CN210399622U - 一种干粉灭火剂制造用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干粉灭火剂制造技术领域，尤其为一种干粉灭火剂制造用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有隔板，所述冷却箱与隔板之间固定连接有冷却板，所述冷却板的右侧连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管位于第二连接管的下端，所述第一连接管和第二连接管均与冷却箱贯穿连接，所述第一连接管的右端连通有水箱，所述水箱的上端面连通有循环泵，所述循环泵的左侧与第二连接管连通，所述冷却箱的上端面贯穿连接有第一搅拌装置，所述冷却箱的下端面贯穿连接有第二搅拌装置，所述冷却箱的内壁固定连接有四个卡块，四个所述卡块的上端面活动连接有漏板，实用性强。

Description

一种干粉灭火剂制造用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及干粉灭火剂制造技术领域，具体涉及一种干粉灭火剂制造用冷却设备。

背景技术

干粉灭火剂是一种常用的消防灭火材料，是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒。

现有的技术存在以下问题：

目前现有的干粉灭火剂制造用冷却设备，没有设置内部冷水可循环的冷却板，长时间使用后，冷却板的温度上升，导致冷却效果不佳。

目前现有的干粉灭火剂制造用冷却设备，没有设置搅拌装置，结块的干粉灭火剂冷却效果不佳，出料效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种干粉灭火剂制造用冷却设备，具有冷却效果好、出料效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉灭火剂制造用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有隔板，所述冷却箱与隔板之间固定连接有冷却板，所述冷却板的右侧连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管位于第二连接管的下端，所述第一连接管和第二连接管均与冷却箱贯穿连接，所述第一连接管的右端连通有水箱，所述水箱的上端面连通有循环泵，所述循环泵的左侧与第二连接管连通，所述冷却箱的上端面贯穿连接有第一搅拌装置，所述冷却箱的下端面贯穿连接有第二搅拌装置，所述冷却箱的内壁固定连接有四个卡块，四个所述卡块的上端面活动连接有漏板。

为了使干粉灭火剂进入冷却箱中，作为本实用新型一种干粉灭火剂制造用冷却设备优选的，所述冷却箱的上端面连通有进料管，所述进料管位于第一搅拌装置的左侧。

为了使干粉灭火剂从冷却箱中漏出，并进入下一道工序，作为本实用新型一种干粉灭火剂制造用冷却设备优选的，所述冷却箱的下端面连通有出料管，所述出料管位于第二搅拌装置的左侧。

为了方便碾散结块的干粉灭火剂，避免结块的干粉灭火剂冷却效果不佳，作为本实用新型一种干粉灭火剂制造用冷却设备优选的，所述第一搅拌装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱内部，所述第一转轴的外侧壁固定连接有四个第一搅拌片，四个所述第一搅拌片的下端面均与漏板的上端面滑动连接。

为了使干粉灭火剂快速从出料管中漏出，提高生产效率，作为本实用新型一种干粉灭火剂制造用冷却设备优选的，所述第二搅拌装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿冷却箱的底端并延伸至冷却箱的内部，所述第二转轴的外侧壁固定连接有四个第二搅拌片，四个所述第二搅拌片的下端面均与隔板的内壁底端滑动连接。

为了在冷却板中充水，作为本实用新型一种干粉灭火剂制造用冷却设备优选的，所述冷却板呈中空状结构。

为了方便支撑冷却箱和水箱，作为本实用新型一种干粉灭火剂制造用冷却设备优选的，所述冷却箱的下端面固定连接有底架，所述底架的下端面与第二电机固定连接，所述出料管贯穿底架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种干粉灭火剂制造用冷却设备，冷却箱的内壁固定连接有隔板，冷却箱与隔板之间固定连接有冷却板，通过隔板，进而隔离冷却板和冷却箱内部的干粉灭火剂，从而防止长时间使用后，冷却板突然漏水污染干粉灭火剂。

2、该种干粉灭火剂制造用冷却设备，冷却板的右侧连通有第一连接管和第二连接管，第一连接管的右端连通有水箱，水箱的上端面连通有循环泵，循环泵的左侧与第二连接管连通，冷却板内部的水通过第一连接管进入水箱的内部，水箱内部的水由循环泵进入第二连接管的内部，紧接着进入冷却板的内部，循环往复，从而避免了由于长时间工作，冷却板内部的水温度上升，导致冷却效果不佳。

3、该种干粉灭火剂制造用冷却设备，冷却箱的上端面贯穿连接有第一搅拌装置，冷却箱的内壁固定连接有四个卡块，四个卡块的上端面活动连接有漏板，通过第一搅拌装置和漏板的相互配合，进而将结块的干粉灭火剂碾散，从而防止由于干粉灭火剂结块导致冷却效果不佳，被碾散的干粉灭火剂通过漏板向下散落。

4、该种干粉灭火剂制造用冷却设备，冷却箱的下端面贯穿连接有第二搅拌装置，通过第二搅拌装置与隔板内壁底端的相互配合，进而方便将通过漏板落到隔板内壁底端的干粉灭火剂快速推入出料管，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的一种干粉灭火剂制造用冷却设备结构图；

图3为本实用新型的冷却箱剖视图；

图4为本实用新型的第一搅拌装置结构图；

图5为本实用新型的第二搅拌装置结构图；

图中，1、冷却箱；101、隔板；102、卡块；103、漏板；2、水箱；201、第一连接管；3、循环泵；301、第二连接管；4、底架；5、进料管；6、第一搅拌装置；601、第一电机；602、第一转轴；603、第一搅拌片；7、出料管；8、第二搅拌装置；801、第二电机；802、第二转轴；803、第二搅拌片；9、冷却板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种干粉灭火剂制造用冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁固定连接有隔板101，冷却箱1与隔板101之间固定连接有冷却板9，冷却板9的右侧连通有第一连接管201和第二连接管301，第一连接管201位于第二连接管301的下端，第一连接管201和第二连接管301均与冷却箱1贯穿连接，第一连接管201的右端连通有水箱2，水箱2的上端面连通有循环泵3，循环泵3的左侧与第二连接管301连通，冷却箱1的上端面贯穿连接有第一搅拌装置6，冷却箱1的下端面贯穿连接有第二搅拌装置8，冷却箱1的内壁固定连接有四个卡块102，四个卡块102的上端面活动连接有漏板103。

本实施方案中：冷却板9内部的水通过第一连接管201进入水箱2的内部，水箱2内部的水由循环泵3进入第二连接管301的内部，紧接着进入冷却板9的内部，循环往复，从而避免了由于长时间工作，冷却板9内部的水温度上升，导致冷却效果不佳，通过隔板101，进而隔离冷却板9和冷却箱1内部的干粉灭火剂，从而防止长时间使用后，冷却板9突然漏水污染干粉灭火剂，通过第一搅拌装置6和漏板103的相互配合，进而将结块的干粉灭火剂碾散，从而防止由于干粉灭火剂结块导致冷却效果不佳，被碾散的干粉灭火剂通过漏板103向下散落，通过卡块102，进而支撑漏板103，通过第二搅拌装置8与隔板101内壁底端的相互配合，进而方便将通过漏板103落到隔板101内壁底端的干粉灭火剂快速推入出料管7，提高生产效率。

具体的，冷却箱1的上端面连通有进料管5，进料管5位于第一搅拌装置6的左侧。

本实施例中：通过进料管5，进而使硅化后的干粉灭火剂进入冷却箱1内部。

具体的，冷却箱1的下端面连通有出料管7，出料管7位于第二搅拌装置8的左侧。

本实施例中：通过出料管7，进而使干粉灭火剂由冷却箱1内部漏出。

具体的，第一搅拌装置6包括第一电机601，第一电机601的输出端固定连接有第一转轴602，第一转轴602的一端贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1内部，第一转轴602的外侧壁固定连接有四个第一搅拌片603，四个第一搅拌片603的下端面均与漏板103的上端面滑动连接。

本实施例中：第一电机601的型号为：(Y80M1-2)，通过第一电机601的转动，带动第一转轴602转动，进而带动第一搅拌片603转动，进一步地，实现第一搅拌片603与漏板103之间的相对滑动，从而方便碾散结块的干粉灭火剂，防止干粉灭火剂由于结块导致冷却效果不佳。

具体的，第二搅拌装置8包括第二电机801，第二电机801的输出端固定连接有第二转轴802，第二转轴802的另一端贯穿冷却箱1的底端并延伸至冷却箱1的内部，第二转轴802的外侧壁固定连接有四个第二搅拌片803，四个第二搅拌片803的下端面均与隔板101的内壁底端滑动连接。

本实施例中：第二电机801的型号为：(Y80M1-2)，通过第二电机801的转动，带动第二转轴802转动，进而带动第二搅拌片803转动，进一步地，实现第二搅拌片803与隔板101内壁底端之间的相对滑动，从而方便将通过漏板103落到隔板101内壁底端的干粉灭火剂快速推入出料管7，提高生产效率。

具体的，冷却板9呈中空状结构。

本实施例中：通过将冷却板9设置成中空状结构，进而在冷却板9内部充水，从而达到冷却干粉灭火剂的效果。

具体的，冷却箱1的下端面固定连接有底架4，底架4的下端面与第二电机801固定连接，所述出料管7贯穿底架4。

本实施例中：通过底架4，进而方便支撑冷却箱1和水箱2。

本实用新型的工作原理及使用流程：硅化后的干粉灭火剂通过进料管5进入冷却箱1内部，通过冷却板9，进而冷却干粉灭火剂，由于冷却板9内部的水通过第一连接管201进入水箱2的内部，水箱2内部的水由循环泵3进入第二连接管301的内部，紧接着进入冷却板9的内部，循环往复，从而避免了由于长时间工作，冷却板9内部的水温度上升，导致冷却效果不佳，通过第一电机601的转动，带动第一转轴602转动，进而带动第一搅拌片603转动，进一步地，实现第一搅拌片603与漏板103之间的相对滑动，从而碾散结块的干粉灭火剂，防止干粉灭火剂由于结块导致冷却效果不佳，被碾散的干粉灭火剂通过漏板103向下散落，通过第二电机801的转动，带动第二转轴802转动，进而带动第二搅拌片803转动，进一步地，实现第二搅拌片803与隔板101内壁底端之间的相对滑动，从而将通过漏板103落到隔板101内壁底端的干粉灭火剂快速推入出料管7。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干粉灭火剂制造用冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁固定连接有隔板(101)，所述冷却箱(1)与隔板(101)之间固定连接有冷却板(9)，所述冷却板(9)的右侧连通有第一连接管(201)和第二连接管(301)，所述第一连接管(201)位于第二连接管(301)的下端，所述第一连接管(201)和第二连接管(301)均与冷却箱(1)贯穿连接，所述第一连接管(201)的右端连通有水箱(2)，所述水箱(2)的上端面连通有循环泵(3)，所述循环泵(3)的左侧与第二连接管(301)连通，所述冷却箱(1)的上端面固定连接有第一搅拌装置(6)，所述冷却箱(1)的下端面贯穿连接有第二搅拌装置(8)，所述冷却箱(1)的内壁固定连接有四个卡块(102)，四个所述卡块(102)的上端面活动连接有漏板(103)。

2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂制造用冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的上端面连通有进料管(5)，所述进料管(5)位于第一搅拌装置(6)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂制造用冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的下端面连通有出料管(7)，所述出料管(7)位于第二搅拌装置(8)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂制造用冷却设备，其特征在于：所述第一搅拌装置(6)包括第一电机(601)，所述第一电机(601)的输出端固定连接有第一转轴(602)，所述第一转轴(602)的一端贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)内部，所述第一转轴(602)的外侧壁固定连接有四个第一搅拌片(603)，四个所述第一搅拌片(603)的下端面均与漏板(103)的上端面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种干粉灭火剂制造用冷却设备，其特征在于：所述第二搅拌装置(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端固定连接有第二转轴(802)，所述第二转轴(802)的另一端贯穿冷却箱(1)的底端并延伸至冷却箱(1)的内部，所述第二转轴(802)的外侧壁固定连接有四个第二搅拌片(803)，四个所述第二搅拌片(803)的下端面均与隔板(101)的内壁底端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂制造用冷却设备，其特征在于：所述冷却板(9)呈中空状结构。

7.根据权利要求5所述的一种干粉灭火剂制造用冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的下端面固定连接有底架(4)，所述底架(4)的下端面与第二电机(801)固定连接，所述出料管(7)贯穿底架(4)。

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