体的内部分别设置有一级筛选板和二级筛选板，且所述一级筛选板和二级筛选板的一侧均开设有T型凹槽，所述T型凹槽内部滑动连接有T型块，所述T型块的一端固定有固定板，所述固定板远离所述T型块的一侧固定在所述筛选壳体的内壁上，此耐磨去污粉末颗粒筛选机构，通过设置两组具有一定倾斜角度的筛选板，并且在一级筛选板和二级筛选板上设置震动机构，通过震动的方式加速筛选速度，另外在筛选板的下方设置分级接料盒，可以将不同尺寸的粉末颗粒进行收集。

Description

耐磨去污粉末颗粒筛选机构

技术领域

本实用新型涉及颗粒筛选技术领域，具体为耐磨去污粉末颗粒筛选机构。

背景技术

在工程塑料制备的过程中，需要对原料进行粉碎，在粉碎的过程中需要使用到筛选机构，现有的筛选机构大多采用筛选板进行筛选，这种方式不仅筛选效率低，而且不能有效的将不同尺寸的粉末颗粒进行分类收集。为此，我们提出耐磨去污粉末颗粒筛选机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐磨去污粉末颗粒筛选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐磨去污粉末颗粒筛选机构，包括筛选壳体，所述筛选壳体的顶部固定有投料壳体，所述投料壳体的顶部开设有投料口，所述筛选壳体的内部分别设置有一级筛选板和二级筛选板，且所述一级筛选板和二级筛选板的一侧均开设有T型凹槽，所述T 型凹槽内部滑动连接有T型块，所述T型块的一端固定有固定板，所述固定板远离所述T型块的一侧固定在所述筛选壳体的内壁上，所述一级筛选板和所述二级筛选板的侧壁上固定有震动板，所述震动板与所述固定板之间固定有连接有弹性机构，所述震动板的底部设置有震动机构，所述震动机构的一端连接有驱动轴，所述驱动轴穿过所述筛选壳体内壁的一端固定有连接有驱动机构，所述驱动机构固定在所述筛选壳体的外壁上，所述一级筛选板上开设有小通孔，所述二级筛选板上开设有大通孔，所述筛选壳体内部的底端设置有分级接料盒，所述筛选壳体的外壁上设置有双扇门机构。

优选的，所述震动机构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动轴远离所述驱动机构的一端固定连接，所述驱动齿轮上啮合有齿轮带，所述齿轮带上啮合有多组凸轮机构，所述凸轮机构的一侧固定有连接轴，所述连接轴通过轴承与所述筛选壳体的内壁转动连接。

优选的，所述凸轮机构包括凸轮本体，所述凸轮本体与所述震动板的底部抵接，所述凸轮本体的一侧与所述连接轴固定连接，所述连接轴上固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述齿轮带啮合连接。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与所述驱动轴固定连接，所述电机的外侧固定有支撑外壳，所述支撑外壳固定在所述筛选壳体的外侧。

优选的，所述弹性机构包括伸缩杆和环形弹簧，所述环形弹簧套接在所述伸缩杆的外侧，且所述伸缩杆和所述环形弹簧的两端分别与所述固定板和所述震动板固定连接，所述弹性机构设置多组，且等距分布在所述固定板与所述震动板之间。

优选的，所述分级接料盒包括小尺寸颗粒接料盒、中等尺寸颗粒接料盒和大尺寸颗粒接料盒。

优选的，所述一级筛选板和二级筛选板的两侧均固定有隔离板。

优选的，所述筛选壳体的内壁上开设有滑动凹槽，所述一级筛选板和所述二级筛选板的侧壁上均固定有滑块，所述滑动块的一端位于所述滑动凹槽内部，且与所述滑动凹槽滑动连接。

优选的，所述一级筛选板的下方固定有导料壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两组具有一定倾斜角度的筛选板，并且在一级筛选板和二级筛选板上设置震动机构，通过震动的方式加速筛选速度，另外在筛选板的下方设置分级接料盒，可以将不同尺寸的粉末颗粒进行收集。

2、本实用新型震动机构采用驱动齿轮和齿轮带之间的传动关系，可以使多组凸轮机构进行工作，另外在固定板和震动板之间设置弹性机构，可以增加震动板的震动效果。

3、本实用新型通过凸轮机构中凸轮本体的转动，使的震动板带动筛选板不断的震动。

4、本实用新型在一级筛选板和二级筛选板的两侧设置隔离板，其主要的目的是防止其震动时导致粉末颗粒从两侧泄漏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为图2主视结构示意图；

图4为图3中A区域放大结构示意图；

图5为图2另一方位结构示意图；

图6为图5另一方位结构示意图；

图7为震动机构结构示意图；

图8为图7中B区域放大结构示意图；

图9为图7另一方位结构示意图；

图10为图9中C区域放大结构示意图；

图11为图9中D区域放大结构示意图；

图12为一级筛选板结构示意图；

图13为图13中E区域放大结构示意图；

图14为T型块和T型槽侧视局部剖视结构示意图；

图15为图14俯视局部剖视结构示意图。

图中：1-筛选壳体；2-投料壳体；3-投料口；4-一级筛选板；5-二级筛选板；6-T型凹槽；7-T型块；8-固定板；9-震动板；10-弹性机构；11-震动机构；12-驱动轴；13-驱动机构；14-小通孔；15-大通孔；16-分级接料盒； 17-双扇门机构；18-驱动齿轮；19-齿轮带；20-凸轮机构；21-连接轴；22- 凸轮本体；23-从动齿轮；24-电机；25-伸缩杆；26-环形弹簧；27-小尺寸颗粒接料盒；28-中等尺寸颗粒接料盒；29-大尺寸颗粒接料盒；30-隔离板；31- 滑动凹槽；32-滑块；33-导料壳体；34-支撑外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-15，本实用新型提供技术方案：耐磨去污粉末颗粒筛选机构，包括筛选壳体1，所述筛选壳体1的顶部固定有投料壳体2，所述投料壳体2 的顶部开设有投料口3，所述筛选壳体1的内部分别设置有一级筛选板4和二级筛选板5，且所述一级筛选板4和二级筛选板5的一侧均开设有T型凹槽6，所述T型凹槽6内部滑动连接有T型块7，所述T型块7的一端固定有固定板 8，所述固定板8远离所述T型块7的一侧固定在所述筛选壳体1的内壁上，所述一级筛选板4和所述二级筛选板5的侧壁上固定有震动板9，所述震动板 9与所述固定板8之间固定有连接有弹性机构10，所述震动板9的底部设置有震动机构11，所述震动机构11的一端连接有驱动轴12，所述驱动轴12穿过所述筛选壳体1内壁的一端固定有连接有驱动机构13，所述驱动机构13固定在所述筛选壳体1的外壁上，所述一级筛选板4上开设有小通孔14，所述二级筛选板5上开设有大通孔15，所述筛选壳体1内部的底端设置有分级接料盒16，所述筛选壳体1的外壁上设置有双扇门机构17。

首先将需要筛选的物料通过投料壳体2上的投料口3投放到筛选壳体1 内部的一级筛选板4上，此时的一级筛选板4通过震动机构11发生震动，震动的过程主要是震动机构11带动震动板9震动，震动通过弹性组件使一级筛选板4上下震动，在震动的过程中，粉末颗粒中直径最小的通过小通孔14调入到分级接料盒16内，然后尺寸较大的流向二级筛选板5，二级筛选板5同样发生震动，其震动原理与一级筛选板4震动原理相同，这样便使较大尺寸的粉末颗粒通过打大通孔15掉入到二级筛选板5下方的分级接料盒16内部，最后为经过二级筛选板5筛选的粉末颗粒调入到一级筛选板4和二级筛选板5 之间的分级接料盒16内部。

所述震动机构11包括驱动齿轮18，所述驱动齿轮18与所述驱动轴12远离所述驱动机构的一端固定连接，所述驱动齿轮18上啮合有齿轮带19，所述齿轮带19上啮合有多组凸轮机构20，所述凸轮机构20的一侧固定有连接轴 21，所述连接轴21通过轴承与所述筛选壳体1的内壁转动连接，所述凸轮机构20包括凸轮本体22，所述凸轮本体22与所述震动板9的底部抵接，所述凸轮本体22的一侧与所述连接轴21固定连接，所述连接轴21上固定有从动齿轮23，所述从动齿轮23与所述齿轮带19啮合连接，所述驱动机构包括电机24，所述电机24的输出轴与所述驱动轴12固定连接，所述电机24的外侧固定有支撑外壳34，所述支撑外壳34固定在所述筛选壳体1的外侧。

震动的过程，主要是电机24的输出轴带动驱动轴12转动，驱动轴12带动驱动齿轮18转动，由于驱动齿轮18与齿轮带19啮合连接，并且从动齿轮 23也和齿轮带19啮合连接，所以驱动齿轮18转动，可以通过齿轮带19带动从动齿轮23转动，从动齿轮23转动带动连接轴21转动，连接轴21转动则可以带动凸轮本体22转动，这样便可以通过凸轮本体22带动震动板9上下震动。

所述弹性机构10包括伸缩杆25和环形弹簧26，所述环形弹簧26套接在所述伸缩杆25的外侧，且所述伸缩杆25和所述环形弹簧26的两端分别与所述固定板8和所述震动板9固定连接，所述弹性机构10设置多组，且等距分布在所述固定板8与所述震动板9之间。

在震动板9上升的过程中，震动板9挤压环形弹簧26，此时伸缩杆25伸缩，当凸轮本体22的凸起端远离震动板9时，此时环形弹簧26提供一个向下的弹力，这样也能够使震动板9发生震动，其中收缩杆主要防止弹簧反生弯曲，对环形弹簧26起到一种导向的作用。

所述分级接料盒16包括小尺寸颗粒接料盒27、中等尺寸颗粒接料盒28 和大尺寸颗粒接料盒29，所述一级筛选板4的下方固定有导料壳体33。

这里对分级接料盒16做进一步解释，小尺寸颗粒接料盒27位于一级导料壳体33的正下方，导料壳体33主要是将穿过小通孔14的粉末颗粒导向到小尺寸颗粒接料盒27内部，这里的小颗粒接料盒位于导向壳体的正下方，中等尺寸颗粒接料盒28位于二级筛选板5的正下方，主要是对穿过大通孔15 的粉末颗粒进行收集的，未穿过小通孔14和大通孔15的粉末颗粒则被收集在大尺寸颗粒接料盒29内，其设置在二级筛选板5的出料口处。

所述一级筛选板4和二级筛选板5的两侧均固定有隔离板30，所述筛选壳体1的内壁上开设有滑动凹槽31，所述一级筛选板4和所述二级筛选板5 的侧壁上均固定有滑块32，所述滑动块的一端位于所述滑动凹槽内部，且与所述滑动凹槽滑动连接。

这里对双扇门机构17做进一步说明，双扇门机构17主要的目的是通过打开双扇门可以将筛选壳体1内部底端上小尺寸颗粒接料盒27、中等尺寸颗粒接料盒28和大尺寸颗粒接料盒29取出，其结构可以参考现有双扇门结构，由于为现有产品，这里便不在做过多的解释。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.耐磨去污粉末颗粒筛选机构，包括筛选壳体（1），其特征在于：所述筛选壳体（1）的顶部固定有投料壳体（2），所述投料壳体（2）的顶部开设有投料口（3），所述筛选壳体（1）的内部分别设置有一级筛选板（4）和二级筛选板（5），且所述一级筛选板（4）和二级筛选板（5）的一侧均开设有T型凹槽（6），所述T型凹槽（6）内部滑动连接有T型块（7），所述T型块（7）的一端固定有固定板（8），所述固定板（8）远离所述T型块（7）的一侧固定在所述筛选壳体（1）的内壁上，所述一级筛选板（4）和所述二级筛选板（5）的侧壁上固定有震动板（9），所述震动板（9）与所述固定板（8）之间固定有连接有弹性机构（10），所述震动板（9）的底部设置有震动机构（11），所述震动机构（11）的一端连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）穿过所述筛选壳体（1）内壁的一端固定有连接有驱动机构（13），所述驱动机构（13）固定在所述筛选壳体（1）的外壁上，所述一级筛选板（4）上开设有小通孔（14），所述二级筛选板（5）上开设有大通孔（15），所述筛选壳体（1）内部的底端设置有分级接料盒（16），所述筛选壳体（1）的外壁上设置有双扇门机构（17）。

2.根据权利要求1所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述震动机构（11）包括驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）与所述驱动轴（12）远离所述驱动机构（13）的一端固定连接，所述驱动齿轮（18）上啮合有齿轮带（19），所述齿轮带（19）上啮合有多组凸轮机构（20），所述凸轮机构（20）的一侧固定有连接轴（21），所述连接轴（21）通过轴承与所述筛选壳体（1）的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述凸轮机构（20）包括凸轮本体（22），所述凸轮本体（22）与所述震动板（9）的底部抵接，所述凸轮本体（22）的一侧与所述连接轴（21）固定连接，所述连接轴（21）上固定有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）与所述齿轮带（19）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述驱动机构（13）包括电机（24），所述电机（24）的输出轴与所述驱动轴（12）固定连接,所述电机（24）的外侧固定有支撑外壳（34），所述支撑外壳（34）固定在所述筛选壳体（1）的外侧。

5.根据权利要求2所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述弹性机构（10）包括伸缩杆（25）和环形弹簧（26），所述环形弹簧（26）套接在所述伸缩杆（25）的外侧，且所述伸缩杆（25）和所述环形弹簧（26）的两端分别与所述固定板（8）和所述震动板（9）固定连接。

6.根据权利要求5所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述弹性机构（10）设置多组，且等距分布在所述固定板（8）与所述震动板（9）之间。

7.根据权利要求1所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述分级接料盒（16）包括小尺寸颗粒接料盒（27）、中等尺寸颗粒接料盒（28）和大尺寸颗粒接料盒（29）。

8.根据权利要求1所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述一级筛选板（4）和二级筛选板（5）的两侧均固定有隔离板（30）。

9.根据权利要求1所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述筛选壳体（1）的内壁上开设有滑动凹槽（31），所述一级筛选板（4）和所述二级筛选板（5）的侧壁上均固定有滑块（32），所述滑块（32）的一端位于所述滑动凹槽（31）内部，且与所述滑动凹槽（31）滑动连接。

10.根据权利要求1所述的耐磨去污粉末颗粒筛选机构，其特征在于：所述一级筛选板（4）的下方固定有导料壳体（33）。

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