CN210410542U - 一种食品加工的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食品加工的搅拌机，包括进料组件、粉碎组件；所述进料组件装配在粉碎组件的顶部，粉碎组件包括顶部开放的粉碎筒，粉碎筒内转动连接有搅拌刀件；搅拌刀件包括第一环体和第二环体；第一环体的环心处设有第一连接环，第一环体和第一连接环之间固定连接有若干个第一钢刀杆，第一钢刀杆上固定连接若干个第一刀片；第二环体的环心处设有第二连接环，第二环体和第二连接环之间固定连接有若干个第二钢刀杆，第二钢刀杆上固定连接若干个第二刀片；第二连接环与第一连接环之间通过转轴贯穿连接，转轴连接有驱动电机；第一环体设有第一破料件，第二环体设有第二破料件。采用上述装置搅拌、粉碎不仅效果佳，且制作酱料的均匀性高。

Description

一种食品加工的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及的是一种食品加工的搅拌机。

背景技术

对于食品加工来说，如果酱的制备，在制备过程中，需要将多种类型的水果进行搅拌粉碎，如西红柿果酱，通过搅拌、粉碎操作，将物料粉碎成粘稠的酱料状。

现有技术公开的搅拌、粉碎装置，主要用于将物料粉粹成粉末状，其并不适用于粉碎水果、蔬菜制备果酱，采用现有技术公开的粉碎装置粉碎后得到的酱料中，仍旧含有没有被充分破碎的物料组织，酱料中含有明显可见的水果、蔬菜组织。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种食品加工的搅拌机。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种用于食品加工的搅拌机，包括进料组件、粉碎组件；

所述进料组件装配在粉碎组件的顶部，物料从进料组件进料，经过粉碎组件粉碎；

所述粉碎组件包括顶部开放的粉碎筒，所述粉碎筒内转动连接有搅拌刀件；

所述搅拌刀件包括上、下间隔设置的第一环体和第二环体；

所述第一环体的环心处设有第一连接环，所述第一环体的内侧壁和第一连接环的外侧壁之间固定连接有若干个第一钢刀杆，所述第一钢刀杆上固定连接若干个第一刀片，所述第一刀片与第一钢刀杆倾斜设置，所述第一刀片的刀刃朝上；

所述第二环体的环心处设有第二连接环，所述第二环体的内侧壁和第二连接环的外侧壁之间固定连接有若干个第二钢刀杆，所述第二钢刀杆上固定连接若干个第二刀片；

所述第二连接环与第一连接环之间通过转轴贯穿连接，所述第二连接环与第一连接环固定连接在转轴上；

所述转轴的下端部贯穿粉碎筒的底部，所述转轴的下端部连接有驱动电机；

所述第一环体的外侧壁环形分布有若干个第一破料件，所述第二环体的外侧壁环形分布有若干个第二破料件。

优选地，所述进料组件包括连接在粉碎筒顶部的进料漏斗。

优选地，所述第二刀片与第二钢刀杆倾斜设置，所述第二刀片的刀刃朝上。

优选地，所述第二刀片与第二钢刀杆倾斜角度为30度；所述第一刀片与第一钢刀杆倾斜角度为30度。

优选地，所述第一环体的内侧壁和第一连接环的外侧壁之间焊接8个第一钢刀杆，所述第一钢刀杆环形阵列分布在第一环体与第一连接环之间，所述第一钢刀杆上均固定连接有8个第一刀片；

所述第二环体的内侧壁和第二连接环的外侧壁之间焊接16个第二钢刀杆，所述第二钢刀杆环形阵列分布在第二环体与第二连接环之间，所述第二钢刀杆上均固定连接有8个第二刀片。

优选地，所述第一连接环与第二连接环的环心位于转轴的中心轴线上；

所述第一连接环与第二连接环焊接在转轴的外侧壁上。

优选地，所述第一破料件为向外凸出的第一尖刺杆，所述第一尖刺杆的自由端为尖刺端；

所述第二破料件为向外凸出的第二尖刺杆，所述第二尖刺杆的自由端为尖刺端。

优选地，所述第一环体与第二环体大小相同；

所述第二尖刺杆的长度大于第一尖刺杆的长度。

优选地，所述粉碎筒内的底部开设有若干个排液孔，所述排液孔向下连通有排液管，所述排液管均设有阀门；

所述粉碎筒的底部开设有排料孔，所述排料孔均设有孔塞。

优选地，所述粉碎筒外的底部连接有支撑柱。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

首先，采用第一环体-第一钢刀杆-第一连接环以及第一钢刀杆上倾斜设置的第一刀片设计实现采用环形粉碎面粉碎方式，对物料进行第一层破碎、搅拌。

采用第二环体-第二钢刀杆-第二连接环以及第二钢刀杆上倾斜设置的第二刀片设计实现采用环形粉碎面粉碎方式，对物料进行第二层破碎、搅拌。

上述双层破碎、搅拌下，物料能够被充分破碎、搅拌成酱料，避免传统搅拌粉碎装置粉碎不充分的技术缺陷。

采用第二尖刺杆与第一尖刺杆设计，实现对物料尤其是硬度大的物料进行破碎后，再经过第一刀片和第二刀片破碎。上述装置部件搅拌粉碎效果佳，且制作酱料的均匀性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中搅拌机的分散结构示意图；

图3是本实用新型实施例中搅拌刀件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例图3中的俯视图；

图5是本实用新型实施例中第一刀片与第一钢刀杆以及第二刀片与第二钢刀杆的连接关系图；

图6是本实用新型实施例中第一刀片与第一钢刀杆的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中排液孔、排料孔与粉碎筒的位置关系图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-7所示，一种用于食品加工的搅拌机，包括进料组件2、粉碎组件1；

进料组件2装配在粉碎组件1的顶部，物料从进料组件2进料，经过粉碎组件1粉碎。

进料组件2具体为进料漏斗，进料漏斗的顶部具有加料端21。

粉碎组件1的具体结构如下：

粉碎组件1包括顶部开放的粉碎筒(进料漏斗连接在粉碎筒的顶部，进料漏斗连通粉碎筒)。粉碎筒内具有物料粉碎腔11，用于承载物料，物料粉碎腔11内转动连接有搅拌刀件12，通过搅拌刀件12对物料进行充分搅拌、粉碎。

搅拌刀件12的具体结构如下：

搅拌刀件12包括上、下间隔设置的第一环体121和第二环体122(第一环体121和第二环体122为环形的环钢，并且与粉碎筒的内侧壁间隔设置，第一环体121位于第二环体122的上方)。

第一环体121的环心处设有第一连接环1213，第一环体121的内侧壁和第一连接环1213的外侧壁之间焊接8个第一钢刀杆12111，第一钢刀杆12111环形阵列分布在第一环体121与第一连接环1213之间，每个第一钢刀杆12111上均固定连接有8个第一刀片1211；第一刀片1211与第一钢刀杆12111倾斜30度设置，第一刀片1211的刀刃倾斜30度朝上。

同理，第二环体122的环心处设有第二连接环1223，第二环体122的内侧壁和第二连接环1223的外侧壁之间焊接16个第二钢刀杆12221，第二钢刀杆12221环形阵列分布在第二环体122与第二连接环1223之间，第二钢刀杆12221上均固定连接有8个第二刀片1221。第二刀片1221与第二钢刀杆12221倾斜30度设置，第二刀片1221的刀刃倾斜30度朝上。第一环体121与第二环体122大小相同。

第二连接环1223与第一连接环1213之间通过转轴贯穿连接，第二连接环1223与第一连接环1213固定连接在转轴上，具体是，第一连接环1213与第二连接环1223的环心位于转轴的中心轴线上；第一连接环1213与第二连接环1223焊接在转轴的外侧壁上。

同时，在第一环体121的外侧壁环形分布有16个第一破料件，第二环体122的外侧壁环形分布有20个第二破料件。第一破料件为向外凸出的第一尖刺杆1212，第一尖刺杆1212的自由端为尖刺端，第二破料件为向外凸出的第二尖刺杆1222，第二尖刺杆1222的自由端为尖刺端(第二尖刺杆1222与第一尖刺杆1212的尖刺端均与粉碎筒的内侧壁间隔设置)。

转轴的下端部贯穿粉碎筒的底部，转轴的下端部连接有驱动电机123；

第二尖刺杆1222的长度大于第一尖刺杆1212的长度。

粉碎筒内的底部开设有4个排液孔1111，排液孔1111向下连通有排液管111(排液管111位于粉碎筒外)，排液管111均设有阀门。为了阻止固体物料进入排液孔1111造成堵塞，按照现有方式，在每个排液孔1111上固定一个滤网片。

粉碎筒的底部开设有排料孔13(排料孔13位于排液孔1111之间)，排料孔13均设有孔塞，具体按照现有方式，孔塞(图中未画出)采用螺接方式密封排料孔13。排料孔13的孔径大于排液孔1111。

粉碎筒外的底部连接有支撑柱。

工作原理：

物料从进料漏斗加入，进入至粉碎筒，此时，打开驱动电机123，转轴转动(按照现有方式，在转轴于粉碎筒的贯穿部分设置轴承，转轴与轴承转动连接，轴承上安装密封垫片，实现密封)。

转轴转动，此时，第一连接环1213、第二连接环1223跟随转轴同时转动，此时，第一环体121、第二环体122转动，连接在第一连接环1213于第一环体121之间的第一钢刀杆12111转动，连接在第二连接环1223于第二环体122之间的第二钢刀杆12221转动。

此时，连接在第一钢刀杆12111上的第一刀片1211转动，连接在第二钢刀杆12221上的第二刀片1221转动。

由于，第一刀片1211、第二刀片1221(第一刀片1211、第二刀片1221为钢刀片，具有一定的厚度和硬度，能够对常规的水果、蔬菜进行破碎和粉碎)的刀刃呈30度倾斜朝上，因此，第一刀片1211、第二刀片1221对物料如西红柿物料，进行破碎，物料因承载在上述第一刀片1211、第二刀片1221上，物料不断的被破碎成酱。

在第一环体121、第二环体122转动转动的同时，第二尖刺杆1222与第一尖刺杆1212的尖刺端不断的撞击物料，硬度大的物料因没有被第一刀片1211、第二刀片1221粉碎，进入到边缘部位，进而被第二尖刺杆1222与第一尖刺杆1212(采用钢材制备)。

破碎物料过程中，物料产生的汁液从排液孔1111、排液管111排出，作为副产品果汁饮料制备。

一边搅拌粉碎、一边制备酱料，物料随着汁液排出，不断的浓缩成酱料。

物料呈酱料后，具有一定的流动性，打开孔塞，物料从排料孔13排放收集。

采用上述装置部件设计的优点在于：

首先，采用第一环体121-第一钢刀杆12111-第一连接环1213以及第一钢刀杆12111上倾斜设置的第一刀片1211设计实现采用环形粉碎面粉碎方式，对物料进行第一层破碎、搅拌。

采用第二环体122-第二钢刀杆12221-第二连接环1223以及第二钢刀杆12221上倾斜设置的第二刀片1221设计实现采用环形粉碎面粉碎方式，对物料进行第二层破碎、搅拌。

上述双层破碎、搅拌下，物料能够被充分破碎、搅拌成酱料，避免传统搅拌粉碎装置粉碎不充分的技术缺陷。

采用第二尖刺杆1222与第一尖刺杆1212设计，实现对物料尤其是硬度大的物料进行破碎后，再经过第一刀片1211和第二刀片1221破碎。上述装置部件搅拌粉碎效果佳，且制作酱料的均匀性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于食品加工的搅拌机，其特征在于，包括进料组件、粉碎组件；

所述进料组件装配在粉碎组件的顶部，物料从进料组件进料，经过粉碎组件粉碎；

所述粉碎组件包括顶部开放的粉碎筒，所述粉碎筒内转动连接有搅拌刀件；

所述搅拌刀件包括上、下间隔设置的第一环体和第二环体；

所述第一环体的环心处设有第一连接环，所述第一环体的内侧壁和第一连接环的外侧壁之间固定连接有若干个第一钢刀杆，所述第一钢刀杆上固定连接若干个第一刀片，所述第一刀片与第一钢刀杆倾斜设置，所述第一刀片的刀刃朝上；

所述第二环体的环心处设有第二连接环，所述第二环体的内侧壁和第二连接环的外侧壁之间固定连接有若干个第二钢刀杆，所述第二钢刀杆上固定连接若干个第二刀片；

所述第二连接环与第一连接环之间通过转轴贯穿连接，所述第二连接环与第一连接环固定连接在转轴上；

所述转轴的下端部贯穿粉碎筒的底部，所述转轴的下端部连接有驱动电机；

所述第一环体的外侧壁环形分布有若干个第一破料件，所述第二环体的外侧壁环形分布有若干个第二破料件。

2.根据权利要求1所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述进料组件包括连接在粉碎筒顶部的进料漏斗。

3.根据权利要求1所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述第二刀片与第二钢刀杆倾斜设置，所述第二刀片的刀刃朝上。

4.根据权利要求3所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述第二刀片与第二钢刀杆倾斜角度为30度；所述第一刀片与第一钢刀杆倾斜角度为30度。

5.根据权利要求3所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述第一环体的内侧壁和第一连接环的外侧壁之间焊接8个第一钢刀杆，所述第一钢刀杆环形阵列分布在第一环体与第一连接环之间，所述第一钢刀杆上均固定连接有8个第一刀片；

所述第二环体的内侧壁和第二连接环的外侧壁之间焊接16个第二钢刀杆，所述第二钢刀杆环形阵列分布在第二环体与第二连接环之间，所述第二钢刀杆上均固定连接有8个第二刀片。

6.根据权利要求5所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述

第一连接环与第二连接环的环心位于转轴的中心轴线上；

所述第一连接环与第二连接环焊接在转轴的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述第一破料件为向外凸出的第一尖刺杆，所述第一尖刺杆的自由端为尖刺端；

所述第二破料件为向外凸出的第二尖刺杆，所述第二尖刺杆的自由端为尖刺端。

8.根据权利要求7所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述第一环体与第二环体大小相同；

所述第二尖刺杆的长度大于第一尖刺杆的长度。

9.根据权利要求1所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述粉碎筒内的底部开设有若干个排液孔，所述排液孔向下连通有排液管，所述排液管均设有阀门；

所述粉碎筒的底部开设有排料孔，所述排料孔均设有孔塞。

10.根据权利要求9所述的用于食品加工的搅拌机，其特征在于，所述粉碎筒外的底部连接有支撑柱。

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