CN210395955U - 一种共聚双重固化装饰板 - Google Patents

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孙晓义
孙学民
高聪民
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Abstract

本实用新型公开了一种共聚双重固化装饰板,包括芯板,芯板的上表面上粘结有填充层,填充层的上表面上粘结有隔热层,隔热层的上表面上粘结有竹片层,竹片层的上表面上粘结有PVC层,PVC层上表面上粘结有装饰纸层,装饰纸层的上表面上有通过电子束加工工艺制成的装饰图案;芯板的下表面上粘结有隔音层,隔音层的下表面上粘结有阻燃层,阻燃层的下表面上粘结有注塑塑料层,注塑塑料层的下表面上粘结有下面板层。本实用新型设计合理,具有良好的阻燃性能和耐热性能,抗腐蚀性好,隔音性能好,机械强度高,上述特点保证了装饰板的适用范围,满足不同环境下的装饰需要。

Description

一种共聚双重固化装饰板
技术领域
本实用新型属于装饰板领域,更具体地说,涉及一种共聚双重固化装饰板。
背景技术
在现今建筑装饰领域内,装饰板的使用范围越来越广,而且不仅仅用于装饰。
如申请公布号为CN106364052A的中国专利,公开发表了一种耐磨纤维装饰板,包括外表层的耐磨层,耐磨层下为弹性层,弹性层下为硬质不可形变的基板层,基板层下为粘合层,所述耐磨层为UV固化的耐磨层,耐磨层厚度为2 微米到25微米,断裂伸长率为至少5%;所述弹性层与基板层的结合面设有凹凸的多个方向的防滑纹路,基板层底面设不规则形状的凹凸纹路,粘合层粘合在基板层的地面凹凸纹路上。
可是这种装饰板结构单一,隔热、阻燃、吸声等效果不好,使用范围也大大限缩,影响了装饰板使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种共聚双重固化装饰板,设计合理,具有良好的阻燃性能和耐热性能,抗腐蚀性好,隔音性能好,机械强度高,上述特点保证了装饰板的适用范围,满足不同环境下的装饰需要,同时,本实用新型还利用电子束加工的工艺,加工不同的花纹,提高了装饰板的表面花纹的美观,更有自然花纹的感觉,通用性能好。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:包括芯板,芯板的上表面上粘结有填充层,填充层的上表面上粘结有隔热层,隔热层的上表面上粘结有竹片层,竹片层的上表面上粘结有PVC层,PVC层上表面上粘结有装饰纸层,装饰纸层的上表面上有通过电子束加工工艺制成的装饰图案;芯板的下表面上粘结有隔音层,隔音层的下表面上粘结有阻燃层,阻燃层的下表面上粘结有注塑塑料层,注塑塑料层的下表面上粘结有下面板层。
作为一种优化的技术方案,所述芯板是由三聚氰胺板制成的芯板,芯板内均匀设置有若干平行排列的支撑条,支撑条是由铝合金板制成的支撑条;所述芯板的厚度为8-12mm。
作为一种优化的技术方案,所述填充层是由石粉和橡胶颗粒的混合物填充制成的填充层。
作为一种优化的技术方案,所述隔热层是由石棉材料压制制成的隔热层。
作为一种优化的技术方案,所述PVC层是由PVC材料制成的,其厚度为 1-3mm。
作为一种优化的技术方案,所述隔音层是由厚度为1-4mm的隔音板制成的隔音层。
作为一种优化的技术方案,所述阻燃层是由厚度为1-3mm的阻燃板制成的阻燃板。
作为一种优化的技术方案,所述注塑塑料层是由共聚PP经过注塑加工工艺制成的注塑塑料层。
作为一种优化的技术方案,所述下面板层是由聚四氯乙烯板制成的下面板层。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设计合理,具有良好的阻燃性能和耐热性能,抗腐蚀性好,隔音性能好,机械强度高,上述特点保证了装饰板的适用范围,满足不同环境下的装饰需要。
2、本实用新型还利用电子束加工的工艺,加工不同的花纹,提高了装饰板的表面花纹的美观,更有自然花纹的感觉,通用性能好。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种共聚双重固化装饰板,包括芯板6,所述芯板6是由三聚氰胺板制成的芯板,芯板内均匀设置有若干平行排列的支撑条11,支撑条11是由铝合金板制成的支撑条。所述芯板的厚度为8-12mm。
芯板6的上表面上粘结有填充层5,填充层5的上表面上粘结有隔热层4,隔热层4的上表面上粘结有竹片层3,竹片层3的上表面上粘结有PVC层2, PVC层2上表面上粘结有装饰纸层1,装饰纸层1的上表面上有通过电子束加工工艺制成的装饰图案。芯板6的下表面上粘结有隔音层7,隔音层7的下表面上粘结有阻燃层8,阻燃层8的下表面上粘结有注塑塑料层9,注塑塑料层9的下表面上粘结有下面板层10。
共聚双重固化装饰板通过热压成型工艺制成一体。热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可。
具体的设计是:所述填充层是由石粉和橡胶颗粒的混合物填充制成的填充层。所述隔热层是由石棉材料压制制成的隔热层。所述PVC层是由PVC材料制成的,其厚度为1-3mm。所述隔音层是由厚度为1-4mm的隔音板制成的隔音层。所述阻燃层是由厚度为1-3mm的阻燃板制成的阻燃板。所述注塑塑料层是由共聚PP经过注塑加工工艺制成的注塑塑料层。所述下面板层是由聚四氯乙烯板制成的下面板层。
本实用新型设计合理,具有良好的阻燃性能和耐热性能,抗腐蚀性好,隔音性能好,机械强度高,上述特点保证了装饰板的适用范围,满足不同环境下的装饰需要。
本实用新型还利用电子束加工的工艺,加工不同的花纹,提高了装饰板的表面花纹的美观,更有自然花纹的感觉,通用性能好。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:包括芯板,芯板的上表面上粘结有填充层,填充层的上表面上粘结有隔热层,隔热层的上表面上粘结有竹片层,竹片层的上表面上粘结有PVC层,PVC层上表面上粘结有装饰纸层,装饰纸层的上表面上有通过电子束加工工艺制成的装饰图案;
芯板的下表面上粘结有隔音层,隔音层的下表面上粘结有阻燃层,阻燃层的下表面上粘结有注塑塑料层,注塑塑料层的下表面上粘结有下面板层。
2.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:所述芯板是由三聚氰胺板制成的芯板,芯板内均匀设置有若干平行排列的支撑条,支撑条是由铝合金板制成的支撑条;所述芯板的厚度为8-12mm。
3.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:所述填充层是由石粉和橡胶颗粒的混合物填充制成的填充层。
4.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:所述隔热层是由石棉材料压制制成的隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:所述PVC层是由PVC材料制成的,其厚度为1-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:所述隔音层是由厚度为1-4mm的隔音板制成的隔音层。
7.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:所述阻燃层是由厚度为1-3mm的阻燃板制成的阻燃板。
8.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:所述注塑塑料层是由共聚PP经过注塑加工工艺制成的注塑塑料层。
9.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:所述下面板层是由聚四氯乙烯板制成的下面板层。
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