CN210409876U - 一种加工棉车间防飞絮除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工棉车间防飞絮除尘装置，包括移动座，所述移动座的上端面设置滤尘柜，滤尘柜的中部设置集尘斗，本实用新型为柜体结构，卸灰除尘操作方便，并设置移动轮进行支撑，结构简单稳定，方便移动；采用安装台对储尘斗进行定位安装，即可由储尘斗与集尘斗配合，初步收集飞絮灰尘，同时由集尘斗底端的料口将储尘斗内的空气导入集尘斗上方的空腔内，分散更均匀，提高除尘效率；采用压环与螺柱配合，对滤袋进行紧固，同时由安装板对支撑座进行定位安装，更加方便拆装维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备领域，具体是一种加工棉车间防飞絮除尘装置。
背景技术
加工棉车间空气中漂浮大量的飞絮灰尘，对工作人员的工作和身体有较大的影响和危害，并且极易引发安全事故，现有的除尘设备大多采用支脚进行固定支撑，不便移动，稳定性较差，并且除尘效率较低，滤尘质量较差，同时滤袋的安装拆卸较为复杂，不便维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工棉车间防飞絮除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加工棉车间防飞絮除尘装置，包括移动座、滤尘柜和净化箱，所述移动座的上端面设置滤尘柜，滤尘柜的中部设置集尘斗，集尘斗的底部加工安装台，并在集尘斗的下方设置储尘斗，并且储尘斗的顶端与安装台通过螺栓连接，同时在集尘斗和储尘斗的底端加工料口，并且储尘斗底端的料口设置卸灰阀，另在滤尘柜底部的右侧设置设备箱，设备箱内设置风机，并与储尘斗通过导流管连通，所述滤尘柜内腔的顶部加工支撑台，支撑台的上方设置安装板，并在安装板的上端面设置支撑座，并与安装板轴孔配合，同时在支撑座的下方设置滤袋，滤袋的顶端设置压环，另在压环的上端面设置螺柱，并与滤袋顶端外沿和支撑座轴孔配合，并且螺柱的外伸端设置螺母，所述净化箱设置在设备箱的上方，并与设备箱和滤尘柜通过螺栓连接，并在净化箱内设置导流板，导流板左侧的滤尘柜顶部加工气口，并与净化箱内腔连通，同时在导流板右侧端面和净化箱内壁加工导槽，并设置滤网板。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动座的下端面设置移动轮，上端面与滤尘柜和设备箱通过螺栓连接，即可由移动座与移动轮配合，进行支撑，更加方便使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述设备箱的右侧端面设置进气管，并与风机连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的两侧均为开放式端口，左侧与滤尘柜连接，右侧设置封盖，并且滤网板的外端与封盖外侧端面通过螺栓连接，并在封盖的顶部设置排气管，并与净化箱内腔连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤袋若干个，呈矩形分布在安装板的下方，并在支撑座中心加工通孔，并与滤袋连通，并且滤袋内置骨架，并与螺柱孔轴配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤网板共两组，并且滤网板内的滤芯由下至上分别采用无纺布和玻璃纤维材料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述封盖的底部加工槽口，并设置盖板，更加方便净化箱内灰尘的清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为柜体结构，卸灰除尘操作方便，并设置移动轮进行支撑，结构简单稳定，方便移动；采用安装台对储尘斗进行定位安装，即可由储尘斗与集尘斗配合，初步收集飞絮灰尘，同时由集尘斗底端的料口将储尘斗内的空气导入集尘斗上方的空腔内，分散更均匀，提高除尘效率；采用压环与螺柱配合，对滤袋进行紧固，同时由安装板对支撑座进行定位安装，更加方便拆装维护；采用导流板与滤尘柜右侧壁配合，构成导流道，即可由气口将滤袋过滤后的空气导入净化箱内，并由导流板导流，进而通过滤网板进行逐级过滤除尘，净化效率更高，结构更加稳定。
附图说明
图1为加工棉车间防飞絮除尘装置的主视结构示意图。
图2为加工棉车间防飞絮除尘装置的侧视结构示意图。
图3为图1的剖视结构示意图。
图4为图3中局部放大的结构示意图。
图中：移动座1、移动轮2、滤尘柜3、设备箱4、净化箱5、集尘斗6、安装台7、储尘斗8、料口9、卸灰阀10、进气管11、风机12、导流管13、支撑台14、安装板15、滤袋16、支撑座17、压环18、螺柱19、顶盖20、气口21、导流板22、滤网板23、导槽24、封盖25、排气管26和盖板27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种加工棉车间防飞絮除尘装置，包括移动座1、滤尘柜3和净化箱5，所述移动座1的上端面设置滤尘柜3，滤尘柜3的中部设置集尘斗6，集尘斗6的底部加工安装台7，并在集尘斗6的下方设置储尘斗8，并且储尘斗8的顶端与安装台7通过螺栓连接，同时在集尘斗6和储尘斗8的底端加工料口9，并且储尘斗8底端的料口设置卸灰阀10，另在滤尘柜3底部的右侧设置设备箱4，设备箱4内设置风机12，并与储尘斗8通过导流管13连通，如此通过安装台7对储尘斗8进行定位安装，即可由储尘斗8与集尘斗6配合，初步收集飞絮灰尘，同时由集尘斗6底端的料口9将储尘斗8内的空气导入集尘斗6上方的空腔内，分散更均匀，提高除尘效率，所述滤尘柜3内腔的顶部加工支撑台14，支撑台14的上方设置安装板15，并在安装板15的上端面设置支撑座17，并与安装板15轴孔配合，同时在支撑座17的下方设置滤袋16，滤袋16的顶端设置压环18，另在压环18的上端面设置螺柱19，并与滤袋16顶端外沿和支撑座17轴孔配合，并且螺柱19的外伸端设置螺母，如此通过压环18与螺柱19配合，对滤袋16进行紧固，同时由安装板15对支撑座17进行定位安装，更加方便拆装维护，所述净化箱5设置在设备箱4的上方，并与设备箱4和滤尘柜3通过螺栓连接，并在净化箱5内设置导流板22，导流板22左侧的滤尘柜3顶部加工气口21，并与净化箱5内腔连通，同时在导流板22右侧端面和净化箱5内壁加工导槽24，并设置滤网板23，如此通过导流板22与滤尘柜3右侧壁配合，构成导流道，即可由气口21将滤袋16过滤后的空气导入净化箱5内，并由导流板22导流，进而通过滤网板23进行逐级过滤除尘，净化效率更高，结构更加稳定。
所述移动座1的下端面设置移动轮2，上端面与滤尘柜3和设备箱4通过螺栓连接，即可由移动座1与移动轮2配合，进行支撑，更加方便使用。
所述设备箱4的右侧端面设置进气管11，并与风机12连通。
所述净化箱5的两侧均为开放式端口，左侧与滤尘柜3连接，右侧设置封盖25，并且滤网板23的外端与封盖25外侧端面通过螺栓连接，并在封盖25的顶部设置排气管26，并与净化箱5内腔连通。
所述滤袋16若干个，呈矩形分布在安装板15的下方，并在支撑座17中心加工通孔，并与滤袋16连通，并且滤袋16内置骨架，并与螺柱19孔轴配合。
所述滤网板23共两组，并且滤网板23内的滤芯由下至上分别采用无纺布和玻璃纤维材料。
所述封盖25的底部加工槽口，并设置盖板27，更加方便净化箱5内灰尘的清理。
本实用新型的工作原理是：使用时，进气管11连接吸尘罩，并对机体工位进行除尘，通过风机12将飞絮和灰尘经导流管13鼓入储尘斗8内，由储尘斗8与集尘斗6配合，初步收集飞絮灰尘，同时由集尘斗6底端的料口9将储尘斗8内的空气导入集尘斗6上方的空腔内，均匀分散，并由滤袋16进行过滤，并由气口21将滤袋16过滤后的空气导入净化箱5内，并由导流板22导流，进而通过滤网板23进行逐级过滤除尘，净化效率更高，结构更加稳定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工棉车间防飞絮除尘装置，包括移动座、滤尘柜和净化箱，其特征在于，所述移动座的上端面设置滤尘柜，滤尘柜的中部设置集尘斗，集尘斗的底部加工安装台，并在集尘斗的下方设置储尘斗，并且储尘斗的顶端与安装台通过螺栓连接，同时在集尘斗和储尘斗的底端加工料口，并且储尘斗底端的料口设置卸灰阀，另在滤尘柜底部的右侧设置设备箱，设备箱内设置风机，并与储尘斗通过导流管连通，所述滤尘柜内腔的顶部加工支撑台，支撑台的上方设置安装板，并在安装板的上端面设置支撑座，并与安装板轴孔配合，同时在支撑座的下方设置滤袋，滤袋的顶端设置压环，另在压环的上端面设置螺柱，并与滤袋顶端外沿和支撑座轴孔配合，并且螺柱的外伸端设置螺母，所述净化箱设置在设备箱的上方，并与设备箱和滤尘柜通过螺栓连接，并在净化箱内设置导流板，导流板左侧的滤尘柜顶部加工气口，并与净化箱内腔连通，同时在导流板右侧端面和净化箱内壁加工导槽，并设置滤网板。
2.根据权利要求1所述的加工棉车间防飞絮除尘装置，其特征在于，所述移动座的下端面设置移动轮，上端面与滤尘柜和设备箱通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的加工棉车间防飞絮除尘装置，其特征在于，所述设备箱的右侧端面设置进气管，并与风机连通。
4.根据权利要求1所述的加工棉车间防飞絮除尘装置，其特征在于，所述净化箱的两侧均为开放式端口，左侧与滤尘柜连接，右侧设置封盖，并且滤网板的外端与封盖外侧端面通过螺栓连接，并在封盖的顶部设置排气管，并与净化箱内腔连通。
5.根据权利要求1所述的加工棉车间防飞絮除尘装置，其特征在于，所述滤袋若干个，呈矩形分布在安装板的下方，并在支撑座中心加工通孔，并与滤袋连通，并且滤袋内置骨架，并与螺柱孔轴配合。
6.根据权利要求1或4所述的加工棉车间防飞絮除尘装置，其特征在于，所述滤网板共两组，并且滤网板内的滤芯由下至上分别采用无纺布和玻璃纤维材料。
7.根据权利要求4所述的加工棉车间防飞絮除尘装置，其特征在于，所述封盖的底部加工槽口，并设置盖板。
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|---|---|---|---|
| CN201921306644.8U CN210409876U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种加工棉车间防飞絮除尘装置 |
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- 2019-08-13 CN CN201921306644.8U patent/CN210409876U/zh active Active
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