CN210410641U - 一种化料池溢流分隔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化料池溢流分隔装置,具体包括:化料池本体、分隔板。化料池本体通过溢流孔槽、滑槽与分隔板相连;其中溢流孔槽在化料池本体中对应的一组侧面顶部,溢流孔槽的底部设置在化料池水位最佳位置;在每个溢流槽孔的底部设置一段滑槽,每组滑槽两两相对,设置于化料池侧面的内侧,可容纳分隔板两侧嵌入;分隔板为“T”型结构,其顶端突出的两侧搭架在溢流孔槽上,其下端两侧通过嵌入滑槽后,与化料池本体连接形成固定的化料区域。本实用新型的积极效果是:结构简单,操作方便,减少人工劳动同时提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农药化料技术领域,尤其是涉及一种化料池溢流分隔装置。
背景技术
农药生产加工中,有一些粘稠农药如:毒死蜱、炔螨特、氯氰菊酯、甲氰菊酯等,因其状态粘稠不易提取,而经常需要将装有粘稠药物的药桶浸泡在化料池热水当中,通过高温作用下使得粘稠药物提高流动状态便于提取;以往使用的化料池为方便粘稠药物化料,而设很大蓄水空间,并在化料池的一端连接蒸汽管道,但是化料池未加分隔装置,导致药桶不固定,在池水的作用下经常发生移动,给后期药物提取带来一定不便;在化料过程中,蒸汽不停的注入化料池后,池水不断上涨,装有粘稠药物的药桶在池水的作用下容易倾覆,或随着池水溢出化料池,在没有安装溢流装置时,常常需要人工定时到化料池处放水,以确保化料池水位正常;浪费人力的同时也影响生产效率。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、可以将各个待化料的药桶隔离开,并且固定于区域内,方便取药,同时不需要人工定时放水,自动控制水位的防止药桶溢出的装置。
本实用新型的技术方案是:一种化料池溢流分隔装置,其特征在于:包括化料池本体、分隔板。
所述化料池本体由其各侧面与底面固定连接构成,其通过多组溢流孔槽、滑槽与分隔板相连。
所述溢流孔槽为“U”型结构,其两两相对,并设置于所述化料池本体一组对应侧面的顶部,可将化料池内池水溢流至化料池外,所述溢流孔槽的底部设置在所述化料池水位最佳位置,当化料池的池水超出最佳位置后,便由所述溢流孔槽流出,将化料池中的水位控制在最佳位置;在每组所述溢流槽孔的底部位置向化料池底面方向设置一段滑槽。
所述滑槽两两相对,设置于化料池侧面的内侧,可容纳所述分隔板两侧嵌入。
所述分隔板为“T”型结构,其顶端突出的两侧搭架在一组所述溢流孔槽上,其下端两侧通过嵌入所述滑槽后,与所述化料池本体连接形成固定的化料区域,利用区域限定化料药桶的化料位置,方便后续工作。
其中,所述溢流孔槽的宽度大于所述分隔板厚度,以保证所述溢流孔槽不会被堵塞影响作用。
其中,所述滑槽底部与所述化料池底部之间留有一定间隙,方便池水在各个分隔区域之间的流动。
其中,所述分隔板若干,可根据化料药桶直径大小与不同所述滑槽连接,将化料池分为大小不同的化料区域。
本实用新型具有的优点和积极效果是:在化料池的一端连接加热的蒸汽时,会产生化料池里的水位不断上涨,通过设置于化料池上的溢流孔槽,可将化料池内的池水溢流至池外,使得在化料过程中不需要人工定时排放池水,也可以将池水保持在最佳水位状态,实现了自动控制水位,为生产节省劳动时间、减少了人力支出。
通过分隔板的与化料池本体连接,可将化料药桶分隔固定在一个区域内,利用固定区域限定化料药桶的移动,使得化料结束时提取药物方便,提高生产效率。
化料水池本体通过其设置的溢流孔槽、滑槽与若干分隔板连接,可将化料池分成若干区域,并且可以根据化料药桶的直径大小确定分隔空间大小,满足不同直径药桶同时化料需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的溢流孔槽放大示意图;
图中:
1.化药池本体、1-1.溢流孔槽、1-2.滑槽、
2.分隔板、2-1.分隔板搭架边、
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的技术方案进一步阐述。
本实用新型为一种化料池溢流分隔装置:包括化料池本体1、溢流孔槽1-1、滑槽1-2、分隔板2、分隔板搭架边2-1.
在实际工作中,为了提取状态很稠的农药(XXX),经常需要使用蒸汽的热力在化料池中进行化料,为了将化料池中的药桶分隔固定便于提取,同时满足化料池中水位最佳,需要使用分隔溢流装置。在化料池本体1上对应两侧顶端开设若干组两两对应的溢流孔槽1-1,溢流孔槽1-1的底端设置于化料池本体1中的最佳水位位置,化料池本体1中的池水因蒸汽热力不断注入而不断上涨,当池水超出最佳水位后通过溢流孔槽1-1自动流出化料池本体1;由每组溢流孔槽底部向下开设一段滑槽1-2,滑槽1-2设置于化料池侧面的内侧,可容纳所述分隔板两侧嵌入,每组滑槽1-2两两相对且均垂直于水面,滑槽1-2的宽度与分隔板2的厚度一致;将“T”型结构的分隔板2沿竖直方向将下端两侧嵌入到一组对应滑槽1-2后,分隔板2上端为分隔板搭架边2-1,将其搭架在一组溢流孔槽1-1上,使化料池本体1与分隔板2形成一个固定的区域;滑槽1-2与化料池本体1底部留有一定缝隙,保证各个分隔区域之间的池水流动,以保证每个区域之间水位一致。本装置可以保证化料池本体1中池水在持续上涨的状态下,水位自动保持最佳状态,同时还可以满足不同直径的化料药桶同时化料的需要,将化料池本体1分隔成不同区域,将化料药桶限制移动,方便化料结束后的取药工作。
此外,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种化料池溢流分隔装置,其特征在于:包括化料池本体、分隔板;
所述化料池本体由其各侧面与底面固定连接构成,其通过多组溢流孔槽、滑槽与分隔板相连;
所述溢流孔槽为“U”型结构,其两两相对,并设置于所述化料池本体一组对应侧面的顶部,每组所述溢流孔槽底部向化料池底面方向均设置一段滑槽;
所述滑槽两两相对,设置于化料池侧面的内侧,可容纳所述分隔板两侧嵌入;
所述分隔板为“T”型结构,其顶端突出的两侧搭架在一组所述溢流孔槽上,其下端两侧通过嵌入所述滑槽后,与所述化料池本体连接形成固定的化料区域。
2.根据权利要求1所述的一种化料池溢流分隔装置,其特征在于:所述滑槽底部与所述化料池本体底面之间有一定间隙。
3.根据权利要求1所述的一种化料池溢流分隔装置,其特征在于:所述分隔板若干,可根据化料药桶直径大小与不同所述滑槽连接,将化料池分为大小不同的化料区域。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201921271860.3U CN210410641U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种化料池溢流分隔装置 |
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Publications (1)
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CN210410641U true CN210410641U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70385000
Family Applications (1)
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CN201921271860.3U Active CN210410641U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种化料池溢流分隔装置 |
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CN (1) | CN210410641U (zh) |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921271860.3U patent/CN210410641U/zh active Active
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