CN210396575U - 一种密闭门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭门，包括门框、门扇、密闭装置以及复位机构，所述门扇四周的侧壁上设置有凹槽，密闭装置包括第一弹性垫、第二弹性垫以及驱动机构，第一弹性垫设置于门框的内侧面上，第二弹性垫设置于门扇上，驱动机构包括圆台件和传动件，圆台件设置于门扇的内腔中，圆台件的轴向垂直于门扇的端面，圆台件可沿其轴向移动，传动件滑动地设置于门扇的内腔中并作用于第二弹性垫，传动件内端抵接于圆台件侧壁，通过圆台件的移动使传动件朝外滑动，进而推动第二弹性垫与第一弹性垫贴紧，复位机构一端连接于门扇上，其另一端作用于传动件和第二弹性垫并使其可复位。本实用新型的一种密闭门具有操作简单、密闭效果好以及使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于密闭设备领域，具体涉及一种密闭门。
背景技术
密闭门是一种能增加气密性的门，目前移动式安全实验室、方舱、车厢和建筑物所使用的密闭门，采用压紧式密封，通过门框与门扇上的密封垫相互紧密贴合从而达到密封效果，但是密封垫长时间随着门扇的开合而相互摩擦，容易造成密封垫的损坏，使得密闭门的密闭效果逐渐变差，使用寿命变短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、密闭效果好以及使用寿命长的密闭门。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种密闭门，包括门框、门扇、密闭装置以及复位机构，门扇铰接于门框上，所述门扇四周的侧壁上设置有凹槽，密闭装置包括第一弹性垫、第二弹性垫以及驱动机构，第一弹性垫设置于门框的内侧面上，第二弹性垫包括两个水平弹性垫和两个竖直弹性垫，水平弹性垫分别设置于门扇上下端的凹槽内，竖直弹性垫分别设置于门扇左右端的凹槽内，水平弹性垫与竖直弹性垫分别位于不同的竖直平面上，驱动机构包括圆台件和传动件，圆台件设置于门扇的内腔中，圆台件的轴向垂直于门扇的端面，圆台件可沿其轴向移动，传动件对应第二弹性垫滑动地设置于门扇的内腔中，传动件包括两个水平传动件和两个竖直传动件，水平弹性垫的内侧面与对应的竖直传动件的外端连接，竖直弹性垫的内侧面与对应的水平传动件的外端连接，水平传动件与竖直传动件的内端均抵接于圆台件的侧壁上，通过圆台件的移动使传动件朝外滑动，进而推动第二弹性垫与第一弹性垫贴紧，复位机构一端连接于门扇上，其另一端作用于传动件和第二弹性垫并使其可复位。
可选的，驱动机构还包括转动手柄以及外螺纹杆，外螺纹杆与圆台件同轴，外螺纹杆一端与圆台件连接，其另一端穿过门扇与转动手柄连接，外螺纹杆的外壁与门扇螺纹连接。
可选的，还设置有与外螺纹杆对应的内螺纹管，内螺纹管的一端固定设置于门扇的端面上，外螺纹杆与内螺纹管螺纹连接。
可选的，传动件包括挤压部和推进杆，推进杆的内端与圆台件的侧壁抵接，挤压部的内侧面与推进杆的外端连接，第二弹性垫的内侧面与挤压部的外侧面连接。
可选的，门扇的内部设置有与每一推进杆对应的导向槽。
可选的，门框与门扇的配合面为倾斜面。
可选的，门扇上设置有观察窗，观察窗包括窗框和观察玻璃，观察玻璃安装在窗框上。
可选的，观察窗还设置有密封圈，密封圈位于观察玻璃与窗框之间。
可选的，复位机构包括四组拉簧，每组拉簧数量为两个且分别设置在对应推进杆的两侧，拉簧一端连接于挤压部背对于第二弹性垫的一侧，其另一端连接于门扇上。
本实用新型实施例的有益效果：
本实用新型技术方案所述的密闭门，驱动机构的圆台件于垂直于门扇端面的方向移动，圆台件与传动件抵接的外壁直径变大，推动传动件朝外滑动，进而带动第二弹性垫与第一弹性垫贴紧，当传动件继续朝外滑动时，第二弹性垫受到第一弹性垫与传动件的挤压，第二弹性垫侧向则会膨胀进而贴紧凹槽两侧，从而起到密闭作用，操作方便，密封效果好，在不需要密闭时，将圆台件反向移动，在复位机构的作用下第二弹性垫回到凹槽内，此时，门扇与门框上的第一弹性垫之间存在缝隙，开闭门扇时不会磨损到第一弹性垫，而且也不存在第一弹性垫与第二弹性垫相互磨损的问题，使用寿命更长。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种密闭门整体结构示意图；
图2为本实用新型部件门扇的内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧部剖视图；
图4为图3的A处的局部放大图；
图5为本实用新型部件门扇的侧视图；
图6为门框与门扇配合的另一种实施例的结构示意图；
图7为本实用新型部件观察窗的结构示意图；
图8为观察窗的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种密闭门，如图1至图5所示，包括门框100、门扇200、密闭装置以及复位机构，门扇200铰接于门框100上，门扇200四周的侧壁上设置有凹槽201，密闭装置包括第一弹性垫101、第二弹性垫202以及驱动机构，第一弹性垫101设置于门框100的内侧面上，第二弹性垫202包括两个水平弹性垫203和两个竖直弹性垫204，水平弹性垫203分别设置于门扇200上下端的凹槽201内，竖直弹性垫204分别设置于门扇200左右端的凹槽201内，水平弹性垫203与竖直弹性垫204分别位于不同的竖直平面上，驱动机构包括圆台件205和传动件206)圆台件205设置于门扇200的内腔中，圆台件205的轴向垂直于门扇200的端面，圆台件205可沿其轴向移动，传动件206对应第二弹性垫202滑动地设置于门扇200的内腔中，传动件206包括两个水平传动件207和两个竖直传动件208，水平弹性垫203的内侧面与对应的竖直传动件208的外端连接，竖直弹性垫204的内侧面与对应的水平传动件207的外端连接，水平传动件207与竖直传动件208的内端均抵接于圆台件205的侧壁上，通过圆台件205的移动使传动件206朝外滑动，进而推动第二弹性垫202与第一弹性垫101贴紧，复位机构一端连接于门扇200上，其另一端作用于传动件206和第二弹性垫202并使其可复位。
本实施例中，驱动机构的圆台件205沿垂直于门扇200端面的方向移动，圆台件205与传动件206抵接的外壁的直径变大，进而推动传动件206朝外滑动，传动件206带动第二弹性垫202与第一弹性垫101贴紧，当传动件206继续朝外滑动时，第二弹性垫202受到第一弹性垫101与传动件206的挤压，第二弹性垫202侧向则会膨胀进而贴紧凹槽201的侧壁，从而起到密闭作用，操作方便，密封效果好。在不需要密闭时，将圆台件205反向移动，在复位机构的作用下第二弹性垫202回到凹槽210内，此时，门扇200与门框100上的第一弹性垫101之间存在缝隙，开闭门扇200时不会磨损到第一弹性垫101，而且不存在第一弹性垫101与第二弹性垫202相互磨损的问题，使用寿命更长。需要说明的是，水平弹性垫203与竖直弹性垫204分别位于不同的竖直平面上，这样与第二弹性垫202连接的相邻之间的传动件206在空间上也是错开设置的，进而能够防止相邻传动件206在移动过程中发生干涉。
在部分实施例中，如图1和图3所示，驱动机构还包括转动手柄209以及外螺纹杆210，外螺纹杆210与圆台件205同轴，外螺纹杆210的一端与圆台件205连接，其另一端穿过门扇200与转动手柄209连接，外螺纹杆210的外壁与门扇200螺纹连接。转动转动手柄209，转动手柄209带动外螺纹杆210移动，进而带动圆台件205移动，圆台件205通过传动件206带动第二弹性垫202与第一弹性垫101贴紧，实现密封。设置转动手柄209和外螺纹杆210，使操作简单，省时省力。需要说明的是，也可以设置一个偏心压紧装置来作用于圆台件205，使其沿垂直于门扇200端面的方向移动，或者设置一个电机，电机的输出轴与外螺纹杆210远离圆台件205的一端连接，电机带动外螺纹杆210转动，进而使圆台件205其沿垂直于门扇200端面的方向移动。
在部分实施例中，如图3所示，还设置有与外螺纹杆210对应的内螺纹管211，内螺纹管211的一端固定设置于门扇200的端面上，外螺纹杆210与内螺纹管211螺纹连接。内螺纹管211能加强对外螺纹杆210周向的限位，不仅能防止外螺纹杆210晃动，还能减少外螺纹杆210对门扇200的损害。
在部分实施例中，如图2至图4所示，传动件206包括挤压部212和推进杆213，第二弹性垫202的内侧面与挤压部212的外侧面连接，挤压部212的内侧面与推进杆213的外端连接，推进杆213的内端与圆台件205的侧壁抵接。挤压部212和推进杆213设置为一个T形的结构，圆台件205推动推进杆213向外滑动，推进杆213作用于挤压部212，挤压部212进而带动第二弹性垫202朝外移动并与第一弹性垫101贴紧。需要说明的是，挤压部212的外侧面与第二弹性垫202的内侧面完全贴合，能大大提高第二弹性垫202的受力面积，防止第二弹性垫202局部受力过大出现损坏。同时可以使第二弹性垫202整体朝外移动，进而使整个第二弹性垫202与第一弹性垫101贴紧，提高了密闭性。此外，传动部件203也可以是一整块端面呈梯形的传动板，传动板较宽的一端与第二弹性垫202的内侧面连接，其较窄的一端抵接于圆台件205的侧壁上，设置为一整块端面呈梯形的传动板可以传递较大的力。
在部分实施例中，如图4所示，门扇200的内部设置有与每一推进杆213对应的导向槽214，对推进杆213在门扇200内部的滑动起导向作用。
在部分实施例中，如图6所示，门框100与门扇200的配合面为倾斜面。门框100与门扇200的配合面为倾斜面，不仅能防止门扇200朝门框100的另一侧继续转动，而且安装于门框100内侧面上的第一弹性垫101与安装于门扇200上的第二弹性垫202相配合的面均为倾斜面，这样提高了第二弹性垫202与第一弹性垫101贴紧部分的面积，密闭效果更好。
在部分实施例中，如图1、图2、图7以及图8所示，门扇200的端面上设置有观察窗215，观察窗215包括窗框216和观察玻璃217，观察玻璃217安装在窗框216上。设置一个观察窗215能及时了解室内的实际情况，进而可以做出相对应的措施。根据实际门扇200的厚度，可以设置一个或者观察玻璃217，当门扇较薄时，设置一个观察玻璃217时，观察玻璃217位于窗框216的中间，当门扇较厚时，设置两个观察玻璃217时，两个观察玻璃217相对应的设置于门框213两端面上。
在部分实施例中，如图7和图8所示，观察窗215还设置有密封圈218，密封圈218位于观察玻璃217与窗框216之间。密封圈218起到密封作用，密封圈218可以是O形圈或者U形圈。
在部分实施例中，如图2所示，复位机构包括四组拉簧219，每组拉簧219数量为两个且分别设置在对应推进杆213的两侧，拉簧219一端连接于挤压部212内侧面，其另一端连接于门扇200上。当不需要密闭时，反向转动转动手柄209，挤压部212在拉簧219恢复力的作用下朝门扇200内部移动，进而带动第二弹性垫202回位到门扇200内部中。需要说明的是，复位机构也可以是扭簧，扭簧一端连接于门扇200上，另一端连接于挤压部212上。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种密闭门，其特征在于：包括门框(100)、门扇(200)、密闭装置以及复位机构，所述门扇(200)铰接于门框(100)上，所述门扇(200)四周的侧壁上设置有凹槽(201)，所述密闭装置包括第一弹性垫(101)、第二弹性垫(202)以及驱动机构，所述第一弹性垫(101)设置于门框(100)的内侧面上，所述第二弹性垫(202)包括两个水平弹性垫(203)和两个竖直弹性垫(204)，所述水平弹性垫(203)分别设置于门扇(200)上下端的凹槽(201)内，所述竖直弹性垫(204)分别设置于门扇(200)左右端的凹槽(201)内，所述水平弹性垫(203)与竖直弹性垫(204)分别位于不同的竖直平面上，所述驱动机构包括圆台件(205)和传动件(206)，所述圆台件(205)设置于门扇(200)的内腔中，所述圆台件(205)的轴向垂直于门扇(200)的端面，所述圆台件(205)可沿其轴向移动，所述传动件(206)对应第二弹性垫(202)滑动地设置于门扇(200)的内腔中，所述传动件(206)包括两个水平传动件(207)和两个竖直传动件(208)，所述水平传动件(207)与竖直传动件(208)的内端均抵接于圆台件(205)的侧壁上，所述水平弹性垫(203)的内侧面与对应的竖直传动件(208)的外端连接，所述竖直弹性垫(204)的内侧面与对应的水平传动件(207)的外端连接，通过所述圆台件(205)的移动使传动件(206)朝外滑动，进而推动第二弹性垫(202)与第一弹性垫(101)贴紧，所述复位机构一端连接于门扇(200)上，其另一端作用于传动件(206)和第二弹性垫(202)并使其能够复位。
2.根据权利要求1所述的一种密闭门，其特征在于：所述驱动机构还包括转动手柄(209)和外螺纹杆(210)，所述外螺纹杆(210)与圆台件(205)同轴，所述外螺纹杆(210)的一端与圆台件(205)连接，其另一端穿过门扇(200)与转动手柄(209)连接，所述外螺纹杆(210)的外壁与门扇(200)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种密闭门，其特征在于：还设置有与外螺纹杆(210)对应的内螺纹管(211)，所述内螺纹管(211)的一端固定设置于门扇(200)的端面上，所述外螺纹杆(210)与内螺纹管(211)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种密闭门，其特征在于：所述传动件(206)包括挤压部(212)和推进杆(213)，所述推进杆(213)的内端与圆台件(205)的侧壁抵接，所述挤压部(212)的内侧面与推进杆(213)的外端连接，所述第二弹性垫(202)的内侧面与挤压部(212)的外侧面连接。
5.根据权利要求4所述的一种密闭门，其特征在于：所述门扇(200)的内部设置有与每一推进杆(213)对应的导向槽(214)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种密闭门，其特征在于：所述门框(100)与门扇(200)的配合面为倾斜面。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种密闭门，其特征在于：所述门扇(200)上设置有观察窗(215)，所述观察窗(215)包括窗框(216)和观察玻璃(217)，所述观察玻璃(217)安装在窗框(216)上。
8.根据权利要求7所述的一种密闭门，其特征在于：所述观察窗(215)还设置有密封圈(218)，所述密封圈(218)位于观察玻璃(217)与窗框(216)之间。
9.根据权利要求4所述的一种密闭门，其特征在于：所述复位机构包括四组拉簧(219)，每组所述拉簧(219)的数量为两个且分别设置在对应推进杆(213)的两侧，所述拉簧(219)一端连接于门扇(200)上，其另一端连接于挤压部(212)的内侧面上。
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