CN210389658U - 一种防溅出的水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，涉及水泥胶砂搅拌领域，其包括机体、固定连接在机体上的电机传动装置、安装在电机传动装置上的搅拌叶片、设置在搅拌叶片下方的固定托板、设置在机体上用于驱动固定托板上下移动的驱动手柄以及设置在固定托板上的搅拌锅，电机传动装置的一侧设有用于向搅拌锅内加料的加沙箱，搅拌锅的底部固接有固定座，固定托板上开设有与固定座间隙配合的定位孔，固定托板上以定位孔为中心对称设置有两个夹持件，固定托板上设置有驱动两个夹持件相向运动将搅拌锅夹紧或背向运动将搅拌锅松开的驱动装置，驱动装置设有用于对驱动装置进行限定的限位结构。本实用新型具有防止水泥胶砂溅出的效果。

Description

一种防溅出的水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥胶砂搅拌的技术领域，尤其是涉及一种防溅出的水泥胶砂搅拌机。

背景技术

目前胶砂搅拌机是指用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

现有的胶砂搅拌机主要包括机体、固定托板、电机传动装置、加沙箱、搅拌锅和搅拌叶片，搅拌锅安装在固定托板上，搅拌叶片安装在电机传动装置上。市场上一般的胶砂搅拌机的机体上设置有驱动固定托板上升或下降的驱动手柄，搅拌时先将称量好的物料放置入搅拌锅中，再将搅拌锅放置在固定托板上，然后转动驱动手柄，使得固定托板上升，从而带动搅拌锅上升到搅拌位置，再开启机器进行搅拌，当需要向搅拌锅内加沙时，将原料加入至加沙箱中，通过加沙箱相搅拌锅内有序的加入原料。为了使搅拌锅能够更加稳定地放置于固定托板上，搅拌锅的底部设置有呈圆柱状的固定座，固定托板上设有与固定座相配合的固定孔，为了适应零件加工中的一些误差，也为了固定座方便放入固定孔中，固定座与固定孔是采用间隙配合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌锅没有被充分地固定住，搅拌时容易发生晃动，从而导致搅拌锅中的物料会洒落到外面污染设备和工作台面，工人打扫起来很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，能够减少搅拌锅在搅拌过程中产生的晃动，防止水泥胶砂溅出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，包括机体、固定连接在机体上的电机传动装置、安装在电机传动装置上的搅拌叶片、设置在搅拌叶片下方的固定托板、设置在机体上用于驱动固定托板上下移动的驱动手柄以及设置在固定托板上的搅拌锅，所述电机传动装置的一侧设有用于向搅拌锅内加料的加沙箱，所述加沙箱的顶端设有加沙罐；所述搅拌锅的底部固接有固定座，所述固定托板上开设有与固定座间隙配合的定位孔，所述固定托板上以定位孔为中心对称设置有两个夹持件，所述固定托板上设置有驱动两个夹持件相向运动将搅拌锅夹紧或背向运动将搅拌锅松开的驱动装置，所述驱动装置设有用于对驱动装置进行限定的限位结构。

通过采用上述技术方案，在使用时，应先用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦净，然后将称好的试样倒入搅拌锅内，然后将搅拌锅放在固定托板上并使固定座插入定位孔中，然后通过驱动装置驱动两个夹持件相向运动从而将搅拌锅夹紧，然后通过操作驱动手柄将搅拌锅提升到搅拌位置，然后打开电机传动装置并向搅拌锅内加水，当需要向搅拌锅内加沙时，将原料加入至加沙箱中，通过加沙箱相搅拌锅内有序的加入原料；驱动装置可以驱动两个夹持件相向运动将搅拌锅夹紧，从而可以有效的防止搅拌锅在搅拌时发生晃动，使水泥从搅拌锅中溅出；由于两个夹持件是以定位孔为中心对称设置在固定托板上的，所以当驱动装置驱动两个夹持件夹紧搅拌锅时，固定座的中心轴线应与定位孔的中心轴线重合的，可以避免搅拌叶片在转动时与搅拌锅发生碰撞，导致搅拌叶片损毁。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件朝向搅拌锅的一侧加工有与搅拌锅外壁相贴合的曲面。

通过采用上述技术方案，使夹持件和搅拌锅的侧面可以充分的接触，使得固定更加稳定的同时，也使得夹持件和搅拌锅上局部的压强较小，避免搅拌锅和夹持件损坏。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括两根分别铰接在两个夹持件相互背离一侧的驱动杆、开口方向朝向两个夹持件的U形杆以及固定连接在固定托板上的两个支撑块，所述两个支撑块均位于夹持件的滑动路径上；所述夹持件背离搅拌锅的外表面向外水平径向延伸有铰接耳，铰接耳的延伸长度小于支撑块的长边长度，所述U形杆的两端分别穿过两个支撑块与驱动杆背离夹持件的一端铰接，所述U形杆与支撑块滑移连接，所述夹持件与固定托板滑移连接，所述固定托板上固定连接有凸台，所述凸台中螺纹连接有顶丝，所述顶丝与U形杆背离开口方向的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，工人可以通过旋转顶丝来顶着U形杆朝向夹持件所在方向移动，从而可以通过驱动杆推动两个夹持件相向移动，并最终将搅拌锅夹紧，以避免搅拌锅在进行搅拌工作时发生晃动，当搅拌工作完成后，可以反向旋转顶丝，使顶丝离开U形杆，然后工作人员拉动U形杆想远离夹持件的方向移动，即可使两个夹持件背向移动，从而将搅拌锅松开，使工作人员可以把搅拌锅从固定托板上取下；由于支撑块位于夹持件的滑动路径上，从而能够对夹持件的滑动进行限定，避免因U形杆和驱动杆平行而使驱动装置无法驱动夹持件；同时铰接耳的延伸长度小于支撑块的长边长度，从而使驱动杆始终和U形杆保持一定角度，从而保证驱动装置能够正常驱动夹持件滑动。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括若干设置在U形杆上表面的凸块，所述支撑块配合凸块开设有限位孔，所述支撑块上开设有直径大于U形杆截面直径的导向孔，所述支撑块内设有弹簧，所述弹簧位于U形杆的下方，所述凸块向远离夹持件的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当U形杆驱动夹持件将搅拌锅夹紧后，弹簧将U形杆弹起，从而使凸块卡入限位孔内，从而使U形杆固定，避免因搅拌锅在搅拌过程中发生晃动而带动U形杆收缩，从而保证搅拌锅始终保持被夹紧状态，增强了搅拌锅的稳定性；当需要取下搅拌锅时，按下凸块，使U形杆能够沿导向孔滑动，在拉动U形杆，使U形杆驱动夹持件向远离搅拌锅的方向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述顶丝贯穿U形杆并与U形杆转动连接，所述顶丝上固定连接有两个挡片，两个挡片分别与U形杆相对的两侧抵接。

通过采用上述技术方案，当工作人员正向旋转顶丝时，远离夹持件的挡片会推动U型杆向夹持件所在方向移动，当工作人员反向旋转顶丝时，靠近夹持件的挡片会拉动U型杆向远离夹持件所在方向移动，从而使人无须在旋转完顶丝后还要手动拉动U型杆才能两个夹持件背向移动，简化了工作人员的操作，节省了工作人员的时间。

本实用新型进一步设置为：所述固定托板上开设有滑槽，所述夹持件底部一体设置有与滑槽滑移连接的滑轨。

通过采用上述技术方案，滑轨与滑槽滑移连接，从而使驱动杆在U形杆的带动下推动或拉动夹持件时，夹持件可以沿滑槽滑动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件上端设置有防止水泥从搅拌锅中溅出的防溅板，防溅板上开设有进沙口，所述加沙箱的出沙口位于进沙口的上方。

通过采用上述技术方案，防溅板的设置可以避免在搅拌过程中搅拌锅中的水泥净浆飞溅到外界，污染工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述防溅板与夹持件的上端铰接。

通过采用上述技术方案，在进行搅拌工作时，防溅板盖在搅拌锅上防止搅拌锅中的水泥净浆飞溅到外界，污染工作环境；当完成搅拌工作后，可以沿防溅板与夹持件铰接端向上翻转，从而使防溅板离开搅拌锅，避免防溅板影响工人把搅拌锅从固定托板上取下。

本实用新型进一步设置为：所述防溅板上开设有进水口。

通过采用上述技术方案，在进行搅拌工作时，方便工作人员向搅拌锅中加水。

本实用新型进一步设置为：所述进水口处设置有防止胶砂从进水口溅出的挡板，所述挡板一端与防溅板固定连接，另一端向下向搅拌叶片转动方向倾斜。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可以防止水泥从进水口溅出到外界，污染工作环境。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.驱动装置可以驱动两个夹持件相向运动将搅拌锅夹紧，从而可以有效的防止搅拌锅在搅拌时发生晃动，使水泥从搅拌锅中溅出；由于两个夹持件是以定位孔为中心对称设置在固定托板上的，所以当驱动装置驱动两个夹持件夹紧搅拌锅时，固定座的中心轴线应与定位孔的中心轴线重合的，可以避免搅拌叶片在转动时与搅拌锅发生碰撞，导致搅拌叶片损毁；

2.通过设置限位结构，能够避免驱动装置在搅拌过程中发生位移，保证搅拌锅始终保持稳定状态；

3.防溅板的设置可以避免在搅拌过程中搅拌锅中的水泥净浆飞溅到外界，污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处结构的局部放大图。

图3是本实用新型的结构剖视图。

图4是限位结构的结构剖视图。

附图标记：1、机体；11、加沙箱；12、加沙罐；2、电机传动装置；3、搅拌叶片；4、固定托板；41、定位孔；5、驱动手柄；6、搅拌锅；61、固定座；7、夹持件；71、铰接耳；8、驱动装置；81、驱动杆；82、U形杆；83、支撑块；84、凸台；85、顶丝；86、挡片；87、滑轨；88、滑槽；89、限位结构；891、凸块；892、限位孔；893、导向孔；894、弹簧；9、防溅板；91、进水口；92、挡板；93、进沙口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图3，为本实用新型公开的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，包括机体1、固定连接在机体1上的电机传动装置2、安装在电机传动装置2上的搅拌叶片3、设置在搅拌叶片3下方并与机体1滑移连接的固定托板4、设置在机体1上用于驱动固定托板4上下移动的驱动手柄5以及放置在固定托板4上的搅拌锅6，在搅拌锅6的底部固接有固定座61，在固定托板4上开设有与固定座61间隙配合的定位孔41；机体1的一侧设有用于向搅拌锅6内加沙的加沙箱11，加沙箱11的顶端设有方便加沙的加沙罐12。

参照图1和图3，在固定托板4上以定位孔41为中心对称设置有两个夹持件7，夹持件7朝向搅拌锅6的一侧加工有与搅拌锅6外壁相贴合的曲面。在固定托板4上设置有驱动两个夹持件7相向运动将搅拌锅6夹紧或背向运动将搅拌锅6松开的驱动装置8。

参照图1和图3，驱动装置8包括两根分别铰接在两个夹持件7相互背离一侧中部的驱动杆81、开口方向朝向两个夹持件7的U形杆82、固定连接在固定托板4上的两个支撑块83、开设在固定托板4上的滑槽88以及一体设置在夹持件7底部的与滑槽88滑移连接的滑轨87；

U形杆82的开口方向朝向驱动手柄5所在方向，U形杆82的两端分别穿过两个支撑块83并与支撑块83滑移连接，支撑块83位于夹持件7的滑动路径上；夹持件7远离搅拌锅6的外表面均向外水平径向延伸有铰接耳71，铰接耳71的延伸长度小于支撑块83的长边长度，驱动杆81通过铰接耳71与夹持件7铰接；两个驱动杆81背离夹持件7的一端分别铰接在U形杆82的两端上，在U形杆82背向驱动手柄5的一侧设置有凸台84，凸台84与固定托板4固定连接，在凸台84上穿设有与凸台84螺纹连接的顶丝85，顶丝85贯穿U形杆82并与U形杆82转动连接，在顶丝85上固定连接有两个挡片86，两个挡片86分别与U形杆82相对的两侧抵接。

当工作人员正向旋转顶丝85时，远离夹持件7的挡片86会推动U型杆向夹持件7所在方向移动，从而可以通过驱动杆81推动两个夹持件7相向移动，并最终将搅拌锅6夹紧，以避免搅拌锅6在进行搅拌工作时发生晃动；当工作人员反向旋转顶丝85时，靠近夹持件7的挡片86会拉动U型杆向远离夹持件7所在方向移动，从而使两个夹持件7背向移动，从而将搅拌锅6松开，使工作人员可以把搅拌锅6从固定托板4上取下；由于支撑块83位于夹持件7的滑动路径上，从而能够对夹持件7的滑动进行限定，避免因U形杆82和驱动杆81平行而使驱动装置8无法驱动夹持件7；同时铰接耳71的延伸长度小于支撑块83的长边长度，从而使驱动杆81始终和U形杆82保持一定角度，从而保证驱动装置8能够正常驱动夹持件7滑动。

在本实施例中，为避免U形杆82受夹持件7的晃动而发生位移，U形杆82上设有对U形杆82进行限位的限位结构89，参照图1和图4，限位结构89包括若干设置在U形杆82上表面的凸块891、开设在支撑块83上配合凸块891使用的限位孔892、设置在支撑块83内并位于U形杆82下方的弹簧894，凸块891包括水平固定在U形杆82上表面的水平部分以及连接于水平部分靠近搅拌锅6一端并向远离搅拌锅6的方向向上倾斜延伸的倾斜部分；支撑块83开设有导向孔893，U形杆82穿设于导向孔893，导向孔893的竖直截面面积大于U形杆82的竖直截面面积。

当U形杆82驱动夹持件7将搅拌锅6夹紧后，弹簧894将U形杆82弹起，从而使凸块891卡入限位孔892内，从而使U形杆82固定，避免因搅拌锅6在搅拌过程中发生晃动而带动U形杆82收缩，从而保证搅拌锅6始终保持被夹紧状态，增强了搅拌锅6的稳定性；当需要取下搅拌锅6时，按下凸块891，使U形杆82能够沿导向孔893滑动，再拉动U形杆82，使U形杆82驱动夹持件7向远离搅拌锅的方向滑动，再将搅拌锅6取下。

参照图1及图2，在夹持件7上端铰接有防止水泥从搅拌锅6中溅出的呈扇形的防溅板9。在防溅板9上开设有进水口91以及用于加沙的进沙口93，加沙箱11的出沙口位于进沙口93的上方，在进水口91处设置有防止水泥从进水口91溅出的挡板92，挡板92一端与防溅板9固定连接，另一端向下向搅拌叶片3转动方向倾斜。

本实施例的实施原理为：在使用时，应先用湿布将搅拌锅6和搅拌叶片3擦净，然后将称好的试样倒入搅拌锅6内，然后将搅拌锅6放在固定托板4上并使固定座61插入定位孔41中，然后通过正向旋转顶丝85，使远离夹持件7的挡片86会推动U型杆向夹持件7所在方向移动，从而可以通过驱动杆81推动两个夹持件7沿滑轨87相向移动，并最终将搅拌锅6夹紧，此时弹簧894将U形杆82弹起，使凸块891卡入限位孔892内，从而使U形杆82被固定；然后通过操作驱动手柄5将搅拌锅6提升到搅拌位置，然后沿防溅板9与夹持件7铰接处转动防溅板9，使防溅板9盖在搅拌锅6上，然后打开电机传动装置并通过加水口向搅拌锅6内加水，当搅拌工作完成后，沿防溅板9与夹持件7铰接端转动防溅板9，使防溅板9离开搅拌锅6，然后通过操作驱动手柄5将搅拌锅6沿机体1向下移动，然后反向转动顶丝85，使两个夹持件7将搅拌锅6松开，然后工作人员便可以将搅拌锅6从固定托板4上取下。

本实用新型通过设置驱动装置8，可以驱动两个夹持件7相向运动将搅拌锅6夹紧，从而可以有效的防止搅拌锅6在搅拌时发生晃动，使水泥从搅拌锅6中溅出；由于两个夹持件7是以定位孔为中心对称设置在固定托板4上的，所以当驱动装置8驱动两个夹持件7夹紧搅拌锅6时，固定座61的中心轴线应与定位孔41的中心轴线重合的，可以避免搅拌叶片3在转动时与搅拌锅6发生碰撞，导致搅拌叶片3损毁；通过设置限位结构89，能够避免驱动装置在8搅拌过程中发生位移，保证搅拌锅6始终保持稳定状态；通过设置防溅板9，可以避免在搅拌过程中搅拌锅6中的水泥净浆飞溅到外界，污染工作环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，包括机体(1)、固定连接在机体(1)上的电机传动装置(2)、安装在电机传动装置(2)上的搅拌叶片(3)、设置在搅拌叶片(3)下方的固定托板(4)、设置在机体(1)上用于驱动固定托板(4)上下移动的驱动手柄(5)以及设置在固定托板(4)上的搅拌锅(6)，所述电机传动装置的一侧设有用于向搅拌锅(6)内加料的加沙箱(11)，所述加沙箱(11)的顶端设有加沙罐(12)；所述搅拌锅(6)的底部固接有固定座(61)，所述固定托板(4)上开设有与固定座(61)间隙配合的定位孔(41)，其特征是：所述固定托板(4)上以定位孔(41)为中心对称设置有两个夹持件(7)，所述固定托板(4)上设置有驱动两个夹持件(7)相向运动将搅拌锅(6)夹紧或背向运动将搅拌锅(6)松开的驱动装置(8)，所述驱动装置(8)设有用于对驱动装置(8)进行限定的限位结构(89)。

2.根据权利要求1所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述夹持件(7)朝向搅拌锅(6)的一侧加工有与搅拌锅(6)外壁相贴合的曲面。

3.根据权利要求1所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述驱动装置(8)包括两根分别铰接在两个夹持件(7)相互背离一侧的驱动杆(81)、开口方向朝向两个夹持件(7)的U形杆(82)以及固定连接在固定托板(4)上的两个支撑块(83)，所述两个支撑块(83)均位于夹持件(7)的滑动路径上；所述夹持件(7)背离搅拌锅(6)的外表面向外水平径向延伸有铰接耳(71)，铰接耳(71)的延伸长度小于支撑块(83)的长边长度，所述U形杆(82)的两端分别穿过两个支撑块(83)与驱动杆(81)背离夹持件(7)的一端铰接，所述U形杆(82)与支撑块(83)滑移连接，所述夹持件(7)与固定托板(4)滑移连接，所述固定托板(4)上固定连接有凸台(84)，所述凸台(84)中螺纹连接有顶丝(85)，所述顶丝(85)与U形杆(82)背离开口方向的一侧抵接。

4.根据权利要求3所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述限位结构(89)包括若干设置在U形杆(82)上表面的凸块(891)，所述支撑块(83)配合凸块(891)开设有限位孔(892)，所述支撑块(83)上开设有直径大于U形杆(82)截面直径的导向孔(893)，所述支撑块(83)内设有弹簧(894)，所述弹簧(894)位于U形杆(82)的下方，所述凸块(891)向远离夹持件(7)的方向倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述顶丝(85)贯穿U形杆(82)并与U形杆(82)转动连接，所述顶丝(85)上固定连接有两个挡片(86)，两个挡片(86)分别与U形杆(82)相对的两侧抵接。

6.根据权利要求3所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述固定托板(4)上开设有滑槽(88)，所述夹持件(7)底部一体设置有与滑槽(88)滑移连接的滑轨(87)。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述夹持件(7)上端设置有防止水泥从搅拌锅(6)中溅出的防溅板(9)，防溅板(9)上开设有进沙口(93)，所述加沙箱(11)的出沙口位于进沙口(93)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述防溅板(9)与夹持件(7)的上端铰接。

9.根据权利要求8所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述防溅板(9)上开设有进水口(91)。

10.根据权利要求9所述的一种防溅出的水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述进水口(91)处设置有防止胶砂从进水口(91)溅出的挡板(92)，所述挡板(92)一端与防溅板(9)固定连接，另一端向下向搅拌叶片(3)转动方向倾斜。

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