CN107248681B - 一种线束压线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束压线装置,包括压接外壳、按压座和复位插块,所述压接外壳内设有安装凹槽和穿线通孔,所述按压座设置在安装凹槽内,所述压接外壳的两侧壁上设有复位通孔,所述复位通孔内设有前圆环限位板和后圆环限位板,所述前圆环限位板和后圆环限位板之间设有复位弹簧,所述复位插块设置在复位通孔内,并穿过前圆环限位板、后圆环限位板和复位弹簧,所述按压座的下端设有复位座,所述复位座的两侧分别设有复位半圆柱,所述复位座的下端设有导电块,所述导电块的下端设有若干压线块,本发明结构简单,可以将不同的线束压接在一起,实现断线连通的作用,并可以通过复位装置重新使用压线装置,增加产品的使用率,更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及线束压线技术领域,特别涉及一种线束压线装置。
背景技术
现有的线束接头,线束生产中通常需要对导线进行切断、剥头、穿雨塞、压接等操作。该操作过程中,需对机械手中的导线放在压接机构中进行压接的位置进行定位。该定位过程的精度好坏直接影响到压接质量好坏,往往在没有工具的时候,操作起来会出现很大的误差,所以需要一种操作简单,定位准确的线束压接装置,还有,往往如果操作失误,现有的压线装置就报废掉了,而线也要被剪断重来,造成严重的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种线束压线装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种线束压线装置,包括压接外壳、按压座和复位插块,所述压接外壳内设有安装凹槽和穿线通孔,所述按压座设置在安装凹槽内,所述压接外壳的两侧壁上设有复位通孔,所述复位通孔内设有前圆环限位板和后圆环限位板,所述前圆环限位板和后圆环限位板之间设有复位弹簧,所述复位插块设置在复位通孔内,并穿过前圆环限位板、后圆环限位板和复位弹簧,所述按压座的下端设有复位座,所述复位座的两侧分别设有复位半圆柱,所述复位座的下端设有导电块,所述导电块的下端设有若干压线块。
优选的,所述复位插块由按压块、连接杆和半球块组成,所述按压块、半圆块分别设置在连接杆的两端,所述连接杆上设有两个限位块,所述复位弹簧限位在两个限位块之间。
优选的,所述穿线通孔上方设有矩形通槽,所述矩形通槽两端分别连通穿线通孔和安装凹槽。
优选的,所述矩形通槽的两边与穿线通孔垂直相切。
优选的,所述压线块与矩形通槽和穿线孔相对应。
优选的,所述复位座小于按压座的大小。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种线束压线装置,将线束的线头剥皮后从穿线通孔中穿入到压接外壳内,再用劲按下按压座,按压座与安装凹槽是间隙配合,摩擦力让按压座很难在出来,按压座压着复位座和导电块往下压,从而推动压线块往下运动,从矩形通槽中压入到穿线通孔内,将电线给压住,通过压线块和导电块的电性连通,将几根不同的线束给连通,保证压接后整个线束的稳定连通,本发明结构简单,设计合理,可以接通不同的线束或者断掉的线束,方便操作,整个装置后期稳定,不易发生断路的现象,当压接后,需要拆除,重新连接的时候,将压接外壳两侧的复位插块往内按压,按压块按压到复位通孔内,连接杆上的限位块往内压缩复位弹簧,从而带动半球块往内压缩,当触碰到复位座上的复位半圆柱时,通过挤压,将复位半圆柱往上挤压,从而将按压座挤压出安装凹槽,之后,复位弹簧会将复位插块往外弹出,将其复位,这样,就可以重新使用压线装置,重新放入新的线束,本发明可以重复使用,在安装时出现错误时,可以重新来过,节约材料和时间,增加了容错率和使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明前圆环限位板的结构示意图;
图4是本发明按压块的结构示意图。
其中,1-压接外壳,2-按压座,3-复位插块,4-安装凹槽,5-穿线通孔,6-复位通孔,7-前圆环限位板,8-后圆环限位板,9-复位弹簧,10-复位座,11-复位半圆柱,12-导电块,13-压线块,14-按压块,15-连接杆,16-半球块,17-限位块,18-矩形通槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-4出示本发明的具体实施方式:一种线束压线装置,包括压接外壳1、按压座2和复位插块3,所述压接外壳1内设有安装凹槽4和穿线通孔5,所述按压座2设置在安装凹槽4内,所述压接外壳1的两侧壁上设有复位通孔6,所述复位通孔6内设有前圆环限位板7和后圆环限位板8,所述前圆环限位板7和后圆环限位板8之间设有复位弹簧9,所述复位插块3设置在复位通孔6内,并穿过前圆环限位板7、后圆环限位板8和复位弹簧9,所述按压座2的下端设有复位座10,所述复位座10的两侧分别设有复位半圆柱11,所述复位座10的下端设有导电块12,所述导电块12的下端设有若干压线块13。
本实施例中,所述复位插块3由按压块14、连接杆15和半球块16组成,所述按压块14、半圆块分别设置在连接杆15的两端,所述连接杆15上设有两个限位块17,所述复位弹簧9限位在两个限位块17之间。
本实施例中,所述穿线通孔5上方设有矩形通槽,所述矩形通槽两端分别连通穿线通孔5和安装凹槽4。
本实施例中,所述矩形通槽的两边与穿线通孔5垂直相切。
本实施例中,所述压线块13与矩形通槽和穿线孔相对应。
本实施例中,所述复位座10小于按压座2的大小。
基于上述:本发明的一种线束压线装置,将线束的线头剥皮后从穿线通孔5中穿入到压接外壳1内,再用劲按下按压座2,按压座2与安装凹槽4是间隙配合,摩擦力让按压座2很难在出来,按压座2压着复位座10和导电块12往下压,从而推动压线块13往下运动,从矩形通槽中压入到穿线通孔5内,将电线给压住,通过压线块13和导电块12的电性连通,将几根不同的线束给连通,保证压接后整个线束的稳定连通,本发明结构简单,设计合理,可以接通不同的线束或者断掉的线束,方便操作,整个装置后期稳定,不易发生断路的现象,当压接后,需要拆除,重新连接的时候,将压接外壳1两侧的复位插块3往内按压,按压块14按压到复位通孔6内,连接杆15上的限位块17往内压缩复位弹簧9,从而带动半球块16往内压缩,当触碰到复位座10上的复位半圆柱11时,通过挤压,将复位半圆柱11往上挤压,从而将按压座2挤压出安装凹槽4,之后,复位弹簧9会将复位插块3往外弹出,将其复位,这样,就可以重新使用压线装置,重新放入新的线束,本发明可以重复使用,在安装时出现错误时,可以重新来过,节约材料和时间,增加了容错率和使用寿命。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种线束压线装置,包括压接外壳(1)、按压座(2)和复位插块(3),其特征在于:所述压接外壳(1)内设有安装凹槽(4)和穿线通孔(5),所述按压座(2)设置在安装凹槽(4)内,所述压接外壳(1)的两侧壁上设有复位通孔(6),所述复位通孔(6)内设有前圆环限位板(7)和后圆环限位板(8),所述前圆环限位板(7)和后圆环限位板(8)之间设有复位弹簧(9),所述复位插块(3)设置在复位通孔(6)内,并穿过前圆环限位板(7)、后圆环限位板(8)和复位弹簧(9),所述按压座(2)的下端设有复位座(10),所述复位座(10)的两侧分别设有复位半圆柱(11),所述复位座(10)的下端设有导电块(12),所述导电块(12)的下端设有若干压线块(13);所述复位插块(3)由按压块(14)、连接杆(15)和半球块(16)组成,所述连接杆(15)上设有两个限位块(17),所述复位弹簧(9)限位在两个限位块(17)之间,所述按压块(14)、半球块(16)分别设置在连接杆(15)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种线束压线装置,其特征在于:所述穿线通孔(5)上方设有矩形通槽,所述矩形通槽两端分别连通穿线通孔(5)和安装凹槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种线束压线装置,其特征在于:所述矩形通槽的两边与穿线通孔(5)垂直相切。
4.根据权利要求2所述的一种线束压线装置,其特征在于:所述压线块(13)与矩形通槽和穿线通孔(5)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种线束压线装置,其特征在于:所述复位座(10)小于按压座(2)的大小。
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