CN210410520U - 一种高效节能全自动混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混料机设备技术领域，尤其为一种高效节能全自动混料机，包括固定安装在混料机本体上的加热室，所述加热室的底部内壁上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块上转动安装有同一个转轴，所述转轴上转动套设有安装块，所述安装块内开设有腔室，所述转轴上固定套设有第一锥齿，所述腔室的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿相啮合，所述加热室的顶部固定安装有支撑座。本实用新型结构简单，操作便捷，便于翻不同深度的物料，增加了物料烘干面积，提高烘干效率，节省了烘干时间。

Description

一种高效节能全自动混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机设备技术领域，尤其涉及一种高效节能全自动混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，经检索公开号为CN207591728U公开了一种高效节能全自动混料机，包括混料机主体、支撑柱、加热室、粉碎室和混料室，混料机主体下端四周安装有若干支撑柱，支撑柱上安装有智能控制器，混料机主体上端设有入料斗，入料斗下端设有加热室，加热室位于混料机主体内部，该设备将物料通过入料斗加入加热室进行加热烘干，加热烘干后的物料再通过粉碎室进行粉碎，粉碎后的物料进入混料室进行搅拌混合，混料室设置有两个搅拌桨叶错合设置的转轴，在物料不多时，开启一个电机使其进行搅拌混合步骤，物料较多时，虽然两个电机同时开启，进行物料的充分搅拌混合，设置两个转轴，不仅仅在物料较多时对其进行充分搅拌，也可以在物料较少时仅开启一个电机，实现节能的目的。

但是，上述技术中，由于物料在加热室内堆放在一起，造成烘干效率差，烘干时间长，为此，提出一种高效节能全自动混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能全自动混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效节能全自动混料机，包括固定安装在混料机本体上的加热室，所述加热室的底部内壁上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块上转动安装有同一个转轴，所述转轴上转动套设有安装块，所述安装块内开设有腔室，所述转轴上固定套设有第一锥齿，所述腔室的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿相啮合，所述加热室的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮上开设有环形槽，所述环形槽内转动安装有固定块，所述固定块的底部延伸至环形槽外并固定安装有拉杆，所述拉杆的底端贯穿加热室并与对应的滑块的顶部固定连接。

优选的，所述安装块的两侧均固定安装有L形杆，所述L形杆远离安装块的一端与对应的滑块固定连接，所述转轴上固定安装有多个翻料板，多个翻料板成环形分布。

优选的，所述安装块的两侧均开设有转动孔，所述转动孔的内壁上设有密封圈，所述转轴与转动孔的内壁转动密封连接。

优选的，所述固定块上固定套设有环形限位块，所述环形槽的内壁上均开设有环形限位槽，所述环形限位块与环形限位槽的内壁转动连接。

优选的，所述滑块的顶部开设有滑动孔，所述固定杆贯穿对应的滑动孔并与对应的滑动孔的内壁滑动连接。

优选的，两个滑块相互靠近的一侧均开设有转动槽，所述转轴与转动槽的内壁转动连接，所述转轴上套设有两个轴承，所述轴承的外圈与对应的转动槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的加热室、固定杆、滑块、转轴、安装块、腔室、第一锥齿、第一电机、第二锥齿、支撑座、第二电机、凸轮、环形槽、固定块和拉杆相配合，使用时，把物料由进料口至加热室内，启动第二电机，第二电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮带动固定块在环形槽内转动，固定块带拉杆移动，由于限位作用，拉杆只能上下运动，凸轮带动拉杆做往复运动，拉杆带动滑块滑动，滑块带动转轴运动，同时带动L形杆运动，L形杆带动安装块向上运动，启动第一电机，第一电机带动第二锥齿转动，第二锥齿带动啮合的第一锥齿转动，第一锥齿带动转轴转动，通过转轴上的翻料板便可以对物料进行翻料，通过上下往复运动，能使得加热室内不同深度的翻料，通过加热暖灯便可以对物料进行烘干，通过翻滚物料，使得物料烘干面积增加，从而大大提高烘干效率。

本实用新型结构简单，操作便捷，便于翻不同深度的物料，增加了物料烘干面积，提高烘干效率，节省了烘干时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、加热室；2、固定杆；3、滑块；4、转轴；5、安装块；6、腔室；7、第一锥齿；8、第一电机；9、第二锥齿；10、支撑座；11、第二电机；12、凸轮；13、环形槽；14、固定块；15、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能全自动混料机，包括固定安装在混料机本体上的加热室1，加热室1的底部内壁上固定安装有两个固定杆2，两个固定杆2上均滑动安装有滑块3，两个滑块3上转动安装有同一个转轴4，转轴4上转动套设有安装块5，安装块5内开设有腔室6，转轴4上固定套设有第一锥齿7，腔室6的底部内壁上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定安装有第二锥齿9，第一锥齿7与第二锥齿9相啮合，加热室1的顶部固定安装有支撑座10，支撑座10的顶部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定安装有凸轮12，凸轮12上开设有环形槽13，环形槽13内转动安装有固定块14，固定块14的底部延伸至环形槽13外并固定安装有拉杆15，拉杆15的底端贯穿加热室1并与对应的滑块3的顶部固定连接；

安装块5的两侧均固定安装有L形杆，L形杆远离安装块5的一端与对应的滑块3固定连接，转轴4上固定安装有多个翻料板，多个翻料板成环形分布，L形杆用于固定安装块5，安装块5的两侧均开设有转动孔，转动孔的内壁上设有密封圈，转轴4与转动孔的内壁转动密封连接，密封圈起到密封作用，防止物料进入腔室6内，固定块14上固定套设有环形限位块，环形槽13的内壁上均开设有环形限位槽，环形限位块与环形限位槽的内壁转动连接，环形限位槽和环形限位块对固定块14起到限位作用，防止固定块14脱离，滑块3的顶部开设有滑动孔，固定杆2贯穿对应的滑动孔并与对应的滑动孔的内壁滑动连接，两个滑块3相互靠近的一侧均开设有转动槽，转轴4与转动槽的内壁转动连接，转轴4上套设有两个轴承，轴承的外圈与对应的转动槽的内壁固定连接，轴承对转轴4起到支撑固定作用，通过该装置的加热室1、固定杆2、滑块3、转轴4、安装块5、腔室6、第一锥齿7、第一电机8、第二锥齿9、支撑座10、第二电机11、凸轮12、环形槽13、固定块14和拉杆15相配合，使用时，把物料由进料口至加热室1内，启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动凸轮12转动，凸轮12带动固定块14在环形槽13内转动，固定块14带拉杆15移动，由于限位作用，拉杆15只能上下运动，凸轮12带动拉杆15做往复运动，拉杆15带动滑块3滑动，滑块3带动转轴4运动，同时带动L形杆运动，L形杆带动安装块5向上运动，启动第一电机8，第一电机8带动第二锥齿9转动，第二锥齿9带动啮合的第一锥齿7转动，第一锥齿7带动转轴4转动，通过转轴4上的翻料板便可以对物料进行翻料，通过上下往复运动，能使得加热室1内不同深度的翻料，通过加热暖灯便可以对物料进行烘干，通过翻滚物料，使得物料烘干面积增加，从而大大提高烘干效率，本实用新型结构简单，操作便捷，便于翻不同深度的物料，增加了物料烘干面积，提高烘干效率，节省了烘干时间。

工作原理：第一电机8由第一电机开关控制，第一电机开关型号为BS216B，第一电机8、第一电机开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，第二电机11由第二电机开关控制，第二电机开关型号为BS230B，第二电机11、第二电机11开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，加热室1上设有进料口，加热室1底端设有电动门，加热室1下端连接有入料通道，加热室1两侧内壁安装有若干加热暖灯，使用时，首先把物料由进料口至加热室1内，打开第二电机开关，第二电机11启动，第二电机11的输出轴带动凸轮12转动，凸轮12带动固定块14在环形槽13内转动，固定块14带拉杆15移动，由于限位作用，拉杆15只能上下运动，使得凸轮12带动拉杆15做往复运动，拉杆15带动滑块3在固定杆2上滑动，两个滑块3带动转轴4运动，同时带动L形杆运动，L形杆带动安装块5向上运动，同时启动第一电机8，第一电机8带动第二锥齿9转动，第二锥齿9带动啮合的第一锥齿7转动，第一锥齿7带动转轴4在两个滑块3上转动，此时通过转轴4上的翻料板便可以对物料进行翻料，通过上下往复运动，能使得加热室1内不同深度的翻料，通过加热暖灯便可以对物料进行烘干，通过翻滚物料，使得物料烘干面积增加，从而大大提高烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能全自动混料机，包括固定安装在混料机本体上的加热室(1)，其特征在于：所述加热室(1)的底部内壁上固定安装有两个固定杆(2)，两个所述固定杆(2)上均滑动安装有滑块(3)，两个所述滑块(3)上转动安装有同一个转轴(4)，所述转轴(4)上转动套设有安装块(5)，所述安装块(5)内开设有腔室(6)，所述转轴(4)上固定套设有第一锥齿(7)，所述腔室(6)的底部内壁上固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有第二锥齿(9)，所述第一锥齿(7)与第二锥齿(9)相啮合，所述加热室(1)的顶部固定安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)的顶部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定安装有凸轮(12)，所述凸轮(12)上开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)内转动安装有固定块(14)，所述固定块(14)的底部延伸至环形槽(13)外并固定安装有拉杆(15)，所述拉杆(15)的底端贯穿加热室(1)并与对应的滑块(3)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能全自动混料机，其特征在于：所述安装块(5)的两侧均固定安装有L形杆，所述L形杆远离安装块(5)的一端与对应的滑块(3)固定连接，所述转轴(4)上固定安装有多个翻料板，多个翻料板成环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能全自动混料机，其特征在于：所述安装块(5)的两侧均开设有转动孔，所述转动孔的内壁上设有密封圈，所述转轴(4)与转动孔的内壁转动密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能全自动混料机，其特征在于：所述固定块(14)上固定套设有环形限位块，所述环形槽(13)的内壁上均开设有环形限位槽，所述环形限位块与环形限位槽的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能全自动混料机，其特征在于：所述滑块(3)的顶部开设有滑动孔，所述固定杆(2)贯穿对应的滑动孔并与对应的滑动孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能全自动混料机，其特征在于：两个滑块(3)相互靠近的一侧均开设有转动槽，所述转轴(4)与转动槽的内壁转动连接，所述转轴(4)上套设有两个轴承，所述轴承的外圈与对应的转动槽的内壁固定连接。

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