CN210406287U - 一种用于花生穰的揉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花生穰加工处理设备技术领域，具体涉及一种用于花生穰的揉丝机，包括安装在机架上的上料机构、切割筒和揉搓板，弧形的揉搓板上均匀设有多个出料网孔，切割筒位于揉搓板的圆弧内，切割筒的外壁上设有多个切割刀，切割筒由驱动机构驱动旋转，配合揉搓筒在进行切割的同时进行揉搓软化，切割筒快速转动时会带动转轴一端的多个扇叶旋转，将经过出料板出料端处塑料袋等杂物吸取并从风机箱的排风口排出，保证加工成品的质量。

Description

一种用于花生穰的揉丝机

技术领域

本实用新型涉及花生穰加工处理设备技术领域，具体涉及一种用于花生穰的揉丝机。

背景技术

揉丝机的揉丝箱适用于花生穰、棉秆、玉米杆、麦草等农作物秸秆以及树皮的揉碎加工。揉丝机可将长度为100-300MM的花生穰等各种农作物秸秆揉碎至50MM左右，应用于造纸、养殖、秸秆发电等领域。一般的揉丝机通过输送机将待加工物料输送至揉碎室，经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉碎，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外。喂料斗设有多孔喷淋装置，可调整物料的含水率、揉碎程度。待加工的秸秆中经常会掺杂有不少塑料袋等杂物，这些杂物如果不清理掉，会影响秸秆加工产品的质量，对于养殖业来说主要用于制作牛羊等动物的饲料，如果花生穰、秸秆等在投喂前未筛分处理的话还会影响养殖动物的成长，因此需要一种高效且能筛选杂物的揉丝机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于花生穰、农作物秸秆等作物的揉丝机，包括安装在机架上的上料机构、切割筒和揉搓板，弧形的揉搓板上均匀设有多个出料网孔，切割筒位于揉搓板的圆弧内，切割筒的外壁上设有多个切割刀，切割筒由驱动机构驱动旋转，配合揉搓筒在进行切割的同时进行揉搓软化，切割筒快速转动时会带动转轴一端的多个扇叶旋转，将经过出料板出料端处塑料袋等杂物吸取并从风机箱的排风口排出，保证加工成品的质量。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于花生穰的揉丝机，包括安装在机架上的上料机构、切割筒和揉搓板，所述切割筒通过轴承座安装在机架上并由驱动机构驱动旋转，切割筒的外壁上设有切割刀，所述揉搓板为板面上均匀开设有多个出料网孔弧形板，揉搓板位于切割筒的外部且一边与盖体铰接，揉搓板与盖体将切割筒包覆其中，以使切割筒旋转切割的同时配合揉搓板对物料进行揉搓，揉搓板的另一边与上料机构连接。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述切割筒为圆筒状，切割筒的外壁上沿圆周方向均匀设置有多个切割刀组，每个切割刀组包括沿切割筒轴向安装的多个切割刀。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述切割筒的内部固定穿设有转轴，切割筒通过转轴与轴承座的配合安装在机架上，转轴的一端安装有第一皮带轮，第一皮带轮与驱动机构通过皮带传动连接。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述第一皮带轮为多槽皮带轮，机架上通过轴承座安装有中间轴，中间轴的一端安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述上料机构为传送带机构，上料机构动力轴的一端安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮与安装在中间轴另一端的第三皮带轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述上料机构倾斜设置，上料机构的侧边设置有挡板，挡板与机架固定连接。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述驱动机构为柴油发动机，驱动机构的动力输出轴通过离合器驱动第一皮带轮转动。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述机架上位于揉搓板的下方设置有出料板。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述出料板通过多个连杆活动安装在机架上，连杆的两端均固接有轴承，出料板侧面和机架上均设有用于连接轴承的安装轴；机架上安装有电机，所述电机的动力轴通过曲轴与出料板传动连接以带动出料板振动出料。

作为本实用新型一种用于花生穰的揉丝机的进一步方案，所述机架的侧面安装有风机箱，转轴穿设于风机箱中的轴体上固定有多个扇叶，所述风机箱设有进风口和出风口，进风口位于出料板的出料端上方。

有益效果

1、切割筒为圆筒形，切割筒的外壁沿圆周方向均匀设置有多个切割刀组，切割刀组包括沿切割筒长度方向等间隔设置的多个切割刀，揉搓板为安装在机架上的圆弧形板，揉搓板将切割筒半包覆在其圆弧内圈，上料机构上料后大量花生穰或者秸秆等掉落到揉搓板上，切割筒转动对花生穰切割的同时，切割筒与揉搓板对秸秆挤压搓揉，满足长度要求的成品从揉搓板的网孔中掉落到其下方的出料板中，出料板由电机通过曲轴带动实现振动动作，从而将其上承接的物料卸掉。

2、切割筒转轴一端轴体上设有扇叶，扇叶位于机架侧面的风机箱中，切割筒转动的同时会带动扇叶旋转，风机箱的进料口位于出料板的出料端上方，从而使出料板卸料前，其中的塑料袋等轻质杂物吸入风机箱中，并从风机箱的出风口排出，保证成品物料的纯净程度。切割筒由驱动机构通过离合器驱动旋转，驱动机构一般多为拖拉机等车辆上的柴油发动机，通过离合器可调节柴油发动机对车辆的驱动或者对揉丝机的驱动。

附图说明

图1是本实用新型揉丝机的立体结构示意图；

图2是本实用新型揉丝机的上料侧的结构示意图；

图3是本实用新型揉丝机的俯视结构示意图；

图4是本实用新型揉丝机的侧面结构示意图；

图中标记：1、上料机构，2、切割筒，3、机架，4、切割刀，5、揉搓板，6、转轴，7、第一皮带轮，8、中间轴，9、第二皮带轮，10、第三皮带轮，11、第四皮带轮，12、挡板，13、出料板，14、连杆，15、风机箱，16、进风口。

具体实施方式

如图所示：一种用于花生穰的揉丝机，包括上料机构1、切割筒2和揉搓板5，所述切割筒2为圆筒状，切割筒2的外壁上沿圆周方向均匀固定有多个切割刀组，每个切割刀组包括沿切割筒2的长度方向等间隔设置的多个切割刀4，切割筒2内部固定穿设有转轴6，转轴6通过两个轴承座安装在机架3上，通过驱动转轴6可驱动切割筒2绕轴线转动，所述揉搓板5为弧形金属板，揉搓板5的板面上均匀开设有多个等大小的出料网孔，出料网孔为矩形孔或者椭圆形孔，用以限定从出料网孔中排出的秸秆等物料的长度，揉搓板5的两个弧形边连接有扇形的边板，一个直线边铰接有盖体，所述盖体为弧形板，盖体与揉搓板5配合形成一个切割空腔并将切割筒2包覆在其内部，揉搓板5的另一个直线边与上料机构1的出料端连接，所述上料机构1为传送带机构，待加工的秸秆等物料不断从上料机构1进入切割空腔中并处于揉搓板5与切割筒2之间，切割筒2转动时其表面的切割刀4对物料进行切割，同时配合弧形的揉搓板5对大量物料进行挤压揉搓，最终满足规格要求的成品物料从揉搓板5的出料网孔中排出。

所述驱动机构为柴油发动机，转轴6一端连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7为多槽皮带轮，柴油发动机的动力轴连接有离合器，离合器的动力输出轴与第一皮带轮7之间通过皮带传动连接，以带动切割筒2的旋转，所述机架3上通过轴承座安装有中间轴8，中间轴8的两端分别安装有第二皮带轮9和第三皮带轮10，中间轴8与转轴6平行，第一皮带轮7还与第二皮带轮9通过皮带传动连接；上料机构1的动力轴的一端安装有第四皮带轮11，所述第四皮带轮11与第三皮带轮10之间通过皮带传动连接，驱动机构运转时，带动切割筒2和上料机构1同时进行工作。

所述机架3上位于揉搓板5的下方设置有出料板13，出料板13水平设置并通过多个连杆14活动安装在机架3上，所述连杆14的两端均固接有一个轴承，连杆14一端通过轴承连接在机架3的支脚上，另一端通过轴承连接在出料板13的侧边，出料板13可进行一定程度的摆动。机架3上还安装有电机，电机的动力轴通过曲轴与出料板13连接，电机的驱动作用配合出料板13活动安装方式，出料板13可进行振动出料，经过切割筒2和揉搓板5加工后的物料从出料网孔中掉落到出料板13上，并由出料板13进行振动下料；机架3的侧面安装有内部中空的风机箱15，转轴6未安装第一皮带轮7的一端伸入风机箱15内且该端部轴体上设有多个扇叶，切割轮2转动时扇叶随之转动，所述风机箱15开设有进风口16和出风口，所述进风口16位于出料板16的出料端上方。

工作时将盖体与揉搓板5扣合形成切割空腔，从上料机构1投入待加工的花生穰或者秸秆等=物料，物料在上料机构1的带动下进入切割空腔中，切割筒2转动配合揉搓板5，将物料切割并揉搓，最终符合规定长度的物料从出料网孔中掉到下方的出料板13上，出料板13不断振动将承接的物料不断输送到下料端排出，机架3侧面的风机箱15的进风口16位于出料板13的出料端上方，切割筒2转动时带动转轴6上的扇叶转动，将出料板13上的物料中掺杂的塑料袋等轻质杂物吸出并从排风口排出，保证物料的纯净程度，对物料做一定程度的筛分处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：包括安装在机架（3）上的上料机构（1）、切割筒（2）和揉搓板（5），所述切割筒（2）通过轴承座安装在机架（3）上并由驱动机构驱动旋转，切割筒（2）的外壁上设有切割刀（4），所述揉搓板（5）为板面上均匀开设有多个出料网孔弧形板，揉搓板（5）位于切割筒（2）的外部且一边与盖体铰接，揉搓板（5）与盖体将切割筒（2）包覆其中，以使切割筒（2）旋转切割的同时配合揉搓板（5）对物料进行揉搓，揉搓板（5）的另一边与上料机构（1）连接。

2.如权利要求1所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述切割筒（2）为圆筒状，切割筒（2）的外壁上沿圆周方向均匀设置有多个切割刀组，每个切割刀组包括沿切割筒（2）轴向安装的多个切割刀（4）。

3.如权利要求1所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述切割筒（2）的内部固定穿设有转轴（6），切割筒（2）通过转轴（6）与轴承座的配合安装在机架（3）上，转轴（6）的一端安装有第一皮带轮（7），第一皮带轮（7）与驱动机构通过皮带传动连接。

4.如权利要求3所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述第一皮带轮（7）为多槽皮带轮，机架（3）上通过轴承座安装有中间轴（8），中间轴（8）的一端安装有第二皮带轮（9），第一皮带轮（7）与第二皮带轮（9）通过皮带传动连接。

5.如权利要求4所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述上料机构（1）为传送带机构，上料机构（1）动力轴的一端安装有第四皮带轮（11），所述第四皮带轮与安装在中间轴（8）另一端的第三皮带轮（10）通过皮带传动连接。

6.如权利要求5所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述上料机构（1）倾斜设置，上料机构（1）的侧边设置有挡板（12），挡板（12）与机架（3）固定连接。

7.如权利要求3所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述驱动机构为柴油发动机，驱动机构的动力输出轴通过离合器驱动第一皮带轮（7）转动。

8.如权利要求1所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述机架（3）上位于揉搓板（5）的下方设置有出料板（13）。

9.如权利要求8所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述出料板（13）通过多个连杆（14）活动安装在机架（3）上，连杆（14）的两端均固接有轴承，出料板（13）侧面和机架（3）上均设有用于连接轴承的安装轴；机架（3）上安装有电机，所述电机的动力轴通过曲轴与出料板（13）传动连接以带动出料板（13）振动出料。

10.如权利要求8或9所述的一种用于花生穰的揉丝机，其特征在于：所述机架（3）的侧面安装有风机箱（15），转轴（6）穿设于风机箱（15）中的轴体上固定有多个扇叶，所述风机箱（15）设有进风口（16）和出风口，进风口（16）位于出料板（13）的出料端上方。

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