CN210411067U - 一种打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种打磨设备，包括第一打磨机、第二打磨机、第三打磨机和回流装置，所述第一打磨机用于打磨所述第一物料并输出第二物料；所述第二打磨机用于打磨所述第二物料并输出第三物料；所述第三打磨机用于打磨并分别输出固态的第四物料和液态的第五物料；所述回流装置用于接收所述第五物料并输送至所述第一打磨机或/和所述第二打磨机。该打磨设备，通过设置有与打磨机相配合的回流装置，可将第三打磨机输出的第五物料回流输送至第一打磨机或/和将第五物料输送至第二打磨机中，使第五物料与第一物料或/和第二物料混合进行重复打磨，以提高营养物质的提取效果。

Description

一种打磨设备

技术领域

本实用新型涉及材料加工设备领域，尤其涉及一种打磨设备。

背景技术

在食品加工产业中，物料在制作之前，为提高营养物的提取效果，需要对物料进行打磨加工，一般使用打磨机对物料进行打磨操作。

但是现如今的食品加工打磨过程中，一般将最后一级打磨的出的液体物料直接排出废弃，但是其中仍含有营养物质，直接排出导致液体物料中的营养物质无法得到充分利用，营养物质的提取效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种打磨设备，用于解决物料营养物质的提取效果较差的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种打磨设备，包括：

第一打磨机，用于接收第一物料，且对所述第一物料进行打磨并输出第二物料；

第二打磨机，用于接收所述第二物料，且对所述第二物料进行打磨并输出第三物料；

第三打磨机，用于接收所述第三物料，且对所述第三物料进行打磨并分别输出固态的第四物料和液态的第五物料；以及

回流装置，用于接收所述第五物料，并将所述第五物料输送至所述第一打磨机或/和所述第二打磨机。

优选的，所述回流装置包括液体管，所述液体管设置于所述第三打磨机和所述第一打磨机之间，用于接收所述第五物料，并将所述第五物料输送至所述第一打磨机，使所述第五物料与所述第一物料混合

优选的，所述回流装置包括液体管，所述液体管设置于所述第三打磨机和所述第二打磨机之间，用于接收所述第五物料，并将所述第五物料输送至所述第二打磨机，使所述第五物料与所述第二物料混合。

优选的，所述液体管上设置有控制阀和流量传感器，所述控制阀用于控制所述液体管内的流量，所述流量传感器用于检测所述液体管内的流量信号。

优选的，所述回流装置包括液体管、第一支管和第二支管，所述液体管的一端用于接收所述第五物料，所述液体管的另一端分别与所述第一支管和所述第二支管连通，所述第一支管用于将所述第五物料输送至所述第一打磨机，使所述第五物料与所述第一物料混合；所述第二支管用于将所述第五物料输送至所述第二打磨机，使所述第五物料与所述第二物料混合。

优选的，所述第一打磨机上设置有第一输送器，所述第一输送器与所述第一打磨机连通，所述第一输送器用于将所述第二物料输送至所述第二打磨机，所述第二支管与所述第一输送器连通，所述第二支管用于将所述第五物料输送至所述第一输送器，使所述第五物料与所述第一输送器内的所述第二物料混合。

优选的，所述第一支管和所述第二支管上各设置有一个控制阀和一个流量传感器，两个所述控制阀分别用于控制所述第一支管和所述第二支管内的流量；两个所述流量传感器分别用于检测所述第一支管和所述第二支管内的流量信号。

优选的，所述回流装置还包括储料槽和液体泵，所述储料槽用于接收所述第五物料，所述液体管的一端与所述储料槽相连通，所述液体泵设置在所述液体管上，且用于将所述储料槽内部储存的所述第五物料输入所述液体管内。

优选的，所述第二打磨机上设置有第二输送器，所述第二输送器用于将所述第二打磨机输出的所述第三物料输送至所述第三打磨机，所述第二输送器上设置有输液管，所述输液管用于输入液体，使所述液体与所述第三物料混合。

优选的，还包括上料设备，所述上料设备用于将所述第一物料从储存处输送至所述第一打磨机。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

通过设置有与打磨机相配合的回流装置，可将第三打磨机输出的液体态的第五物料回流输送至至第一打磨机，使第五物料与第一物料混合，并对混合物进行打磨，或/和可将第五物料输送至第二打磨机中，使第五物料与第二物料混合，并对混合物进行打磨，从而实现第五物料与第一物料或/和第二物料混合并进行重复打磨，从而提高营养物质的提取效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型的立体视图1；

图2是图1的A部分局部放大视图；

图3是本实用新型的立体视图2；

图4是本实用新型的主视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图中：

1、第一打磨机；101、第一输送器；

2、第二打磨机；201、第二输送器；

3、第三打磨机；

4、回流装置；401、储料槽；402、液体泵；403、液体管；404、第一支管；405、第二支管；406、控制阀；407、流量传感器；

5、上料设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种打磨设备，其包括第一打磨机1、第二打磨机2、第三打磨机3和回流装置4，输入的物料按顺序依次通过第一打磨机1、第二打磨机2和第三打磨机3进行打磨加工并输送至下一级的打磨机，并从第三打磨机3输出固态的第四物料和液态的第五物料，回流装置4用于接收第三打磨机3排出的液态的第五物料，并将第五物料输送至第一打磨机1或/和第二打磨机2。

通过设置有与第三打磨机3、第一打磨机1或/和第二打磨机2相配合的回流装置4，可将第三打磨机3输出的第五物料回流输入至第一打磨机1或/和第二打磨机2，并使第五物料与第一物料或/和第二物料混合并同时进行打磨，从而实现对第五物料进行重复打磨，以实现提高营养物质提取率的功能。

进一步的，如图1所示，打磨设备还包括上料设备5，上料设备5用于将所述第一物料从储存处输送至第一打磨机1，储料处设置有用于储存第一物料的储料容器，上料设备5启动之后能够将第一物料输送至第一打磨机1。

具体的，上料设备5的输出口处可以设置有输送器，输送器可以是电机驱动的绞龙输送器，用于将上料设备5输出的第一物料输送至第一打磨机1，在输送过程中，通过电机驱动的绞龙输送器可以提高输送效率。具体的，第一打磨机1具有第一输入口、第一固体输出口和第一液体输出口，第一物料从第一输入口输入第一打磨机1，第一打磨机1对第一物料进行打磨操作，打磨之后产生浆水和第二物料，浆水从第一液体输出口输出，第二物料从第一固体输出口输出，第二打磨机2具有第二输入口、第二固体输出口和第二液体输出口，第二物料从第一固体输出口输入第二输出口，以使第二打磨机2对第二物料进行打磨操作，打磨之后产生浆水和第三物料,浆水从第二液体输出口输出，第三物料从第二固体输出口输出，第一液体输出口和第二液体输出口排出的浆水输送至储存容器进行储存，且第二物料和第三物料为固态物料，第三打磨机3具有第三输入口、第三固体输出口和第三液体输出口，第三物料从第二固体输出口输入第三输入口，以使第三打磨机3对第三物料进行打磨操作，第三打磨机3打磨之后从第三固体输出口排出的第四物料，同时从第三液体输出口排出的第五物料输送至回流装置4进行回流输送操作。

第一打磨机1、第二打磨机2和第三打磨机3还可以设置在安装架上，安装架包括底架、第一支撑架和第二支撑架，第二支撑架设置在底架上，且第二支撑架的高度高于底架的高度，第一支撑架设置在第二支撑架上，且第一支撑架的高度高于第二支撑架的高度，第一打磨机1设置在第一支撑架上，第二打磨机2设置在第二支撑架上，第三打磨机3设置在底架上，从而实现第一打磨机1、第二打磨机2和第三打磨机3由高到低依次安装，便于物料输送至下一级的打磨机。

在第一实施例中，回流装置4包括液体管403，液体管403设置在第一打磨机1和第三打磨机3之间，第三打磨机3排出的第五物料从第三液体输出口输入液体管403内，并通过液体管403从第一输入口输送至第一打磨机1，从液体管403输出的第五物料与输入第一打磨机1的第一物料混合，第一打磨机1对第一物料与第五物料的混合物进行打磨。

进一步的，液体管403上设置有控制阀406和流量传感器407，流量传感器407对液体管403内部的流量信号进行实时监控，根据生产需要，可以通过调节控制阀406的开关对液体管403的流量进行控制。

在第二实施例中，回流装置4包括液体管403，液体管403设置在第二打磨机2和第三打磨机3之间，第三打磨机3排出的第五物料从第三液体输出口输入液体管403内，并通过液体管403从第二输入口输送至第二打磨机2，从液体管403输出的第五物料与输入第二打磨机2的第二物料混合，第二打磨机2对第二物料与第五物料的混合物进行打磨。

进一步的，液体管403上设置有控制阀406和流量传感器407，流量传感器407对液体管403内部的流量信号进行实时监控，根据生产需要，可以通过调节控制阀406的开关对液体管403的流量进行控制。

在第三实施例中，如图1-图4所示，回流装置4包括液体管403、第一支管404和第二支管405，液体管403的一端用于接收第五物料，且液体管403的另一端分别与第一支管404和第二支管405相连通，第一支管404用于将所述第五物料从第一输入口输送至第一打磨机1，从第一支管404输出的第五物料与输入第一打磨机1的第一物料混合，第二支管405用于将所述第五物料从第二输入口输送至第二打磨机2，从第二支管405输出的第五物料与输入第二打磨机2的第二物料混合。

进一步的，第一支管404和第二支管405上各设置有一个控制阀406和一个流量传感器407，通过在第一支管404和第二支管405分别设置控制阀406和流量传感器407，可以根据生产需求对两个支管分别进行流量控制和检测。

在第四实施例中，回流装置4包括液体管403、第一支管404和第二支管405，液体管403的一端用于接收第五物料，且液体管403的另一端分别与第一支管404和第二支管405相连通。第一打磨机1上设置有第一输送器101，第一输送器101具有输入端和输出端，第一输送器101的输入端与第一固体输出口连通，第一打磨机1从第一固体输出口输出的第二物料从输入端输送至第一输送器101，第一输送器101将第二物料从输出端输出，并从第二输入口输送至第二打磨机2，液体管403通过第一支管404将第五物料从第一输入口输送至第一打磨机1，液体管403通过第二支管405将第五物料输送至第一输送器101，第五物料与第一输送器101内输送的第二物料混合，由于第五物料具有流动性，第二物料在第一输送器101内部输送时，第五物料与第二物料混合之后，可以提高第二物料在第一打磨机1内部的输送效率，并且可以在第一输送器101内部进行充分混合。

进一步的，第一支管404和第二支管405上各设置有一个控制阀406和一个流量传感器407，通过在第一支管404和第二支管405分别设置控制阀406和流量传感器407，可以根据生产需求对两个支管分别进行流量控制和检测。

具体的，控制阀406设置在流量传感器407的上游，液体管403内输送的第五物料首先流经控制阀406，再流经流量传感器407，调节控制阀406对液体管403内的流量进行控制时，流量传感器407感应到的流量信号即是调节之后的流量信号，感应的信号精确度较高。

进一步的，如图1-图4所示，回流装置4还包括储料槽401和液体泵402，储料槽401设置于第三液体输出口的下方，用于接收并存储第五物料，储料槽401与液体管403相连通，液体泵402设置在液体管403上，液体泵402启动之后，储料槽401内部储存的第五物料即可输入液体管403。

可以理解的是，通过设置有液体泵402，可以在液体管403输送第五物料时，为第五物料提供输送动力，进一步提高液体管403、第一支管404和第二支管405的输送效率。

如图3和图4所示，第二打磨机2上设置有用于输送所述第三物料的第二输送器201，且第二输送器201上设置有用于输入液体的输液管。

具体的，输入第二输送器201的液体可以是水，也可以根据生产需求输入所需的其他液体，输入第二输送器201内部的液体与第二输送器201内输送的第三物料进行混合，并且上述液体可以对第二输送器201内进行冲刷，从而提高第二输送器201的输送效率。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种打磨设备，其特征在于：包括：

第一打磨机，用于接收第一物料，且对所述第一物料进行打磨并输出第二物料；

第二打磨机，用于接收所述第二物料，且对所述第二物料进行打磨并输出第三物料；

第三打磨机，用于接收所述第三物料，且对所述第三物料进行打磨并分别输出固态的第四物料和液态的第五物料；以及

回流装置，用于接收所述第五物料，并将所述第五物料输送至所述第一打磨机或/和所述第二打磨机。

2.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于：所述回流装置包括液体管，所述液体管设置于所述第三打磨机和所述第一打磨机之间，用于接收所述第五物料，并将所述第五物料输送至所述第一打磨机，使所述第五物料与所述第一物料混合。

3.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于：所述回流装置包括液体管，所述液体管设置于所述第三打磨机和所述第二打磨机之间，用于接收所述第五物料，并将所述第五物料输送至所述第二打磨机，使所述第五物料与所述第二物料混合。

4.根据权利要求2或3所述的一种打磨设备，其特征在于：所述液体管上设置有控制阀和流量传感器，所述控制阀用于控制所述液体管内的流量，所述流量传感器用于检测所述液体管内的流量信号。

5.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于：所述回流装置包括液体管、第一支管和第二支管，所述液体管的一端用于接收所述第五物料，所述液体管的另一端分别与所述第一支管和所述第二支管连通，所述第一支管用于将所述第五物料输送至所述第一打磨机，使所述第五物料与所述第一物料混合；所述第二支管用于将所述第五物料输送至所述第二打磨机，使所述第五物料与所述第二物料混合。

6.根据权利要求5所述的一种打磨设备，其特征在于：所述第一打磨机上设置有第一输送器，所述第一输送器与所述第一打磨机连通，所述第一输送器用于将所述第二物料输送至所述第二打磨机，所述第二支管与所述第一输送器连通，所述第二支管用于将所述第五物料输送至所述第一输送器，使所述第五物料与所述第一输送器内的所述第二物料混合。

7.根据权利要求5或6所述的一种打磨设备，其特征在于：所述第一支管和所述第二支管上各设置有一个控制阀和一个流量传感器，两个所述控制阀分别用于控制所述第一支管和所述第二支管内的流量；两个所述流量传感器分别用于检测所述第一支管和所述第二支管内的流量信号。

8.根据权利要求2、3、5和6任意一项所述的一种打磨设备，其特征在于：所述回流装置还包括储料槽和液体泵，所述储料槽用于接收所述第五物料，所述液体管的一端与所述储料槽相连通，所述液体泵设置在所述液体管上，且用于将所述储料槽内部储存的所述第五物料输入所述液体管内。

9.根据权利要求8所述的一种打磨设备，其特征在于：所述第二打磨机上设置有第二输送器，所述第二输送器用于将所述第二打磨机输出的所述第三物料输送至所述第三打磨机，所述第二输送器上设置有输液管，所述输液管用于输入液体，使所述液体与所述第三物料混合。

10.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于：还包括上料设备，所述上料设备用于将所述第一物料从储存处输送至所述第一打磨机。

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