CN210391690U - 一种触控面板包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控面板包装设备，包括承载板，承载板顶端中部的边侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端转动连接有横板，支撑柱的顶端通过开设的凹槽固定连接有第二伺服电机，横板顶端的一侧固定连接有气缸，气缸的底端固定连接有吸持板，吸持板顶端的一侧固定连接有抽气泵，吸持板的底端且位于进气孔位置处固定连接有橡胶吸盘。本实用新型利用支撑柱和横板的设置方式，使第二伺服电机带动横杆进行转动，再配合气缸、吸持板、抽气泵和橡胶吸盘的使用能够实现将触控面板自动从传送带吸持并嵌入泡沫框内，省去了人工包装的繁琐，降低了包装成本，提高了包装效率。

Description

一种触控面板包装设备

技术领域

本实用新型涉及触控面板领域，特别涉及一种触控面板包装设备。

背景技术

触控面板是触控技术的直接体现，用来感应接触信号，并分析辨认，一般生产流程为原材玻璃、切割、磨边、镀膜前清洗、F面ITO镀膜、R面ITO镀膜、F面ITO黄光涂胶曝光、R面ITO黄光涂胶曝光、双面ITO蚀刻、镀膜前清洗、F面Mo-Al-Mo镀膜、F面Mo-Al-Mo黄光涂胶曝光、F面Mo-Al-Mo蚀刻、镀膜前清洗、R面Mo-Al-Mo镀膜、R面Mo-Al-Mo黄光涂胶曝光、F面Mo-Al-Mo背保、R面Mo-Al-Mo蚀刻、外观全检、丝印保护胶、切割、电测、包装出货。

目前对于触控面板的包装大多都是人工手动将传送带上传送的测试合格的触控面板取出并嵌入泡沫框内，从而对触控面板起到一个缓冲防护的作用，手动包装能够保持触控面板的包装质量，但同时也增大了员工的劳动强度，增大了包装成本，同时人工包装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触控面板包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触控面板包装设备，包括承载板，所述承载板顶端中部的边侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有横板，所述支撑柱的顶端通过开设的凹槽固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过转轴与横板的底端传动连接，所述横板顶端的一侧固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有吸持板，且所述吸持板为中空结构，所述吸持板顶端的一侧固定连接有抽气泵，且所述抽气泵的进气口通过导管与吸持板的内腔连通，所述吸持板的底端遍布开设有进气孔，所述吸持板的底端且位于进气孔位置处固定连接有橡胶吸盘。

优选的，所述承载板的顶端且位于吸持板的下方对称设置有两个V型夹板，两个V型夹板底端的两侧均固定连接有滑块，所述承载板的顶端与滑块对应位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述承载板底端的两侧固定连接有固定块，两个所述固定块之间设置有两组丝杠，且两组所述丝杠呈反向连接，两组所述丝杠由丝杆和螺母套组成，两个所述丝杆的一端通过固定套固定连接，两个所述丝杆的另一端分别与两个固定块的一侧转动连接，两个所述螺母套分别与两个丝杆转动连接，两个所述螺母套的顶端固定连接有连杆，两个所述连杆的顶端分别穿过承载板顶端开设的条形通孔与V型夹板的底端固定连接，其中一个所述固定块的一侧固定连接有第一伺服电机，且其中一个所述丝杆的一端贯穿固定块与第一伺服电机的输出端传动连接。

优选的，所述横板底端的另一侧固定连接有管套，所述管套通过轴承与支撑柱的外壁转动连接。

优选的，所述承载板底端的边角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述承载板的正面安装有开关面板，所述开关面板的正面安装有第一伺服电机开关、第二伺服电机开关、气缸开关和抽气泵开关，第一伺服电机、第二伺服电机、气缸和抽气泵分别通过第一伺服电机开关、第二伺服电机开关、气缸开关和抽气泵开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用支撑柱和横板的设置方式，使第二伺服电机带动横杆进行转动，再配合气缸、吸持板、抽气泵和橡胶吸盘的使用能够实现将触控面板自动从传送带吸持并嵌入泡沫框内，省去了人工包装的繁琐，降低了包装成本，提高了包装效率；

2、本实用新型利用设置的V型夹板和两个反向设置的丝杠能够自动对承载板上放置的泡沫框进行定位夹紧，使得气缸能够通过吸持板准确的将触控面板嵌入泡沫框内，提高了包装质量。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图。

图2为本实用新型承载板正面结构示意图。

图3为本实用新型承载板俯视结构示意图。

图4为本实用新型图1的A处剖视结构示意图。

图中：1、承载板；2、支撑柱；3、横板；4、气缸；5、吸持板；6、抽气泵；7、橡胶吸盘；8、V型夹板；9、滑块；10、滑槽；11、固定块；12、丝杆；13、螺母套；14、连杆；15、固定套；16、第一伺服电机；17、第二伺服电机；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种触控面板包装设备，包括承载板1，承载板1顶端中部的边侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端转动连接有横板3，横板3底端的另一侧固定连接有管套，管套通过轴承与支撑柱2的外壁转动连接，使支撑柱2能够在保持对横板3支撑的同时便于横板3的转动，支撑柱2的顶端通过开设的凹槽固定连接有第二伺服电机17，且凹槽的一侧设置有排线孔，便于第二伺服电机17的连接导线进行排线，第二伺服电机17通过转轴与横板3的底端进行固定连接，能够自动带动横板3进行往复转动，提高横板3的转动效率，横板3顶端的一侧固定连接有气缸4，气缸4的底端固定连接有吸持板5，且吸持板5为中空结构，吸持板5顶端的一侧固定连接有抽气泵6，且抽气泵6的进气口通过导管与吸持板5的内腔连通，吸持板5的底端遍布开设有进气孔，吸持板5的底端且位于进气孔位置处固定连接有橡胶吸盘7，橡胶吸盘7与进气孔连通，利用吸持板5底端进气孔和橡胶吸盘7的双重吸力作用能够增强对触控面板的吸持固定效果，承载板1底端的边角处均固定连接有支撑腿18。

承载板1的顶端且位于吸持板5的下方对称设置有两个V型夹板8，V型夹板8的夹口宽度大于泡沫框的宽度，利用V型夹板8的形状特征使泡沫框被夹紧在两个V型夹板8的正中心位置处，两个V型夹板8底端的两侧均固定连接有滑块9，承载板1的顶端与滑块9对应位置处开设有滑槽10，滑块9与滑槽10滑动连接，滑槽10和滑块9的设置能够便于V型夹板8在承载板1上滑动。

承载板1底端的两侧固定连接有固定块11，两个固定块11之间设置有两组丝杠，且两组丝杠呈反向连接，使两个丝杆12的螺纹反向相反，从而使两个丝杆12上的螺母套13能够随着两个丝杆12的同步同向转动而进行同步反向移动，两组丝杠由丝杆12和螺母套13组成，两个丝杆12的一端通过固定套15固定连接，两个丝杆12的另一端分别与两个固定块11的一侧转动连接，两个螺母套13分别与两个丝杆12转动连接，两个螺母套13的顶端固定连接有连杆14，两个连杆14的顶端分别穿过承载板1顶端开设的条形通孔与V型夹板8的底端固定连接，利用两组丝杠的设置方式再配合第一伺服电机16的使用能够带动两个V型夹板8进行同步反向移动，从而能够准确的将泡沫框夹紧在吸持板5的正下方位置处，提高吸持板5底端吸持的触控面板嵌入的准确性，其中一个固定块11的一侧固定连接有第一伺服电机16，且其中一个丝杆12的一端贯穿固定块11与第一伺服电机16的输出端传动连接，能够带动两组丝杠自动转动，提高丝杆12的转动效率。

本实用工作原理：在进行触控面板的包装时，将承载板1放置在传送触控面板的传送带一侧，通过第二伺服电机17带动横板3进行转动将吸持板5转动到传送带的正上方，然后控制气缸4伸长，使气缸4带动吸持板5下降到于传送带上的触控面板上表面贴合，同时打开抽气泵6的开关，使抽气泵6将吸持板5内的气体吸出从而形成一个负压状态，吸持板5内腔由于负压状态而在橡胶吸盘7处的吸气孔产生一个吸力作用，使橡胶吸盘7能够吸持住触控面板，再控制第二伺服电机17反向转动将横板3回转到初始位置，同时控制气缸4缩短到初始位置，同时在承载板1上两个V型夹板8之间放置用于触控面板包装的泡沫框，通过开关控制第一伺服电机16顺时针转动，从而带动两个螺母套13同步相向移动，使两个螺母套13通过连杆14带动V型夹板8同步相向移动，对承载板1上的泡沫框进行一个自定心夹紧，从而对泡沫框在承载板1上的位置进行自动定位及固定，再控制气缸4伸长将吸持板5底端吸持的触控面板嵌入泡沫框内，然后关闭抽气泵6，使吸持板5失去对触控面板的吸持作用，依次不断重复操作即可完成对各个触控面板的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种触控面板包装设备，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）顶端中部的边侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端转动连接有横板（3），所述支撑柱（2）的顶端通过开设的凹槽固定连接有第二伺服电机（17），所述第二伺服电机（17）通过转轴与横板（3）的底端传动连接，所述横板（3）顶端的一侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的底端固定连接有吸持板（5），且所述吸持板（5）为中空结构，所述吸持板（5）顶端的一侧固定连接有抽气泵（6），且所述抽气泵（6）的进气口通过导管与吸持板（5）的内腔连通，所述吸持板（5）的底端遍布开设有进气孔，所述吸持板（5）的底端且位于进气孔位置处固定连接有橡胶吸盘（7）。

2.根据权利要求1所述的一种触控面板包装设备，其特征在于：所述承载板（1）的顶端且位于吸持板（5）的下方对称设置有两个V型夹板（8），两个所述V型夹板（8）底端的两侧均固定连接有滑块（9），所述承载板（1）的顶端与滑块（9）对应位置处开设有滑槽（10），所述滑块（9）与滑槽（10）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种触控面板包装设备，其特征在于：所述承载板（1）底端的两侧固定连接有固定块（11），两个所述固定块（11）之间设置有两组丝杠，且两组所述丝杠呈反向连接，两组所述丝杠由丝杆（12）和螺母套（13）组成，两个所述丝杆（12）的一端通过固定套（15）固定连接，两个所述丝杆（12）的另一端分别与两个固定块（11）的一侧转动连接，两个所述螺母套（13）分别与两个丝杆（12）转动连接，两个所述螺母套（13）的顶端固定连接有连杆（14），两个所述连杆（14）的顶端分别穿过承载板（1）顶端开设的条形通孔与V型夹板（8）的底端固定连接，其中一个所述固定块（11）的一侧固定连接有第一伺服电机（16），且其中一个所述丝杆（12）的一端贯穿固定块（11）与第一伺服电机（16）的输出端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种触控面板包装设备，其特征在于：所述横板（3）底端的另一侧固定连接有管套，所述管套通过轴承与支撑柱（2）的外壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种触控面板包装设备，其特征在于：所述承载板（1）底端的边角处均固定连接有支撑腿（18）。

6.根据权利要求1所述的一种触控面板包装设备，其特征在于：所述承载板（1）的正面安装有开关面板，所述开关面板的正面安装有第一伺服电机开关、第二伺服电机开关、气缸开关和抽气泵开关，第一伺服电机（16）、第二伺服电机（17）、气缸（4）和抽气泵（6）分别通过第一伺服电机开关、第二伺服电机开关、气缸开关和抽气泵开关与外部电源电性连接。

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