CN211069562U - 一种锅炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉废气处理装置，包括废气处理设备和排放设备，排放设备安装在废气处理设备尾部，废气处理设备的内腔上端加工进气口，进气口的下端通过输气管连通冷凝降温机构，冷凝降温机构下端口通过输气管连通喷淋脱硫机构，抽水泵的后端通过输水管连接喷淋装置，喷淋装置左下侧设有第二引风机，第二引风机对侧连接输气管，输气管连通除尘机构，除尘机构的右端通过输气管分别连通余热回收机构和过滤机构，过滤机构的右端口安装排放设备。该装置通过废气处理设备和排放设备的安装与设置，解决了废气处理和排放一体化的技术问题。

Description

一种锅炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工废气处理技术领域，具体为一种锅炉废气处理装置。

背景技术

人类的进步离不开工业的发展，工业发展的同时，也给人类带来了一系列健康方面的隐患，心脏病以及各种呼吸科疾病已经成为人类健康最大的杀手之一。目前工业上使用的锅炉、燃烧器，蒸汽机等设备大多数采用煤碳、天然气或者柴油为原料，甚至生物物质燃料也越来越受到人类的重视，但是，这些燃料在燃烧过程中所排放的废气中含有二氧化硫、一氧化碳、粉尘、杂质、细微颗粒物等有害物质，这些物质一旦被人体的呼吸器官所吸收，将严重影响人类的健康。还有各种烟囱将大量的灰尘排入空气中，污染环境，给人们的健康带来严重危害的问题，对于产生的废气有些企业只是将其进行高空排放，虽然操作厂区稍微清洁了一些，但是这种做法只是对污染的转移，依然会使大气及周边的环境受到污染。

本人发现，现有的锅炉废气处理装置，设计结构略微简单，处理方式单一以及废气处理效率较低，智能化应用较少，缺少制冷和余热回收装置，过滤效果较差，不能有效地利用雾化方式处理废气，防腐蚀和防水性能较差，不能有效地除尘和脱硫。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种锅炉废气处理装置，它具有处理废气方式新颖，处理效率高，制冷装置与智能化结合，添加余热回收机构，过滤效果显著，能有效利用雾化方式处理废气，防腐蚀和防水性能好，能有效地除尘和脱硫等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉废气处理装置，具有处理废气方式新颖，处理效率高，制冷装置与智能化结合，添加余热回收机构，过滤效果显著，能有效利用雾化方式处理废气，防腐蚀和防水性能好，能有效地除尘和脱硫等优点，从而解决了传统废气处理装置处理方式单一以及废气处理效率较低，智能化应用较少，缺少制冷和余热回收装置，过滤效果较差，不能有效地利用雾化方式处理废气，防腐蚀和防水性能较差，不能有效地除尘和脱硫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉废气处理装置，包括废气处理设备和排放设备，排放设备安装在废气处理设备尾部，所述废气处理设备的内腔上端加工进气口，进气口的下端通过输气管连通冷凝降温机构，冷凝降温机构包括制冷器、第一引风机和温度传感器，制冷器的两端固定在冷凝降温机构内壁上，冷凝降温机构上端面平行设有两台第一引风机，且冷凝降温机构的内壁靠近边角处均固定安装温度传感器；所述冷凝降温机构下端口通过输气管连通喷淋脱硫机构，喷淋脱硫机构包括抽水泵和喷淋装置，抽水泵的后端通过输水管连接喷淋装置，喷淋装置左下侧设有第二引风机，第二引风机对侧连接输气管，输气管连通除尘机构；所述除尘机构的内部平行安装四块挡尘板，挡尘板的两端固定连接在除尘机构的内壁上，除尘机构的右端通过输气管分别连通余热回收机构和过滤机构；所述过滤机构的内壁左侧设有第三引风机，且其右端口安装排放设备；

所述排放设备包括雾化筒和雾化喷头，雾化筒的后端连接输气管，输气管连接过滤机构，雾化喷头设置在雾化筒上端面，且其与雾化筒内腔连通。

优选的，所述余热回收机构由发热回流管和水池组成，发热回流管一端设置在水池内部。

优选的，所述过滤机构包括一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，且二级过滤网表面设置有活性炭吸附层。

优选的，所述废气处理设备的外壁底端两侧平行设有一组减震弹簧。

优选的，所述喷淋装置由若干喷射器和导管组成，喷射器连通导管，导管的后端连接输水管，且输水管的外壁安装控水阀。

优选的，所述废气处理设备内壁安装保护层，保护层由保温隔热层、防腐蚀层和防水层构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本锅炉废气处理装置，通过废气处理设备和排放设备的安装与设置，解决了废气处理和排放一体化的技术问题。

2、本锅炉废气处理装置，通过冷凝降温机构与温度传感器的连接，达到了冷却废气与控制相结合的目的；通过三层过滤网和活性炭吸附层的安装，实现了过滤功能完全的效果，使得装置过滤效果更加显著。通过余热回收机构的设置，添加了装置的余热处理功能，既环保又实用。

3、本锅炉废气处理装置，通过雾化喷头的设计，使得雾化使用得更加彻底，达到了有效利用雾化方式处理废气的目的；通过除尘机构和喷淋装置的安装与连接，能有效地保障装置的除尘和脱硫效果；通过废气处理设备内壁保护层的安装，提升了装置整体的防腐蚀和防水性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体平面结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋装置结构示意图；

图4为本实用新型的排放设备结构示意图；

图5为本实用新型的内壁剖面结构示意图。

图中：1、废气处理设备；11、进气口；12、输气管；13、冷凝降温机构；131、制冷器；132、第一引风机；133、温度传感器；14、喷淋脱硫机构；141、抽水泵；1411、输水管；14111、控水阀；142、喷淋装置；1421、喷射器；1422、导管；143、第二引风机；15、除尘机构；151、挡尘板；16、余热回收机构；161、发热回流管；162、水池；17、过滤机构；171、第三引风机；172、一级过滤网；173、二级过滤网；1731、活性炭吸附层；174、三级过滤网；18、减震弹簧；19、保护层；191、保温隔热层；192、防腐蚀层；193、防水层；2、排放设备；21、雾化筒；22、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种锅炉废气处理装置，一种锅炉废气处理装置，包括废气处理设备1和排放设备2，排放设备2安装在废气处理设备1尾部，废气处理设备1的内腔上端加工进气口11，进气口11的下端通过输气管12连通冷凝降温机构13，冷凝降温机构13包括制冷器131、第一引风机132和温度传感器133，制冷器131的两端固定在冷凝降温机构13内壁上，冷凝降温机构13上端面平行设有两台第一引风机132，且冷凝降温机构13的内壁靠近边角处均固定安装温度传感器133；冷凝降温机构13下端口通过输气管12连通喷淋脱硫机构14，喷淋脱硫机构14包括抽水泵141和喷淋装置142，抽水泵141的后端通过输水管1411连接喷淋装置142，喷淋装置142左下侧设有第二引风机143，第二引风机143对侧连接输气管12，输气管12连通除尘机构15；除尘机构15的内部平行安装四块挡尘板151，挡尘板151的两端固定连接在除尘机构15的内壁上，除尘机构15的右端通过输气管12分别连通余热回收机构16和过滤机构17；过滤机构17的内壁左侧设有第三引风机171，二级过滤网173表面设置有活性炭吸附层1731，三层过滤网和活性炭吸附层1731的安装，实现了过滤功能完全的效果，使得装置过滤效果更加显著，且其右端口安装排放设备2；余热回收机构16由发热回流管161和水池162组成，发热回流管161一端设置在水池162内部，过滤机构17包括一级过滤网172、二级过滤网173和三级过滤网174，且二级过滤网173表面设置有活性炭吸附层1731，废气处理设备1的外壁底端两侧平行设有一组减震弹簧18。通过废气处理设备1和排放设备2的安装与设置，解决了废气处理和排放一体化的技术问题；通过冷凝降温机构13与温度传感器133的连接，达到了冷却废气与控制相结合的目的；通过三层过滤网和活性炭吸附层1731的安装，实现了过滤功能完全的效果，使得装置过滤效果更加显著；通过余热回收机构16的设置，添加了装置的余热处理功能，既环保又实用。

请参阅图3-4，一种锅炉废气处理装置，喷淋装置142由若干喷射器1421和导管1422组成，喷射器1421连通导管1422，导管1422的后端连接输水管1411，排放设备2包括雾化筒21和雾化喷头22，雾化筒21的后端连接输气管12，输气管12连接过滤机构17，雾化喷头22设置在雾化筒21上端面，且其与雾化筒21内腔连通。通过喷淋装置142的安装与连接，能有效地保障装置的脱硫效果；通过雾化喷头22的设计，使得雾化使用得更加彻底，达到了有效利用雾化方式处理废气的目的。

请参阅图5，一种锅炉废气处理装置，废气处理设备1内壁安装保护层19，保护层19由保温隔热层191、防腐蚀层192和防水层193构成。通过废气处理设备1内壁保护层19的安装，提升了装置整体的防腐蚀和防水性能。

综上所述：本锅炉废气处理装置，废气处理设备1的内腔上端加工进气口11，进气口11的下端通过输气管12连通冷凝降温机构13，冷凝降温机构13包括制冷器131、第一引风机132和温度传感器133，冷凝降温机构13与温度传感器133的连接，达到了冷却废气与控制相结合的目的，制冷器131的两端固定在冷凝降温机构13内壁上，冷凝降温机构13上端面平行设有两台第一引风机132，且冷凝降温机构13的内壁靠近边角处均固定安装温度传感器133；冷凝降温机构13下端口通过输气管12连通喷淋脱硫机构14，喷淋脱硫机构14包括抽水泵141和喷淋装置142，抽水泵141的后端通过输水管1411连接喷淋装置142，喷淋装置142左下侧设有第二引风机143，第二引风机143对侧连接输气管12，输气管12连通除尘机构15，除尘机构15和喷淋装置142的安装与连接，能有效地保障装置的除尘和脱硫效果；除尘机构15的内部平行安装四块挡尘板151，挡尘板151的两端固定连接在除尘机构15的内壁上，除尘机构15的右端通过输气管12分别连通余热回收机构16和过滤机构17，余热回收机构16的设置，添加了装置的余热处理功能，既环保又实用；过滤机构17的内壁左侧设有第三引风机171，且其右端口安装排放设备2；雾化筒21的后端连接输气管12，输气管12连接过滤机构17，雾化喷头22设置在雾化筒21上端面，且其与雾化筒21内腔连通，雾化喷头22的设计，使得雾化使用得更加彻底，达到了有效利用雾化方式处理废气的目的，废气处理设备1的外壁底端两侧平行设有一组减震弹簧18，废气处理设备1内壁安装保护层19，废气处理设备1内壁保护层19的安装，提升了装置整体的防腐蚀和防水性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉废气处理装置，包括废气处理设备(1)和排放设备(2)，排放设备(2)安装在废气处理设备(1)尾部，其特征在于：所述废气处理设备(1)的内腔上端加工进气口(11)，进气口(11)的下端通过输气管(12)连通冷凝降温机构(13)，冷凝降温机构(13)包括制冷器(131)、第一引风机(132)和温度传感器(133)，制冷器(131)的两端固定在冷凝降温机构(13)内壁上，冷凝降温机构(13)上端面平行设有两台第一引风机(132)，且冷凝降温机构(13)的内壁靠近边角处均固定安装温度传感器(133)；所述冷凝降温机构(13)下端口通过输气管(12)连通喷淋脱硫机构(14)，喷淋脱硫机构(14)包括抽水泵(141)和喷淋装置(142)，抽水泵(141)的后端通过输水管(1411)连接喷淋装置(142)，喷淋装置(142)左下侧设有第二引风机(143)，第二引风机(143)对侧连接输气管(12)，输气管(12)连通除尘机构(15)；所述除尘机构(15)的内部平行安装四块挡尘板(151)，挡尘板(151)的两端固定连接在除尘机构(15)的内壁上，除尘机构(15)的右端通过输气管(12)分别连通余热回收机构(16)和过滤机构(17)；所述过滤机构(17)的内壁左侧设有第三引风机(171)，且其右端口安装排放设备(2)；

所述排放设备(2)包括雾化筒(21)和雾化喷头(22)，雾化筒(21)的后端连接输气管(12)，输气管(12)连接过滤机构(17)，雾化喷头(22)设置在雾化筒(21)上端面，且其与雾化筒(21)内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述余热回收机构(16)由发热回流管(161)和水池(162)组成，发热回流管(161)一端设置在水池(162)内部。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述过滤机构(17)包括一级过滤网(172)、二级过滤网(173)和三级过滤网(174)，且二级过滤网(173)表面设置有活性炭吸附层(1731)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述废气处理设备(1)的外壁底端两侧平行设有一组减震弹簧(18)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述喷淋装置(142)由若干喷射器(1421)和导管(1422)组成，喷射器(1421)连通导管(1422)，导管(1422)的后端连接输水管(1411)，且输水管(1411)的外壁安装控水阀(14111)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述废气处理设备(1)内壁安装保护层(19)，保护层(19)由保温隔热层(191)、防腐蚀层(192)和防水层(193)构成。

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