CN213580350U - 一种检测水泥净浆质量的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，属于水泥净浆搅拌技术领域。一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，包括箱体，箱体中部设有转轴，转轴上端穿过箱体外壁延伸至内壁并套接有锥齿轮A，锥齿轮A后端啮合连接有锥齿轮B，锥齿轮B中部套设有连杆，连杆后端穿过箱体内壁延伸至外壁，箱体后端通过安装座安装有电机，转轴中部外壁固设有限位环，限位环外壁转动连接有滑块。本实用新型通过位于右侧的搅拌座方便对搅拌腔进行开合，不仅使搅拌腔内的净浆搅拌更加均匀，且方便进料与出料，开合式设计方便及时对搅拌腔进行清洗清洁，防止净浆凝固影响搅拌效果，结构简单，方便操作，使用效果更佳。

Description

一种检测水泥净浆质量的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及水泥净浆搅拌技术领域，更具体地说，涉及一种检测水泥净浆质量的搅拌设备。

背景技术

水泥净浆是指水泥加水拌和而成的具有一定的可塑性能的混合物，水泥经水化硬化而形成的一种人造石成为水泥石，或称为硬化水泥净浆，有时也简称为水泥浆体，水泥净浆就是纯水泥浆，不加砂石的水泥浆，水泥净浆搅拌机是用来将按标准规定的水泥和水搅拌成均匀的实验用浆的机器，实验用浆供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，水泥净浆搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的设备之一。现有技术中的水泥净浆一般将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置进行搅拌，搅拌锅的稳定性较差，易晃动导致搅拌不均匀，影响检测的真实性。鉴于此，我们提出一种检测水泥净浆质量的搅拌设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，包括箱体，所述箱体中部设有转轴，所述转轴上端穿过箱体外壁延伸至内壁并套接有锥齿轮A，所述锥齿轮A后端啮合连接有锥齿轮B，所述锥齿轮B中部套设有连杆，所述连杆后端穿过箱体内壁延伸至外壁，所述箱体后端通过安装座安装有电机，所述转轴中部外壁固设有限位环，所述限位环外壁转动连接有滑块，所述箱体后壁中部开设有限位槽，所述限位槽内部左侧滑动连接有调节手轮A，所述转轴下端滑动连接有挡板，所述转轴底面焊接有搅拌杆，所述箱体下端呈左右对称结构设有两个搅拌座，所述搅拌座内侧开设有搅拌腔，位于左侧的所述搅拌座前表面右下角开设有卡槽，位于右端的所述搅拌座前表面左下角固设有卡块，所述卡块前壁转动连接有调节手轮B，所述箱体内壁右下角开设有滑槽，位于右端的所述搅拌座后壁固设有滑条，所述位于右端的所述搅拌座右壁固设有拉手，所述卡块下端设有底座，所述底座上表面中部开设有出料槽，所述箱体右壁挂设有刮板。

优选地，所述电机输出轴与连杆同轴连接。

优选地，所述滑块与限位槽滑动连接，所述调节手轮A通过螺纹槽与滑块螺纹连接。

优选地，所述滑条与滑槽滑动配合。

优选地，所述搅拌杆中部呈倾斜结构，所述搅拌杆外壁与搅拌腔内壁摩擦接触。

优选地，所述挡板底面与搅拌座顶面摩擦接触。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过调节手轮A将滑块沿着限位槽移动，通过限位环使转轴带动锥齿轮A、挡板及搅拌杆同步移动，方便控制转轴、滑块、锥齿轮A、搅拌杆及挡板的上下移动，方便进料、搅拌及出料，通过电机带动连杆旋转传动至锥齿轮A及锥齿轮B使转轴带动搅拌杆旋转，对搅拌腔内的净浆进行搅拌，挡板有效防止了水泥飞溅，使搅拌后的净浆更加均匀，最大限度的保证了检测的真实性，松开调节手轮B通过拉手拉动位于右侧的搅拌座通过滑条沿着滑槽移动至合适的位置后，此时搅拌后的净浆从搅拌腔流入至出料槽进行取样检测即可，从箱体右壁取下刮板方便对搅拌腔及出料槽内壁附着的净浆刮出，减少了样品的损耗，提高了检测的准确性。解决了水泥净浆将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置进行搅拌，搅拌锅的稳定性较差，易晃动导致搅拌不均匀，影响检测的真实性的问题，实现了搅拌锅更加稳定，搅拌过程中不易晃动，搅拌更加均匀，同时有效防止了净浆的溅落且减少了样品的损耗，提高了检测的准确性，保证了检测的真实性。

2.本实用新型通过位于右侧的搅拌座方便对搅拌腔进行开合，不仅使搅拌腔内的净浆搅拌更加均匀，且方便进料与出料，开合式设计方便及时对搅拌腔进行清洗清洁，防止净浆凝固影响搅拌效果，结构简单，方便操作，使用效果更佳。

3.本实用新型的挡板能够有效的防止搅拌腔在搅拌过程中溅落水泥及水等材料，影响检测的真实性，配和刮板的使用，使附着在挡板、搅拌腔及出料槽上的净浆更容易刮取，减少了损耗，使检测的准确性与真实性更高，有效保证了水泥净浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机结构示意图；

图3为本实用新型的箱体结构剖视图；

图4为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图5为本实用新型的限位槽结构剖视图；

图中标号说明：1、箱体；2、转轴；3、锥齿轮A；4、锥齿轮B；5、连杆；6、电机；7、限位环；8、滑块；9、限位槽；10、调节手轮A；11、挡板；12、搅拌杆；13、搅拌座；14、搅拌腔；15、卡槽；16、卡块；17、调节手轮B；18、滑槽；19、滑条；20、拉手；21、底座；22、出料槽；23、刮板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：

一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，包括箱体1，箱体1中部设有转轴2，转轴2上端穿过箱体1外壁延伸至内壁并套接有锥齿轮A3，锥齿轮A3后端啮合连接有锥齿轮B4，锥齿轮B4中部套设有连杆5，连杆5后端穿过箱体1内壁延伸至外壁，箱体1后端通过安装座安装有电机6，转轴2中部外壁固设有限位环7，限位环7外壁转动连接有滑块8，箱体1后壁中部开设有限位槽9，限位槽9内部左侧滑动连接有调节手轮A10，转轴2下端滑动连接有挡板11，转轴2底面焊接有搅拌杆12，箱体1下端呈左右对称结构设有两个搅拌座13，搅拌座13内侧开设有搅拌腔14，位于左侧的搅拌座13前表面右下角开设有卡槽15，位于右端的搅拌座13前表面左下角固设有卡块16，卡块16前壁转动连接有调节手轮B17，箱体1内壁右下角开设有滑槽18，位于右端的搅拌座13后壁固设有滑条19，位于右端的搅拌座13右壁固设有拉手20，卡块16下端设有底座21，底座21上表面中部开设有出料槽22，箱体1右壁挂设有刮板23。通过调节手轮A10将滑块8沿着限位槽9移动，通过限位环7使转轴2带动锥齿轮A3、挡板11及搅拌杆12同步移动，方便控制转轴2、滑块8、锥齿轮A3、搅拌杆12及挡板11的上下移动，方便进料、搅拌及出料，通过电机6带动连杆5旋转传动至锥齿轮A3及锥齿轮B4使转轴2带动搅拌杆12旋转，对搅拌腔14内的净浆进行搅拌，挡板11有效防止了水泥飞溅，使搅拌后的净浆更加均匀，最大限度的保证了检测的真实性，松开调节手轮B17通过拉手20拉动位于右侧的搅拌座13通过滑条19沿着滑槽18移动至合适的位置后，此时搅拌后的净浆从搅拌腔14流入至出料槽22进行取样检测即可，从箱体1右壁取下刮板23方便对搅拌腔14及出料槽22内壁附着的净浆刮出，减少了样品的损耗，提高了检测的准确性。

具体的，电机6输出轴与连杆5同轴连接。电机6为连杆5提供动力。

进一步的，滑块8与限位槽9滑动连接，调节手轮A10通过螺纹槽与滑块8螺纹连接。限位槽9限制了滑块8的运动方向，调节手轮A10与滑块8同步运动。

再进一步的，滑条19与滑槽18滑动配合。限制了滑条19的运动方向，方便位于右侧的搅拌座13移动。

更进一步的，搅拌杆12中部呈倾斜结构，搅拌杆12外壁与搅拌腔14内壁摩擦接触。使搅拌腔14内的净浆搅拌更均匀。

值得说明的是，挡板11底面与搅拌座13顶面摩擦接触。防止了搅拌腔14内的材料在搅拌过程中溅落。

工作原理：在使用本实用新型时，首先通过调节手轮A10将滑块8沿着限位槽9向上滑动并固定，此时通过限位环7使转轴2带动锥齿轮A3、挡板11及搅拌杆12同步向上移动，将卡块16卡入卡槽15中通过调节手轮B17进行固定，此时搅拌座13紧密压合搅拌腔14进行密封，将不同比例的水泥及水倒入搅拌腔14中，通过调节手轮A10带动转轴2向下移动至搅拌杆12与搅拌腔14摩擦接触后完成固定，此时锥齿轮A3与锥齿轮B4啮合传动，挡板11与搅拌座13紧密压合，通过电机6带动连杆5旋转传动至锥齿轮A3及锥齿轮B4使转轴2带动搅拌杆12旋转，对搅拌腔14内的净浆进行搅拌，挡板11有效防止了水泥飞溅，使搅拌后的净浆更加均匀，最大限度的保证了检测的真实性，搅拌完成后再次将转轴2上升使搅拌杆12离开搅拌腔14后固定，松开调节手轮B17通过拉手20拉动位于右侧的搅拌座13通过滑条19沿着滑槽18移动至合适的位置后，此时搅拌后的净浆从搅拌腔14流入至出料槽22进行取样检测即可，从箱体1右壁取下刮板23方便对搅拌腔14及出料槽22内壁附着的净浆刮出，减少了样品的损耗，提高了检测的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)中部设有转轴(2)，所述转轴(2)上端穿过箱体(1)外壁延伸至内壁并套接有锥齿轮A(3)，所述锥齿轮A(3)后端啮合连接有锥齿轮B(4)，所述锥齿轮B(4)中部套设有连杆(5)，所述连杆(5)后端穿过箱体(1)内壁延伸至外壁，所述箱体(1)后端通过安装座安装有电机(6)，所述转轴(2)中部外壁固设有限位环(7)，所述限位环(7)外壁转动连接有滑块(8)，所述箱体(1)后壁中部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内部左侧滑动连接有调节手轮A(10)，所述转轴(2)下端滑动连接有挡板(11)，所述转轴(2)底面焊接有搅拌杆(12)，所述箱体(1)下端呈左右对称结构设有两个搅拌座(13)，所述搅拌座(13)内侧开设有搅拌腔(14)，位于左侧的所述搅拌座(13)前表面右下角开设有卡槽(15)，位于右端的所述搅拌座(13)前表面左下角固设有卡块(16)，所述卡块(16)前壁转动连接有调节手轮B(17)，所述箱体(1)内壁右下角开设有滑槽(18)，位于右端的所述搅拌座(13)后壁固设有滑条(19)，所述位于右端的所述搅拌座(13)右壁固设有拉手(20)，所述卡块(16)下端设有底座(21)，所述底座(21)上表面中部开设有出料槽(22)，所述箱体(1)右壁挂设有刮板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，其特征在于：所述电机(6)输出轴与连杆(5)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，其特征在于：所述滑块(8)与限位槽(9)滑动连接，所述调节手轮A(10)通过螺纹槽与滑块(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，其特征在于：所述滑条(19)与滑槽(18)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(12)中部呈倾斜结构，所述搅拌杆(12)外壁与搅拌腔(14)内壁摩擦接触。

6.根据权利要求1所述的一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，其特征在于：所述挡板(11)底面与搅拌座(13)顶面摩擦接触。

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