CN210410186U - 一种石油化工的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其是一种石油化工的废气处理装置,包括燃烧炉,燃烧炉的一侧设有进气口,燃烧炉内设有进气管和回气管,回气管上设有稳压阀,进气管和回气管的一端连接有燃烧仓,燃烧仓内设有喷火装置,燃烧炉的一侧设有出气口,出气口连接有除尘箱,除尘箱内设有过滤层,除尘箱连接有引风机,引风机的连接有洗气装置,洗气装置内设有第一喷淋装置、第一孔板、第二喷淋装置和第二孔板,洗气装置内设有排液口,洗气装置的外侧设有喷淋管,喷淋管的一端连接有抽液泵,抽液泵的一端连接有溶液箱,洗气装置连接有吸附装置,吸附装置内设有吸附板,吸附装置连接有排气管。本实用新型的实用性强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种石油化工的废气处理装置。
背景技术
石油化工生产过程中产生的废气是大气污染的主要污染源之一,对自然环境和人类健康造成了极大的危害,石油化工企业生产过程中产生的废气成分相对复杂,主要有粒子类物质、含硫化合物、含氮化合物和一氧化碳及有机化合物等,目前最常用的处理方式为直接燃烧法,但是采用直接燃烧法时存在一些问题,当废气排放口直接点燃时,点燃的废气作为后续废气的火源,当废气流量发生较大幅度变化时,容易产生回火或者火源被吹灭现象,同时可能存在废气不充分燃烧问题,如果废气在开放环境中燃烧,在没有足够的氧气供给的情况下,容易因不充分燃烧而产生低价氧化物如一氧化碳,或者未经燃烧而直接排放到大气中,另外,废气成分复杂导致有害氧化物排入大气中,如燃烧产生的硫化物。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在燃烧回火问题和燃烧后有新的有害气体产生的缺点,而提出的一种石油化工的废气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种石油化工的废气处理装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的一侧设有进气口,所述燃烧炉内设有进气管和回气管,所述进气管和回气管均固定连接在烧炉内且均与进气口相通,所述回气管上设有稳压阀,所述稳压阀固定连接在回气管上,所述进气管和回气管远离进气口的一端固定连接有燃烧仓,所述燃烧仓位于燃烧炉内,所述燃烧仓内设有喷火装置,所述喷火装置固定连接在燃烧仓内,所述燃烧炉远离进气口的一侧设有出气口,所述燃烧仓与出气口相通,所述出气口通过管道固定连接有除尘箱,所述除尘箱内设有过滤层,所述过滤层卡接在除尘箱内,所述除尘箱的出气端通过管道固定连接有引风机,所述引风机的出口端通过管道固定连接有洗气装置,所述洗气装置内部设有第一喷淋装置,所述第一喷淋装置固定连接在洗气装置内,所述第一喷淋装置的下方设有第一孔板,所述第一孔板固定连接在洗气装置内,所述第一孔板的下方设有第二喷淋装置,所述第二喷淋装置固定连接在洗气装置内,所述洗气装置内的下方设有第二孔板,所述第二孔板固定连接在洗气装置内,所述洗气装置的底部设有排液口,所述洗气装置的外侧设有喷淋管,所述喷淋管与第一喷淋装置、第二喷淋装置均固定连接,所述喷淋管远离第一喷淋装置、第二喷淋装置的一端固定连接有抽液泵,所述抽液泵的一端通过管道固定连接有溶液箱,所述排液口通过管道与溶液箱固定连接,所述洗气装置的出气端通过管道固定连接有吸附装置,所述吸附装置内设有若干吸附板,所述吸附板均固定连接在吸附装置内且围成曲线形的气体通道,所述吸附装置的出气端固定连接有排气管。
优选的,所述引风机和抽液泵均连接有电源装置。
优选的,所述过滤层为玻璃纤维层。
优选的,所述除尘箱内设有相应的排料口。
优选的,所述第一喷淋装置和第二喷淋装置上均设有若干喷头,所述喷头均固定连接在相对应的第一喷淋装置和第二喷淋装置上。
优选的,所述溶液箱上设有相应的进液口和排液口。
优选的,所述过滤层为可拆卸的结构。
本实用新型提出的一种石油化工的废气处理装置,有益效果在于:本实用新型的燃烧炉内的燃烧仓、进气管、回气管和稳压阀的设计,一方面让废气中烷类气体燃烧变成二氧化碳和水,另一方面可以让废气在燃烧仓内燃烧避免燃烧后的气体直接排放到大气中,而回气管和稳压阀可以让燃烧仓内的气压稳定,避免回火;除尘箱将废气中的粉尘去除,洗气装置将可溶性气体去除,第一孔板和第二孔板可以让气体上升速率变慢,从而可以更加充分的与溶液接触;吸附装置将难溶性气体去除。本实用新型的好处废气去除彻底,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油化工的废气处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种石油化工的废气处理装置的燃烧炉的剖视图。
图中:进气口1、燃烧炉2、除尘箱3、过滤层4、引风机5、洗气装置6、第一喷淋装置7、第一孔板8、第二喷淋装置9、第二孔板10、喷淋管11、排液口12、溶液箱13、吸附装置14、吸附板15、气体通道16、排气管17、抽液泵18、进气管21、回气管22、稳压阀23、燃烧仓24、喷火装置25、出气口26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种石油化工的废气处理装置,包括燃烧炉2,燃烧炉2的一侧设有进气口1,燃烧炉2内设有进气管21和回气管22,进气管21和回气管22均固定连接在烧炉2内且均与进气口1相通,回气管22上设有稳压阀23,稳压阀23固定连接在回气管22上,进气管21和回气管22远离进气口1的一端固定连接有燃烧仓24,燃烧仓24位于燃烧炉2内,燃烧仓24内设有喷火装置25,喷火装置25固定连接在燃烧仓24内,燃烧炉2远离进气口1的一侧设有出气口26,燃烧仓24与出气口26相通,燃烧仓24、进气管21、回气管22和稳压阀23的设计,一方面让废气中烷类气体燃烧变成二氧化碳和水,另一方面可以让废气在燃烧仓24内燃烧避免燃烧后的气体直接排放到大气中,而回气管22和稳压阀23可以让燃烧仓24内的气压稳定,避免回火。
出气口26通过管道固定连接有除尘箱3,除尘箱3内设有过滤层4,过滤层4卡接在除尘箱3内,过滤层4为可拆卸的结构,除尘箱3内设有相应的排料口,除尘箱3的出气端通过管道固定连接有引风机5,引风机5连接有电源装置,引风机5的出口端通过管道固定连接有洗气装置6,洗气装置6内部设有第一喷淋装置7,第一喷淋装置7固定连接在洗气装置6内,第一喷淋装置7的下方设有第一孔板8,第一孔板8固定连接在洗气装置6内,第一孔板8的下方设有第二喷淋装置9,第二喷淋装置9固定连接在洗气装置6内,洗气装置6内的下方设有第二孔板10,第二孔板10固定连接在洗气装置6内,第一孔板8和第二孔板10可以让气体上升速率变慢,从而可以更加充分的与溶液接触。
洗气装置6的底部设有排液口12,洗气装置6的外侧设有喷淋管11,喷淋管11与第一喷淋装置7、第二喷淋装置9均固定连接,喷淋管11远离第一喷淋装置7、第二喷淋装置9的一端固定连接有抽液泵18,抽液泵18的一端通过管道固定连接有溶液箱13,溶液箱13上设有相应的进液口和排液口,这样便于对溶液箱13内的液体进行更换,第一喷淋装置7和第二喷淋装置9上均设有若干喷头,喷头均固定连接在相对应的第一喷淋装置7和第二喷淋装置9上,排液口12通过管道与溶液箱13固定连接,洗气装置6的出气端通过管道固定连接有吸附装置14,吸附装置14内设有若干吸附板15,吸附板15均固定连接在吸附装置14内且围成曲线形的气体通道16,这样可以怎加气体的路径,从而使得气体能够更加充分的与吸附板15接触提高吸附效率,吸附装置14的出气端固定连接有排气管17。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石油化工的废气处理装置,包括燃烧炉(2),其特征在于,所述燃烧炉(2)的一侧设有进气口(1),所述燃烧炉(2)内设有进气管(21)和回气管(22),所述进气管(21)和回气管(22)均固定连接在烧炉(2)内且均与进气口(1)相通,所述回气管(22)上设有稳压阀(23),所述稳压阀(23)固定连接在回气管(22)上,所述进气管(21)和回气管(22)远离进气口(1)的一端固定连接有燃烧仓(24),所述燃烧仓(24)位于燃烧炉(2)内,所述燃烧仓(24)内设有喷火装置(25),所述喷火装置(25)固定连接在燃烧仓(24)内,所述燃烧炉(2)远离进气口(1)的一侧设有出气口(26),所述燃烧仓(24)与出气口(26)相通,所述出气口(26)通过管道固定连接有除尘箱(3),所述除尘箱(3)内设有过滤层(4),所述过滤层(4)卡接在除尘箱(3)内,所述除尘箱(3)的出气端通过管道固定连接有引风机(5),所述引风机(5)的出口端通过管道固定连接有洗气装置(6),所述洗气装置(6)内部设有第一喷淋装置(7),所述第一喷淋装置(7)固定连接在洗气装置(6)内,所述第一喷淋装置(7)的下方设有第一孔板(8),所述第一孔板(8)固定连接在洗气装置(6)内,所述第一孔板(8)的下方设有第二喷淋装置(9),所述第二喷淋装置(9)固定连接在洗气装置(6)内,所述洗气装置(6)内的下方设有第二孔板(10),所述第二孔板(10)固定连接在洗气装置(6)内,所述洗气装置(6)的底部设有排液口(12),所述洗气装置(6)的外侧设有喷淋管(11),所述喷淋管(11)与第一喷淋装置(7)、第二喷淋装置(9)均固定连接,所述喷淋管(11)远离第一喷淋装置(7)、第二喷淋装置(9)的一端固定连接有抽液泵(18),所述抽液泵(18)的一端通过管道固定连接有溶液箱(13),所述排液口(12)通过管道与溶液箱(13)固定连接,所述洗气装置(6)的出气端通过管道固定连接有吸附装置(14),所述吸附装置(14)内设有若干吸附板(15),所述吸附板(15)均固定连接在吸附装置(14)内且围成曲线形的气体通道(16),所述吸附装置(14)的出气端固定连接有排气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工的废气处理装置,其特征在于,所述引风机(5)和抽液泵(18)均连接有电源装置。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工的废气处理装置,其特征在于,所述过滤层(4)为玻璃纤维层。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工的废气处理装置,其特征在于,所述除尘箱(3)内设有相应的排料口。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工的废气处理装置,其特征在于,所述第一喷淋装置(7)和第二喷淋装置(9)上均设有若干喷头,所述喷头均固定连接在相对应的第一喷淋装置(7)和第二喷淋装置(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工的废气处理装置,其特征在于,所述溶液箱(13)上设有相应的进液口和排液口。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工的废气处理装置,其特征在于,所述过滤层(4)为可拆卸的结构。
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CN201921176993.2U CN210410186U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种石油化工的废气处理装置 |
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CN111696778A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-22 | 赣州智晟知识产权咨询服务有限公司 | 一种钕铁硼生产加工用高效率烧结装置 |
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- 2019-07-25 CN CN201921176993.2U patent/CN210410186U/zh active Active
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