CN210409893U - 一种卧式脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式脉冲除尘器,属于除尘器技术领域,包括有壳体,所述壳体具有一除尘空腔,所述除尘空腔内设置有卧向的扁平滤袋,所述滤袋的开口靠近壳体的出风口,并连通有文丘里装置,所述壳体的出风口处设有压缩空气包和脉冲控制阀,脉冲控制阀连接有脉冲喷吹管,所述脉冲喷吹管上设有正对文丘里装置首端的气孔,滤袋的扁平状设计增加了与待过滤物的接触面积,提高了除尘器的过滤效率;另外,结构紧凑,有效的减小了占地面积以及安装空间,对于车间、室内等各种空间受限的地方均可适用,具有更加广泛的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,特别涉及一种卧式脉冲除尘器。
背景技术
随着工业的进一步发展,环保行业的日新月异,国家对环保的要求也越来越严格。
脉冲滤袋除尘器,这种广泛用于环境治理,特别用于粉尘处理的设备,被大量的安装于各个环保工程项目中。
现有的脉冲滤袋除尘器一般为立式结构,高度很高,占地面积较大,对于现有的一般性的厂房很难安放;即使可以安放,但更换滤袋、滤笼的空间很小,所以不得不面临房顶拆洞的窘境,浪费资源、人力以及物力,对于后期的维修、维护以及更换零部件等都带来很大的不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种卧式脉冲除尘器,通过在壳体内设置扁平滤袋,所述滤袋的开口处连通有文丘里装置,所述壳体的出风口处设有压缩空气包和脉冲喷吹管,脉冲喷吹管上设有正对文丘里装置首端的气孔,可高效的进行除尘工作,结构紧凑,占用空间小,便于后期的维修和维护保养。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种卧式脉冲除尘器,包括有
壳体,所述壳体具有一除尘空腔,两端设有进风口和出风口;
滤尘装置,设于除尘空腔内,位于进风口和出风口之间,所述滤尘装置包括扁平滤袋,所述滤袋的开口靠近所述出风口,所述滤袋包括扁平滤笼和套设于所述扁平滤笼的滤尘袋体,所述扁平滤笼卧向设置;
文丘里装置,所述文丘里装置的尾端连通所述滤袋,首端靠近所述出风口,用以给空气加压、导流,快速吹向滤袋;
脉冲落尘装置,包括脉冲喷吹管、脉冲控制阀和压缩空气包,所述脉冲喷吹管通过所述脉冲控制阀连接压缩空气包,所述脉冲喷吹管设有正对所述文丘里装置首端的气孔,脉冲控制阀控制压缩空气包,经过脉冲喷吹管吹向所述文丘里装置,然后快速吹向滤袋,将滤袋表面沾附的粉尘抖落;以及
集尘装置,所述集尘装置设于所述壳体的下方,并与所述除尘空腔连通,包括料斗和粉尘收集装置,在粉尘空气经过滤尘装置作用后,粉尘掉落下来,沿料斗进入粉尘收集装置。
进一步地,所述滤尘袋体的开口处连接有栈条,所述栈条固定于所述滤笼的开口处,在滤尘袋体套设于扁平滤笼后,将所述栈条压设于滤笼的开口处,压紧滤尘袋体的开口,在进行脉冲喷吹时,避免滤尘袋体的脱落。
进一步地,所述除尘空腔内还设有花板,所述花板上设有安装卡槽,所述扁平滤袋插设于所述安装卡槽中固定。
进一步地,所述文丘里装置套设有压板,所述压板设于所述安装卡槽的开口处,在文丘里装置插入安装卡槽后,通过压板将文丘里装置紧固于安装卡槽。
进一步地,所述壳体的顶部和进风口处均安装有防爆膜,壳体的顶部以及进风口在该卧式脉冲除尘器中为安全隐患点,安装防爆膜后,作为一款防爆除尘器,具备了防爆以及泄爆的能力。
进一步地,所述滤笼靠近所述进风口的一端为弧形过渡,减小粉尘空气的阻力,扩大与粉尘的接触面积,从而提高除尘器的工作效率。
进一步地,所述进风口与所述滤尘装置之间还设有分离挡板,所述分离挡板上设有网孔格栅,在粉尘空气进入后,首先分离体积较大的碎片和/或粉尘物料,然后再进入滤尘装置,提高滤尘效率。
进一步地,所述壳体靠近所述出风口的一侧开设有用于检修、置换滤尘装置的检修门,便于滤尘装置的安装、维护以及维修。
有益效果:同现有技术相比,本实用新型的不同之处在于,本实用新型提供的卧式脉冲除尘器,包括有壳体,具有一除尘空腔,所述除尘空腔内设置有卧向的扁平滤袋,所述滤袋连通有文丘里装置,所述壳体的出风口处设有压缩空气包和脉冲控制阀,脉冲控制阀连接有脉冲喷吹管,所述脉冲喷吹管上设有正对文丘里装置首端的气孔,滤袋的扁平状设计增加了与待过滤物的接触面积,提高了除尘器的过滤效率;另外,该卧式除尘器结构紧凑,有效的减小了占地面积以及安装空间,节省了企业成本,对于车间、室内等各种空间受限的地方均可适用,具有更加广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型卧式脉冲除尘器的主视图。
图2为本实用新型中壳体的主视剖视图。
图3为本实用新型中的滤袋和文丘里装置的连接关系示意图。
图4为本实用新型卧式脉冲除尘器出风口端的局部结构示意图。
图5为本实用新型中花板的主视图。
其中,1-壳体,10-除尘空腔,11-进风口,12-出风口,2-滤尘装置,21-滤袋,211-栈条,22-滤笼,3-集尘装置,31-料斗,32-粉尘收集装置,4-文丘里装置,5-脉冲落尘装置,51-脉冲喷吹管,52-脉冲控制阀,53-压缩空气包,6-花板,61-安装卡槽,7-分离挡板,8-检修门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图5所示,本实用新型提供了一种卧式脉冲除尘器,包括有
壳体1,所述壳体具有一除尘空腔10,两端设有进风口11和出风口12;
滤尘装置2,水平设于除尘空腔10内,位于进风口11和出风口12之间,除尘空腔10的进风区域与出风区域密封隔开,通过滤尘装置2形成一个过滤过程;所述滤尘装置2包括扁平滤袋21,所述滤袋21的开口靠近所述出风口12,所述滤袋21包括扁平滤笼22和套设于所述扁平滤笼22的滤尘袋体,所述扁平滤笼22卧向设置;
文丘里装置4,所述文丘里装置4的尾端连通所述滤袋21,首端靠近所述出风口12,用以给空气加压、导流,快速吹向滤袋21;
脉冲落尘装置5,包括脉冲喷吹管51、脉冲控制阀52和压缩空气包53,所述脉冲喷吹管51通过所述脉冲控制阀52连接压缩空气包53,所述脉冲喷吹管51设有正对所述文丘里装置4的气孔,脉冲控制阀52控制压缩空气,经过脉冲喷吹管51吹向文丘里装置4,快速吹向滤袋21,将滤袋21表面沾附的粉尘抖落;以及
集尘装置3,所述集尘装置3设于壳体1的下方,并与所述除尘空腔10连通,包括料斗31和粉尘收集装置32,在粉尘空气经过滤尘装置3作用后,粉尘掉落下来,沿料斗31进入粉尘收集装置32。
优选地,所述滤尘袋体的开口处连接有栈条,所述栈条固定于所述滤笼的开口处,在滤尘袋体套设于扁平滤笼22后,将所述栈条211压设于滤笼22的开口处,压紧滤尘袋体的开口,在进行脉冲喷吹时,避免滤尘袋体的脱落。
优选地,所述除尘空腔10内还设有花板6,所述花板6上设有安装卡槽61,所述扁平滤袋21插设于所述安装卡槽61中固定。
优选地,所述文丘里装置4套设有压板,所述压板设于所述安装卡槽61的开口处,在文丘里装置4插入安装卡槽61后,通过压板将文丘里装置4压紧于安装卡槽61。
优选地,所述壳体1的顶部和进风口11处均安装有防爆膜,壳体1的顶部以及进风口11在该卧式脉冲除尘器中为安全隐患点,安装防爆膜后,作为一款防爆除尘器,具备了防爆以及泄爆的能力。
优选地,所述滤笼22靠近所述进风口11的一端为弧形过渡,减小粉尘空气的阻力,扩大与粉尘的接触面积,从而提高除尘器的工作效率。
优选地,所述进风口11与所述滤尘装置2之间还设有分离挡板7,所述分离挡板7上设有网孔格栅,在粉尘空气进入后,首先分离体积较大的碎片和/或粉尘物料,然后再进入滤尘装置2,提高滤尘效率。
优选地,所述壳体1靠近所述出风口12的一侧开设有用于检修、置换滤尘装置的检修门8,便于滤尘装置2的安装、维护以及维修。
具体来说,脉冲控制阀一端连接压缩空气包,另一端连接脉冲喷吹管,脉冲喷吹管与滤尘装置的滤袋紧紧相靠,在脉冲喷吹管上设计正对文丘里装置首端的气孔,脉冲控制阀打开后,压缩空气经过脉冲喷吹管吹向文丘里装置,经过文丘里装置的加压、导流后吹向滤袋,将滤袋瞬间澎起,将粉尘抖落,粉尘沿料斗落入粉尘收集袋,形成一次脉冲过程。
而卧式除尘器,将滤袋做成扁平状,大大增大了过滤面积,相对于立式安装的滤袋,卧式扁平滤袋中,一个滤袋的过滤面积比立式安装的滤袋增大了1.2倍,但是长度尺寸方面缩减了2.075倍。对于传统的立式滤料安装,该卧式脉冲除尘器大大提高了过滤面积,提高了过滤效率,大幅度的减小了除尘器的占地面积,降低了各方面的成本。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卧式脉冲除尘器,其特征在于:包括有
壳体,所述壳体具有一除尘空腔,两端设有进风口和出风口;
滤尘装置,设于除尘空腔内,位于进风口和出风口之间,所述滤尘装置包括扁平滤袋,所述滤袋的开口靠近所述出风口,所述滤袋包括扁平滤笼和套设于所述扁平滤笼的滤尘袋体,所述扁平滤笼卧向设置;
文丘里装置,所述文丘里装置的尾端连通所述滤袋,首端靠近所述出风口;
脉冲落尘装置,包括脉冲喷吹管、脉冲控制阀和压缩空气包,所述脉冲喷吹管通过所述脉冲控制阀连接压缩空气包,所述脉冲喷吹管设有正对所述文丘里装置首端的气孔;以及
集尘装置,所述集尘装置设于所述壳体的下方,并与所述除尘空腔连通,包括料斗和粉尘收集装置。
2.如权利要求1所述的卧式脉冲除尘器,其特征在于:
所述滤尘袋体的开口处连接有栈条,所述栈条固定于所述滤笼的开口处。
3.如权利要求1所述的卧式脉冲除尘器,其特征在于:
所述除尘空腔内还设有花板,所述花板上设有安装卡槽,所述扁平滤袋插设于所述安装卡槽中固定。
4.如权利要求3所述的卧式脉冲除尘器,其特征在于:
所述文丘里装置套设有压板,所述压板设于所述安装卡槽的开口处。
5.如权利要求1所述的卧式脉冲除尘器,其特征在于:
所述壳体的顶部和进风口处均安装有防爆膜。
6.如权利要求1所述的卧式脉冲除尘器,其特征在于:
所述扁平滤笼靠近所述进风口的一端为弧形过渡。
7.如权利要求1所述的卧式脉冲除尘器,其特征在于:
所述进风口与所述滤尘装置之间还设有分离挡板,所述分离挡板上设有网孔格栅。
8.如权利要求1所述的卧式脉冲除尘器,其特征在于:
所述壳体靠近所述出风口的一侧开设有用于检修、置换滤尘装置的检修门。
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CN201921148247.2U CN210409893U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种卧式脉冲除尘器 |
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CN201921148247.2U Active CN210409893U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种卧式脉冲除尘器 |
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