CN210404318U - 一种可调式线束端子压铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式线束端子压铆装置，包括底座、下板、上板、压板、压铆件以及调整件；所述上板通过底座与下板连接，所述压板通过连接轴与底座活动连接，所述底座上设置有放料槽、下槽以及定位槽，所述定位槽与调整件位置相对应，所述调整件通过压铆件与压板活动连接，所述上板和底座上均设置有通孔，所述通孔与放料槽位置相对应，所述通孔与压铆件位置相对应，所述调整件包括把手、连接件以及调整条，所述调整条与压铆件位置相对应。本实用新型提供一种可调式线束端子压铆装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了压铆后插头的一致性，节约了生产成本。

Description

一种可调式线束端子压铆装置

技术领域

本实用新型涉及压铆领域，具体涉及一种可调式线束端子压铆装置。

背景技术

线束是电子元器件之间进行电性连接的中介，线束的插头包括插入其他元件的端子和与导线连接的芯体。

为了提高线束的使用寿命和传输效率，端子和芯体的连接方式都是靠压铆工序连接在一起的，现在通常是靠人工借助于铁板将端子压铆进入芯体内，人力劳动强度高，工作效率低，插头的一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可调式线束端子压铆装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种可调式线束端子压铆装置，包括底座、下板、上板、压板、压铆件以及调整件；所述上板通过底座与下板连接，所述压板通过连接轴与底座活动连接，所述底座上设置有放料槽、下槽以及定位槽，所述定位槽与调整件位置相对应，所述调整件通过压铆件与压板活动连接，所述上板和底座上均设置有通孔，所述通孔与放料槽位置相对应，所述通孔与压铆件位置相对应，所述调整件包括把手、连接件以及调整条，所述调整条与压铆件位置相对应。

进一步的，所述压铆件上设置有压铆头，所述放料槽与连接轴位置相对应，所述把手通过连接件与调整条接触，所述上板上设置有限位槽。

进一步的，所述压铆头与通孔位置相对应，所述连接轴具体为D形轴，所述把手通过连接件与上板板活动连接，所述调整条上设置有弧面和定位头，所述限位槽与调整条位置相对应。

进一步的，所述连接件由多段D形轴组成，所述定位头与定位槽位置相对应，所述弧面与压铆件位置相对应，所述上板上设置有调整槽，所述调整条和连接件的一端位于调整槽内。

进一步的，所述压铆件和定位头贯通压板，所述定位槽内设置有调整块，所述调整条与连接件位于调整槽内的一端接触。

本实用新型的有益效果为：提供一种可调式线束端子压铆装置，通过底座、下板、上板、压板、压铆件以及调整件相互配合使用，实现使用装置代替人工进行压铆工序的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了压铆后插头的一致性，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种可调式线束端子压铆装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种可调式线束端子压铆装置的部分结构轴测图。

图3为本实用新型一种可调式线束端子压铆装置的再一整体结构轴测图。

图4为本实用新型一种可调式线束端子压铆装置的整体结构仰视图。

图中：1、底座；11、放料槽；12、下槽；13、定位槽；2、下板；3、上板；31、限位槽；32、通孔；33、调整块；34、调整槽；4、连接轴；5、压板；6、压铆件；61、压铆头；7、调整件；71、把手；72、连接件；73、调整条；74、弧面；75、定位头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种可调式线束端子压铆装置，包括底座1、下板2、上板3、压板5、压铆件6以及调整件7；所述上板3通过底座1与下板2连接，所述压板5通过连接轴4与底座1活动连接，所述底座1上设置有放料槽11、下槽12以及定位槽13，所述下槽12用于安装下板2，所述定位槽13与调整件7位置相对应，用于精确限定压铆位置，所述调整件7通过压铆件6与压板5活动连接，用于调整压铆件6的位置以达到最佳的压铆状态，所述上板3和底座1上均设置有通孔32，用于放置端子，所述通孔32与放料槽11位置相对应，所述放料槽11用于放置芯体，所述通孔32与压铆件6位置相对应，所述调整件7包括把手71、连接件72以及调整条73，所述调整条73与压铆件6位置相对应。

所述压铆件6上设置有压铆头61，用于直接进行压铆，所述放料槽11与连接轴4位置相对应，用于使D形的连接轴4在旋转的过程中调整芯体的位置使其到达工作位置处，所述把手71通过连接件72与调整条73接触，确保在旋转把手71时可以带动连接件72使其跟着一起旋转，由于连接件72与调整条73接触部均为D形，所以在把手71旋转的过程中可以调整调整条73的位置，所述上板3上设置有限位槽31，用于放置调整条73。

所述压铆头61与通孔32位置相对应，所述连接轴4具体为D形轴，所述把手71通过连接件72与上板3板活动连接，所述调整条73上设置有弧面74和定位头75，所述限位槽31与调整条73位置相对应。

所述连接件72由多段D形轴组成，用于调整调整条73在调整槽34内的位置，进而调整条73通过其上的弧面74驱动压铆件6运动，从而调整压铆件6在调整槽34内的位置，所述定位头75与定位槽13位置相对应，用于定位上板3和底座1之间的相对位置，所述弧面74与压铆件6位置相对应，用于驱动压铆件6运动，所述上板3上设置有调整槽34，所述调整条73和连接件72的一端位于调整槽34内。

所述压铆件6和定位头75贯通压板5，所述定位槽13内设置有调整块33，用于调整定位槽13的大小，所述调整条73与连接件72位于调整槽34内的一端接触，用于确保连接件72可以驱动调整条73在调整槽34内运动。

本实用新型的工作原理为：当开始工作前首先通过旋转把手71的角度，进而通过连接件72和调整条73调整压铆件6的位置以达到最佳的压铆位置，然后调整调整块33的位置确保定位头75可以插入定位槽13内；开始放料：先将芯体放置底座1上的放料槽11内，然后将下板2安装在下槽12上从而将芯体初步定位，进一步的将端子放置于通孔32内，此时准备工作完成；当开始压铆工序后手动将压板5下压，连接轴4跟随压板5一起旋转，进而连接轴4在旋转的过程中顶紧芯体使其到达工作位置，在此过程中定位头75首先插入定位槽13内，然后压铆头61压紧端子使其进入芯体内，当压板5贴紧底座1时压铆工序结束；最后将压板5复位、将下板2取走、将压铆后的芯体取走，重复上述工序直到工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调式线束端子压铆装置，其特征在于：包括底座(1)、下板(2)、上板(3)、压板(5)、压铆件(6)以及调整件(7)；所述上板(3)通过底座(1)与下板(2)连接，所述压板(5)通过连接轴(4)与底座(1)活动连接，所述底座(1)上设置有放料槽(11)、下槽(12)以及定位槽(13)，所述定位槽(13)与调整件(7)位置相对应，所述调整件(7)通过压铆件(6)与压板(5)活动连接，所述上板(3)和底座(1)上均设置有通孔(32)，所述通孔(32)与放料槽(11)位置相对应，所述通孔(32)与压铆件(6)位置相对应，所述调整件(7)包括把手(71)、连接件(72)以及调整条(73)，所述调整条(73)与压铆件(6)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种可调式线束端子压铆装置，其特征在于：所述压铆件(6)上设置有压铆头(61)，所述放料槽(11)与连接轴(4)位置相对应，所述把手(71)通过连接件(72)与调整条(73)接触，所述上板(3)上设置有限位槽(31)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式线束端子压铆装置，其特征在于：所述压铆头(61)与通孔(32)位置相对应，所述连接轴(4)具体为D形轴，所述把手(71)通过连接件(72)与上板(3)板活动连接，所述调整条(73)上设置有弧面(74)和定位头(75)，所述限位槽(31)与调整条(73)位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种可调式线束端子压铆装置，其特征在于：所述连接件(72)由多段D形轴组成，所述定位头(75)与定位槽(13)位置相对应，所述弧面(74)与压铆件(6)位置相对应，所述上板(3)上设置有调整槽(34)，所述调整条(73)和连接件(72)的一端位于调整槽(34)内。

5.根据权利要求4所述的一种可调式线束端子压铆装置，其特征在于：所述压铆件(6)和定位头(75)贯通压板(5)，所述定位槽(13)内设置有调整块(33)，所述调整条(73)与连接件(72)位于调整槽(34)内的一端接触。

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