CN210398807U - 高速路视觉防疲劳装置安装座 - Google Patents

Abstract

提供一种高速路视觉防疲劳装置安装座，具有与安装平台固连为一体的安装垫块；安装垫块中部制有沉槽；沉槽内沉降式放入激光灯固定底座，且固定底座与沉槽之间设有橡胶垫；固定底座具有对称的凸台；下压固定底座的凸台设有前、后Z型压爪，前、后Z型压爪分别由上部压板、中部连接板和底部安装板一体成型制成Z型；其中上部压板下端面匹配下压凸台上端面；底部安装板与安装平台通过紧固件紧上下紧固连为一体；紧固件紧固的同时，上部压板下压凸台且固定底座压扁橡胶垫将固定底座压紧限位固定于沉槽内。本实用新型可满足塑料薄壳材质的激光灯固定底座无需对底座二次破拆制孔的模块化压紧限位式牢固安装需求。

Description

高速路视觉防疲劳装置安装座

技术领域

本实用新型属照明支撑安装装置技术领域，具体涉及一种高速路视觉防疲劳装置安装座。

背景技术

随着汽车人均保有量的不断增长，高速路通行量较以前显著提升，随之而来的，高速路交通事故的发生数量也较以前明显增多。其中，据公安部交管局统计数据显示，因高速路疲劳驾驶，每年或致9万多人死亡或重伤，因此其已成为高速上的头号杀手。而高速犯困的最大原因，从心理学角度讲，为一种道路催眠(Highway Hypnosis)，即由道路环境刺激单调而产生的嗜睡状态。因此，为对抗道路催眠的产生，多地在高速公路上空架设安装了若干台射程达2公里的激光灯(如图1所示)，采用频闪的方式，通过激光灯绚烂高线性度的视觉冲击，改变高速路上单一的行车环境，避免驾车疲劳。但是，现有技术下，激光灯的底座大多为俯仰角可调节的铰接式支撑底座，而铰接式支撑底座在高速路户外强风等恶略气候环境条件下，姿态容易变换，存在激光束朝下照射时会损伤人眼的潜在危害，并不适用。因此，交通部门普遍采用具有防止俯仰角姿态变换的固定底座5设计的视觉防疲劳装置激光灯(如图1所示)。而如何实现这种具有固定底座5结构的激光灯在高架安装平台上，无需对薄壳底座进行二次破拆制孔的可靠固定安装，现提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种高速路视觉防疲劳装置安装座，采用沉降式压紧限位固定安装的方式，解决薄壳式固定底座激光灯在安装平台上的牢固可靠压紧限位沉降式固定安装；从而保证薄壳式结构激光灯底座的完整性，无需对激光灯薄壳固定底座二次破拆制孔，即能实现其可靠的固定安装。

本实用新型采用的技术方案：高速路视觉防疲劳装置安装座，具有与安装平台固连为一体的安装垫块；安装垫块中部制有沉槽；沉槽内沉降式放入激光灯固定底座，且固定底座与沉槽之间设有橡胶垫；固定底座具有对称的凸台；下压固定底座的凸台设有前、后Z型压爪，前、后Z型压爪分别由上部压板、中部连接板和底部安装板一体成型制成Z型；其中上部压板下端面匹配下压凸台上端面；底部安装板与安装平台通过紧固件紧上下紧固连为一体；紧固件紧固的同时，上部压板下压凸台且固定底座压扁橡胶垫将固定底座压紧限位固定于沉槽内。

其中，为通过紧固件8紧固的同时实现固定底座5的压紧式限位固定安装：上部压板下端面距安装平台上端面的纵高h小于橡胶垫未被压扁前凸台上端面距安装平台上端面的纵高H；且凸台上端面始终高于安装垫块上端面。

上述技术方案基础上，为实现激光灯光束的水平照射安装或仰角照射安装，进一步地：安装垫块为水平安装垫块或前高后低的楔形安装垫块；其中楔形安装垫块的楔形仰角高度为0°-15°。

上述任一技术方案中，为降低安装垫块沉槽加工的精度要求，优选地：沉槽竖直内侧壁与固定底座竖直外侧壁之间设有沉槽间隙。

本实用新型与现有技术相比可实现如下效果：

1、本实用新型对激光灯底座5在沉槽3内下沉压紧固定式限位安装，安装牢固可靠，防滑移效果优良；尤其无需对薄壳结构的激光灯底座进行二次破拆钻孔，即可实现激光灯底座5与安装平台1之间的可靠防晃动固定连接；保证薄壳结构的激光灯底座外观完整性的同时，无需对薄壳底座二次破拆制孔，即可实现其与安装平台1之间的可靠固定安装；

2、激光灯底座5底部橡胶垫9的设置，一方面紧固件8紧固的同时，利用橡胶垫9被压扁后的弹性张力实现固定底座5的压紧沉降式限位固定安装，另一方面通过橡胶垫9的防滑性能，实现激光灯底座的防滑牢固安装效果；

3、本实用新型前、后Z型压爪(7、4)，起到像双手手扶按压固定激光灯底座5的作用，紧固件8一次紧固，即实现激光灯底座5的下沉压紧限位固定安装，安装简单方便；

4、本实用新型可满足塑料薄壳材质的激光灯底座无需对底座二次破拆制孔的模块化压紧限位式牢固安装需求；

5、本实用新型前高后低的楔形安装垫块，可满足较低安装平台激光灯朝上空照射的仰角式安装需求；水平安装垫块，可满足较高安装平台激光灯水平照射的安装需求，始终防止激光照射驾驶员眼部；具体安装垫块的选择，可根据不同安装环境，自行选择，安全、实用、可靠。

附图说明

图1为现有技术下视觉防疲劳装置(激光灯)的固定底座结构示意图；

图2为本实用新型安装图1激光灯的一种实施例爆炸图；

图3为本实用新型图2实施例在安装平台安装完成后的使用状态图；

图4为图3安装紧固件之前状态图；

图5为前Z型压爪有关沉头台阶通孔的结构示意图；

图6为后Z型压爪有关沉头台阶通孔的结构示意图；

图7为水平安装垫块在安装平台安装后的应用实施例示意图；

图8为楔形安装垫块在安装平台安装后的应用实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-8描述本实用新型的具体实施例。值得理解的是，下面描述实施例仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，需要理解的是：术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。再例如，可以是机械直接连接；可以是通过其他中间构件的间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

高速路视觉防疲劳装置安装座，其特征在于：具有与安装平台1固连为一体的安装垫块2，安装平台1与安装垫块2可以使用沉孔螺栓、螺母、垫片上下压紧紧固的方式固连为一体。其中，安装垫块2四角分别制有台阶通孔，外六角头螺栓穿过安装垫块2的台阶通孔以及安装平台1的平台板通孔，采用沉头螺栓的安装方式，在安装平台1的平台板底部穿出的沉头螺栓的螺杆上套装垫片并旋合螺母的方式，将安装垫块2与安装平台1上下紧固连为一体。除此之外，所述安装垫块2还可以采用焊接固定的方式与安装平台1固连为一体。此外，所述安装垫块2中部制有沉槽3；所述沉槽3内沉降式放入激光灯固定底座5(参见图3、图4)。关于术语“沉降”应当理解为：下沉但不完全纳入固定底座5尤其是沉槽3内不完全纳入凸台6的固定底座5的沉降式安装方式。通过沉槽3对固定底座5进行限位。且固定底座5与沉槽3之间设有橡胶垫9；橡胶垫9无需固定，只需放入固定底座5下底面与沉槽3槽底上端面之间即可，即先在沉槽3底部放入橡胶垫，再在橡胶垫9上放置激光灯固定底座5(参见图2)即可。所述固定底座5具有对称的凸台6；需要强调的是：此处激光灯固定底座5(参见图1)；为能够防止激光灯照射俯仰角姿态发生变换的固定底座5设计的交通视觉防疲劳装置(激光灯)；其中，该激光灯固定底座5为用工程塑料制成的薄壳式箱体结构，并具有方便压紧固定安装的凸台6，从而避免对该激光灯固定底座5进行二次破拆制孔，就能实现该激光灯装置在安装平台1上的可靠固定安装。因此，下压固定底座的凸台6设有前、后Z型压爪7、4(参见图5、图6)，所述前、后Z型压爪7、4分别由上部压板10、中部连接板11和底部安装板12一体成型制成Z型；优选地，所述前、后Z型压爪7、4优选为直角转折的一体式结构的Z型件。其中上部压板10起到下压扶手的作用，中部连接板11起到下拉固定辅助的作用，底部安装板12起到下拉后紧固压装的作用。其中，所述上部压板10下端面匹配下压凸台6上端面(结合图2参见图6)；且底部安装板12与安装平台1通过紧固件8上下紧固连为一体，通过底部安装板12与安装平台1的紧固，起到前、后Z型压爪7、4压紧固定底座5在沉槽3内的压紧式限位固定安装的作用。

其中，(参见图3、图4)上部压板10下端面距安装平台1上端面的纵高h小于橡胶垫9未被压扁前凸台6上端面距安装平台1上端面的纵高H；且凸台6上端面始终高于安装垫块2上端面。

应当理解的是：所述安装平台1包括具有上水平安装面的棱柱体结构的安装平台，还包括具有上水平安装面的板式结构的安装平台。当为板式结构的安装平台时，板式安装平台制有通孔即可，所述紧固件8由六角头螺栓、垫片和螺母组成；其中，六角头螺栓8穿过底部安装板12制有的沉头台阶通孔12-1，在板式安装平台1底部与六角头螺栓8上套装垫片并旋合螺母，通过不断旋拧上紧螺母，实现紧固件8将安装板12与安装平台1之间的上下紧固连为一体。进一步地，为省去使用螺栓垫片，就能实现紧固件8尤其是当紧固件8由紧固螺栓、螺母和垫片组成时的对底部连接板12在安装平台1上的紧定安装，进一步地：所述底部安装板12板体制有沉头台阶通孔12-1；所述沉头台阶通孔12-1的大孔直径大于紧固件8的螺帽外径；所述沉头台阶通孔12-1的小孔直径小于紧固件8的螺帽外径且大于紧固件8的螺杆大径。

此外，当安装平台1为棱柱体结构的安装平台时，所述紧固件8可以采用膨胀螺栓，膨胀螺栓包括沉头螺栓以及膨胀管。采用在安装平台1钻一大于膨胀管轴向长度的深孔，底部安装板12制通孔；在安装平台1装入膨胀管，使用膨胀螺栓穿过底部安装板12通孔拧紧螺栓的同时，通过螺栓大头尾部装入开口的起膨胀作用的膨胀管子里把管子冲大，利用挈形斜度促使膨胀产生摩擦握裹力，达到膨胀固定效果，进而把膨胀螺栓固定在安装平台1上，达到在安装平台1生根的目的实现底部安装板12的紧固安装。

上述任一具体实施例基础上，为实现激光灯光束的水平照射安装或仰角照射安装，进一步地：所述安装垫块2为水平安装垫块2-1，还包括前高后低的楔形安装垫块2-2；其中楔形安装垫块2-2的楔形仰角高度为0°-15°。采用水平安装垫块2-1实现激光灯的水平固定安装。采用前高后低的楔形安装垫块2-2实现激光灯相对水平面0-15°的仰角固定安装。

上述实施例基础上，为降低安装垫块沉槽加工的精度要求，优选地：所述沉槽3竖直内侧壁与固定底座5竖直外侧壁之间设有沉槽间隙(如图3、图4所示)。

工作原理：(参见图2、图3)首先将顶部制有沉槽3的安装垫块2与安装平台1固连为一体；其次在沉槽3底部放入橡胶垫9并将激光灯底座5压在橡胶垫9上，将橡胶垫9连同激光灯底座5一同沉降式放入沉槽3内；接着分别使用前、后Z型压爪7、4，依次分别先后、将前、后Z型压爪7、4的上部压板10下端面分别轻放挨接激光灯底座5的凸台6；最后使用紧固件8，通过紧固件8将Z型压爪7、4的底部连接板12与安装平台1上下压紧紧固连为一体的同时，利用紧固件8不断上紧的紧固力，协同橡胶垫9被压扁后的弹性张力共同作用，将激光灯底座5的凸台6使用Z型压爪7、4的压板10使劲朝下按压，将激光灯底座5牢固下压压紧限位固定在安装垫块2沉槽3内。从而实现现有技术下，薄壳式结构的高速路视觉防疲劳装置尤其是如图1所示激光灯固定底座5无需对固定底座5钻孔制孔的下沉压紧限位固定安装；以便保证激光灯底座在安装平台1上固定安装时外观的完整性。

因此，使用本实用新型安装座安装激光灯，可实现具有固定底座5的激光灯对固定底座5无需破拆制孔的夹紧限位固定可靠安装；可最大限度保护激光灯固定底座的完好性；且紧固件8上紧的同时，通过前、后Z型压爪7、4压扁橡胶垫9，完成激光灯固定底座的限位式压紧固定安装，具有安装操作简单、便捷、可靠、防滑移的优势。

通过以上描述，结合本实用新型在安装平台1安装后的应用实施例示意图5可以发现：首先，本实用新型对激光灯底座5在沉槽3内下沉压紧固定式限位安装，安装牢固可靠，防滑移效果优良；尤其无需对薄壳结构的激光灯固定底座5进行二次破拆钻孔，即可实现激光灯固定底座5与平台1之间的可靠防晃动固定连接；保证薄壳结构的激光灯固定底座外观完整性的同时，无需对薄壳固定底座二次破拆制孔，实现其与安装平台1之间的可靠固定安装。其次，激光灯底座5底部橡胶垫9的设置，一方面紧固件8紧固的同时，利用橡胶垫9被压扁后的弹性张力实现固定底座5在沉槽3内的压紧沉降式限位固定安装，另一方面通过橡胶垫9的防滑性能，实现激光灯底座的防滑防风牢固安装效果。再者，本实用新型前、后Z型压爪(7、4)，起到像双手手扶按压固定激光灯底座5的作用，紧固件8一次紧固，实现激光灯底座5的下沉式压紧限位固定安装，构件数较少，安装步骤相对简单便捷高效。最后，本实用新型前高后低的楔形安装垫块2-2(参见图8)，可满足较低安装平台1上激光灯朝上空照射的仰角式安装需求；水平安装垫块2-1(参见图7)，可满足较高安装平台激光灯水平照射的安装需求，始终防止激光照射驾驶员眼部；具体安装垫块的选择，可根据不同安装环境，自行选择，安全、实用、可靠。

综上所述，本实用新型可满足塑料薄壳材质的激光灯固定底座无需对底座二次破拆制孔的模块化压紧限位式牢固安装需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.高速路视觉防疲劳装置安装座，其特征在于：具有与安装平台(1)固连为一体的安装垫块(2)；所述安装垫块(2)中部制有沉槽(3)；所述沉槽(3)内沉降式放入激光灯固定底座(5)，且固定底座(5)与沉槽(3)之间设有橡胶垫(9)；所述固定底座(5)具有对称的凸台(6)；下压固定底座的凸台(6)设有前、后Z型压爪(7、4)，所述前、后Z型压爪(7、4)分别由上部压板(10)、中部连接板(11)和底部安装板(12)一体成型制成Z型；其中上部压板(10)下端面匹配下压凸台(6)上端面；所述底部安装板(12)与安装平台(1)通过紧固件(8)上下紧固连为一体；所述紧固件(8)紧固的同时，所述上部压板(10)下压凸台(6)且固定底座(5)压扁橡胶垫(9)将固定底座(5)压紧限位固定于沉槽(3)内。

2.根据权利要求1所述的高速路视觉防疲劳装置安装座，其特征在于：所述上部压板(10)下端面距安装平台(1)上端面的纵高h小于橡胶垫(9)未被压扁前凸台(6)上端面距安装平台(1)上端面的纵高H；且凸台(6)的上端面始终高于安装垫块(2)的上端面。

3.根据权利要求1所述的高速路视觉防疲劳装置安装座，其特征在于：所述安装垫块(2)为水平安装垫块(2-1)或前高后低的楔形安装垫块(2-2)；其中楔形安装垫块(2-2)的楔形仰角高度为0°-15°。

4.根据权利要求1所述的高速路视觉防疲劳装置安装座，其特征在于：所述沉槽(3)竖直内侧壁与固定底座(5)竖直外侧壁之间设有沉槽间隙。

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